一种涤纶短纤生产中的油水回用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，包括回收槽、过滤器、调配槽、油剂槽，该调配槽设置有搅拌器、加热盘管、红外感应控制装置、液位计和液体密度传感器，藉此，采用回收槽将废油水回收，经过过滤器过滤和调配槽重新调配浓度，达到生产用要求，可实现涤纶短纤生产中的油水的循环利用，实现废油水零排放；其次，在液位计上设置红外控制装置和在调配槽设置的液体浓度感应器，可使油水浓度调配更加精确，操作更加方便；另外，所述过滤器设置有两个，这样可以同时使用也可单独使用某个过滤器，不仅提高除杂效率而且在清洁或者维修某个过滤器时另一个过滤器仍可保证系统运行。
【专利说明】一种涤纶短纤生产中的油水回用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤生产中的废油水处理系统领域技术，尤其是指一种涤纶短纤生产中的油水回用系统。
【背景技术】
[0002]涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维，因其具有强度大、耐热性能好及耐磨性能好的优点而被广泛应用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。
[0003]在涤纶短纤的生产中，前纺卷绕和后纺的丝束牵伸都需要在油水中浴洗，经过洗浴后的废油水的含油率降低并且含有少量杂质，一般企业都是把废油水当作废水处理，这样不仅浪费油剂、污染环境而且处理废水也增加了生产成本。
[0004]有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷进行深入研究，设计一套涤纶短纤生产中的油水回用系统，回收废油水，除去杂质，重新调配油水使其应用到涤纶短纤的生产用油水中，以解决现有问题，遂有本案产生。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，其可以将涤纶短纤生产中用过的废油水回收，经过处理达到涤纶短纤生产用油水要求并用于生产，其能有效回收废油水进行再利用，并且具有操作简单，使用方便，调控精确的优点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案:
[0007]一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，包括有用来回收涤纶短纤生产中后纺牵伸洗涤槽中的废油水的回收槽、用于过滤回收槽回收的废油水的过滤器、用于调配槽中的油水以达到涤纶短纤生产前纺卷绕用油水要求的调配槽以及用于向所述调配槽添加油剂的油剂槽；该过滤器与所述回收槽连接，该调配槽与所述过滤器连接，该油剂槽连通所述调配槽。
[0008]作为一种优选方案，所述油剂槽位于所述调配槽的上方，油剂槽上设置有调控开关。
[0009]作为一种优选方案，所述过滤器至少有三层滤网。
[0010]作为一种优选方案，所述调配槽上设置有搅拌器、液位计、加热盘管、液体浓度传感器及红外感应控制装置；所述搅拌器的叶轮位于该调配槽内部中间高度的位置；所述液位计位于前述调配槽的外壁上；所述加热盘管位于该调配槽内且沿着该调配槽的内壁环绕，该加热盘管与所述调配槽的内壁不接触；所述液体浓度传感器位于该搅拌器的叶轮偏下位置，该液体浓度传感器与该调配槽的内壁、搅拌器和加热盘管均不接触；所述红外感应控制装置位于该液位计上。[0011]作为一种优选方案，所述过滤器为两个，所述两个过滤器通过水管并联连接在回收槽的出水口和调配槽的进水口之间。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0013]一、采用回收槽将废油水回收，经过过滤器过滤和调配槽重新调配浓度，达到生产用要求，可实现涤纶短纤生产中的油水的循环利用，实现废油水零排放。
[0014]二、在液位计上设置红外控制装置和在调配槽设置的密度感应器，可使油水浓度调配更加精确，操作更加方便。
[0015]三、所述过滤器设置为两个，这样可以同时使用也可单独使用某个过滤器，不仅提高除杂效率而且在清洁或者维修某个过滤器时另一个过滤器仍可保证系统运行。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之第一较佳实施例的系统工作示意图；
[0018]图2是本实用新型之第一较佳实施例之油剂槽和调配槽示意图；
[0019]图3是本实用新型之第二较佳实施例的系统工作示意图(两个过滤器并联)。
[0020]附图标识说明:
[0021]10、回收槽20、过滤器
[0022]30、调配槽31、搅拌器
[0023]32、液位计33、加热盘管
[0024]34、液体浓度传感器35、红外感应控制装置
[0025]40、油剂槽
【具体实施方式】
[0026]请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有回收槽10、过滤器20、调配槽30以及油剂槽40。
[0027]该回收槽10用来回收涤纶短纤生产中后纺牵伸洗涤槽中的废油水。
[0028]该过滤器20连接在所述回收槽10的出水口和调配槽30的进水口之间，该过滤器20至少有三层滤网，该过滤器20用于过滤前述回收槽10回收后的废油水。
[0029]该调配槽30与所述过滤器20连接，该调配槽30用于调配槽中的油水以达到涤纶短纤生产前纺卷绕用油水要求。该调配槽30上设置有搅拌器31、液位计32、加热盘管33、液体浓度传感器34及红外感应控制装置35，所述搅拌器31的叶轮位于该调配槽30的内部中间高度位置；所述液位计32位于前述调配槽30的外壁上；所述加热盘管33位于该调配槽30内且沿着该调配槽30的内壁环绕，该加热盘管33与所述调配槽30的内壁不接触；所述液体浓度传感器34位于该搅拌器31的叶轮偏下位置，该液体浓度传感器34与该调配槽30的内壁、搅拌器31和加热盘管33均不接触；所述红外感应控制装置35位于该液位计32上，该红外感应控制装置35能感应到所述液位计32中液位达到特定液位时可同时关闭所述过滤器20的电源和调配槽30的入水口。[0030]该油剂槽40连通调配槽30，在本实施例中，该油剂槽40位于所述调配槽30的上方，该油剂槽40用于向所述调配槽30添加油剂。该油剂槽40上设有调控开关(图中未示)，该调控开关打开后可自动往所述调配槽30注入油剂，且该调控开关可以控制所述油剂槽40往该调剂槽30注入油水的速度，在所述调配槽30内的油水密度接近需要密度时，调小该油剂槽40的油水注入速度，可使所述油剂槽40内的油水浓度控制更精确。
[0031]本实用新型的的工作流程如下:
[0032]首先将涤纶短纤生产中后纺牵伸洗涤槽中的废油水回收到回收槽10中进行处理，然后，将废油水从回收槽10的出水口进入过滤器20中，经过滤器20过滤后的废油水进入调配槽30，在调配槽30中进行重新调配，从而达到生产用要求。
[0033]请参照图3所示，其显示出本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实用新型的具体结构与第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是:
[0034]在本实施例中，该过滤器20为两个，所述两个过滤器20通过水管并联连接在前述回收槽10的出水口和调配槽30的进水口之间，由于过滤器要经常清洁，这样可以同时使用也可单独使用某个过滤器，不仅提高除杂效率而且在清洁或者维修某个过滤器时另一个过滤器仍可保证系统运行。
[0035]本实用新型的设计重点在于:首先，采用回收槽将废油水回收，经过过滤器过滤和调配槽重新调配浓度，达到生产用要求，可实现涤纶短纤生产中的油水的循环利用，实现废油水零排放；其次，在液位计上设置红外控制装置和在调配槽内设置的液体浓度感应器，可使油水浓度调配更加精确，操作更加方便；另外，所述过滤器设置有两个，这样可以同时使用也可单独使用某个过滤器，不仅提高除杂效率而且在清洁或者维修某个过滤器时另一个过滤器仍可保证系统运行。
[0036]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，其特征在于:包括有用来回收涤纶短纤生产中后纺牵伸洗涤槽中的废油水的回收槽、用于过滤回收槽回收的废油水的过滤器、用于调配槽中的油水以达到涤纶短纤生产前纺卷绕用油水要求的调配槽以及用于向所述调配槽添加油剂的油剂槽；该过滤器与所述回收槽连接，该调配槽与所述过滤器连接，该油剂槽连通所述调配槽。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，其特征在于:所述油剂槽位于所述调配槽的上方，油剂槽上设置有调控开关。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，其特征在于:所述过滤器至少有三层滤网。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，其特征在于:所述调配槽上设置有搅拌器、液位计、加热盘管、液体浓度传感器及红外感应控制装置；所述搅拌器的叶轮位于该调配槽内部中间高度的位置；所述液位计位于前述调配槽的外壁上；所述加热盘管位于该调配槽内且沿着该调配槽的内壁环绕，该加热盘管与所述调配槽的内壁不接触；所述液体浓度传感器位于该搅拌器的叶轮偏下位置，该液体浓度传感器与该调配槽的内壁、搅拌器和加热盘管均不接触；所述红外感应控制装置位于该液位计上。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产中的油水回用系统，其特征在于:所述过滤器为两个，所述两个过滤器通过水管并联连接在回收槽的出水口和调配槽的进水口之间。
【文档编号】D01D13/02GK203782289SQ201420083664
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】吴端, 王山英, 田雨胜, 黄龙龙 申请人:福建鑫华股份有限公司