全自动无泵上水蒸汽发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及服装熨整行业的蒸汽发生器，具体地说是一种全自动无泵上水蒸汽发生器。包括加热水箱、电磁阀I、电磁阀II、蓄水箱、电磁阀III、电磁阀IV、熨斗及电控箱，其中加热水箱和蓄水箱均为密闭箱体、且蓄水箱内的水位高于加热水箱内的水位，所述加热水箱和蓄水箱的上部和底部分别通过通气管路和注水管路连通，所述通气管路和注水管路上分别设有电磁阀I和电磁阀II，所述加热水箱的上端通过蒸汽管路与熨斗的进气口连接，所述蓄水箱的上端设有泄气管路和蓄水管路，所述蓄水管路和泄气管路上分别设有电磁阀III和电磁阀IV，所述蓄水管路与水源连接，所述电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III及电磁阀IV均与电控箱电连接。本实用新型节省电能的消耗，工作效率高，维护费用低。
【专利说明】全自动无泵上水蒸汽发生器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装熨整行业的蒸汽发生器，具体地说是一种全自动无泵上水蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上民用服装熨烫设备多为人工上水蒸汽发生器。人工上水蒸汽发生器有如下的缺点:1.一次加水量大，升压慢(加热40多分钟才能升至0.4MPa)，工作等待时间长；2中途缺水需加水时，必须将加热胆内的压力全部泄放。加满水后，重新升压至0.4MPa时，仍需30分钟，不能边工作边加水；3.不能回收为防止熨斗熨整衣物时因蒸气冷却产生的水珠损伤衣物而泄放的热尾气，浪费热能量。
[0003]现有市场上，工业用的服装熨烫设备多为全自动高压水泵上水蒸汽发生器，全自动高压水泵上水蒸汽发生器有如下的缺点:1.采用高压水泵上水，功耗大(水泵功率约为550-600W) ；2.水泵的造价高，进而其维护费用大；3.故障率相对较高；4.泄放的热尾气不能回收，浪费热蒸汽。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动无泵上水蒸汽发生器。该全自动无泵上水蒸汽发生器高效、节能。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种全自动无泵上水蒸汽发生器，包括加热水箱、电磁阀1、电磁阀I1、蓄水箱、电磁阀II1、电磁阀IV、熨斗及电控箱，其中加热水箱和蓄水箱均为密闭箱体、且蓄水箱内的水位高于加热水箱内的水位,所述加热水箱和蓄水箱的上部和底部分别通过通气管路和注水管路连通，所述通气管路和注水管路上分别设有电磁阀I和电磁阀II，所述加热水箱的上端通过蒸汽管路与熨斗的进气口连接，所述蓄水箱的上端设有泄气管路和蓄水管路，所述蓄水管路和泄气管路上分别设有电磁阀III和电磁阀IV，所述蓄水管路与水源连接，所述电磁阀1、电磁阀I1、电磁阀III及电磁阀IV均与电控箱电连接。
[0007]所述加热水箱内设有用于检测加热水箱内最高水位和最低水位的液位传感器I，所述液位传感器I与电控箱电连接。所述蓄水箱内设有用于检测蓄水箱内最高水位和最低水位的液位传感器II，所述液位传感器II与电控箱电连接。
[0008]所述蓄水箱通过蒸汽回收管路与熨斗的热尾气出气口连接。所述加热水箱内设有加热管，所述加热管位于加热水箱的底部、并安装于加热水箱的侧壁上。所述加热管与电源连接。
[0009]本实用新型的优点及有益效果是:
[0010]1.本实用新型起始工作加水少，升压时间短(达到0.4MPa，需20_25分钟)，因工作等待时间短，所以消耗的电能少。节省电能的消耗，同时提高了工作效率。
[0011]2.本实用新型在工作压力下加水，加水时消耗总功率是两个电磁阀的电磁线圈消耗的功率(低于100W)，节能。
[0012]3.本实用新型泄放的尾热汽可回收，节能。
[0013]4.本实用新型维护费用低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其中:I为加热水箱,2为加热管,3为液位传感器1,4为蒸汽管路,5为电磁阀1,6为电磁阀II，7为蓄水箱，8为电磁阀III，9为电磁阀IV，IO为液位传感器II，11为蒸汽回收管路，12为熨斗，13为进气口，14为热尾气出气口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0017]如图1V2所示，本实用新型包括加热水箱1、电磁阀15、电磁阀116、蓄水箱7、电磁阀1118、电磁阀IV9、熨斗12及电控箱，其中加热水箱I和蓄水箱7均为密闭箱体，所述加热水箱I和蓄水箱7放置与同一水平面上，所述蓄水箱7内的水位高于加热水箱I内的水位，所述加热水箱I和蓄水箱7的上部和底部分别通过通气管路和注水管路连通，所述通气管路和注水管路上分别设有电磁阀15和电磁阀116。所述加热水箱I的上端通过蒸汽管路4与熨斗12的进气口 13连接，所述蓄水箱7通过蒸汽回收管路11与熨斗12的热尾气出气口 14连接。所述蓄水箱7的上端设有泄气管路和蓄水管路，所述蓄水管路与水源连接，所述泄气管路与大气连通，所述蓄水管路和泄气管路上分别设有电磁阀III8和电磁阀IV9，所述电磁阀15、电磁阀116、电磁阀III8及电磁阀IV9均与电控箱电连接。
[0018]所述加热水箱I内设有用于检测加热水箱I内最高水位和最低水位的液位传感器13,所述液位传感器13与电控箱电连接。当加热水箱I内水位低于最低水位时，所述液位传感器13发出信号给电控箱,所述电控箱根据该信号控制电磁阀15和电磁阀116打开；当加热水箱I内的水位达到设定的最高水位时，所述液位传感器13发出信号给电控箱，所述电控箱根据该信号控制电磁阀15和电磁阀116关闭。
[0019]所述蓄水箱7内设有用于检测蓄水箱7内最高水位和最低水位的液位传感器1110,所述液位传感器IIlO与电控箱电连接。当蓄水箱7内水位低于最低水位时,所述液位传感器IIlO发出信号给电控箱，所述电控箱根据该信号控制电磁阀III8和电磁阀IV9打开；当蓄水箱7内的水位达到设定的最高水位时，所述液位传感器IIlO发出信号给电控箱，所述电控箱根据该信号控制电磁阀III8和电磁阀IV9关闭，所述电控箱为现有技术。
[0020]所述加热水箱I内设有加热管2，所述加热管2位于加热水箱I的底部、并安装于加热水箱I的侧壁上，所述加热管2与电源连接。
[0021]本实用新型的工作原理是:
[0022]所述加热水箱I内水位满足时(即水位在最高水位)，加热管2接通电源加热，力口热水箱I内水产生高压蒸汽，高压蒸汽通过蒸汽管路4输出，经蒸汽软管进入熨斗12上的进气口 13，进行熨整衣物。熨整过程中，因冷却而产生的水珠经热尾气出气口 14泄出，经软管进入蓄水箱7上的蒸汽回收管路11内、并汇入蓄水箱7内。当加热水箱I内缺水时(即水位低于最低水位)，液位传感器13发信号给电控箱，电控箱使电磁阀15和电磁阀116打开。所述加热水箱I的和蓄水箱7的上部空气通过通气管路连通，所述加热水箱I的和蓄水箱7的底部通过注水管路连通。根据连通器原理，蓄水箱7中的水通过注水管路注入加热水箱I中，等加热水箱I内水位满足(即水位达到设定的最高水位时)，液位传感器13发信号给电控箱，控制箱使电磁阀15和电磁阀116关闭，完成加热水箱I内注水的工作。当蓄水箱7内缺水时(水位低于最低水位)，液位传感器IIlO发出信号给控制电控箱，控制箱使电磁阀II18和电磁阀IV9打开，水从蓄水管路注入蓄水箱7内，蓄水箱7内水满足(即水位达到设定的最高水位)，液位传感器IIlO发出信号给电控箱，控制箱使电磁阀III8和电磁阀IV9关闭，完成往蓄水箱7内蓄水的工作，如此循环完成工作。
[0023]当蓄水箱7向加热水箱I加水工作完成后，加水电路停止工作，电磁阀15和电磁阀116关闭。在加水电路停止工作的同时，通过电气联锁控制(现有技术)使电磁阀IV9单独打开，泄出蓄水箱7内的一定气压后关闭，从而保证蓄水箱7不向加热水箱I注水时，蓄水箱7内的气压始终低于加热水箱I内的气压，保证预热尾气顺利回收到蓄水箱7内。
【权利要求】
1.一种全自动无泵上水蒸汽发生器，其特征在于:包括加热水箱(I)、电磁阀1(5)、电磁阀II (6)、蓄水箱(7)、电磁阀III⑶、电磁阀IV(9)、熨斗(12)及电控箱，其中加热水箱(I)和蓄水箱⑵均为密闭箱体、且蓄水箱(7)内的水位高于加热水箱⑴内的水位，所述加热水箱(I)和蓄水箱(7)的上部和底部分别通过通气管路和注水管路连通，所述通气管路和注水管路上分别设有电磁阀1(5)和电磁阀IU6)，所述加热水箱(I)的上端通过蒸汽管路(4)与熨斗(12)的进气口(13)连接，所述蓄水箱(7)的上端设有泄气管路和蓄水管路，所述蓄水管路和泄气管路上分别设有电磁阀111(8)和电磁阀IV(9)，所述蓄水管路与水源连接，所述电磁阀I (5)、电磁阀11 (6)、电磁阀III (8)及电磁阀IV (9)均与电控箱电连接。
2.按权利要求1所述的全自动无泵上水蒸汽发生器，其特征在于:所述加热水箱(I)内设有用于检测加热水箱(I)内最高水位和最低水位的液位传感器I (3)，所述液位传感器1(3)与电控箱电连接。
3.按权利要求1或2所述的全自动无泵上水蒸汽发生器，其特征在于:所述蓄水箱(7)内设有用于检测蓄水箱(7)内最高水位和最低水位的液位传感器II (10)，所述液位传感器II(IO)与电控箱电连接。
4.按权利要求1所述的全自动无泵上水蒸汽发生器，其特征在于:所述蓄水箱(7)通过蒸汽回收管路(11)与熨斗(12)的热尾气出气口(14)连接。
5.按权利要求1所述的全自动无泵上水蒸汽发生器，其特征在于:所述加热水箱(I)内设有加热管(2)，所述加热管(2)位于加热水箱(I)的底部、并安装于加热水箱(I)的侧壁上。
6.按权利要求5所述的全自动无泵上水蒸汽发生器，其特征在于:所述加热管(2)与电源连接。
【文档编号】D06F79/04GK203741627SQ201420090359
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘亚林 申请人:刘亚林