一种用于处理苎麻茎秆的分离设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于处理苎麻茎秆的分离设备，包括机架和设于机架上的机罩，所述机罩一端设有茎秆入口，另一端设有纤维出口，所述机罩内靠近茎秆入口处设有去叶部件，靠近纤维出口处设有纤维抛送部件，所述去叶部件与纤维抛送部件之间衔接有麻骨纤维分离部件，所述去叶部件下方设有茎叶收集斗，所述麻骨纤维分离部件下方设有麻骨收集斗，所述纤维抛送部件后方设有纤维收集挂秆。该用于处理苎麻茎秆的分离设备具有可提高苎麻生物资源利用率、扩大苎麻产业的发展面、推动苎麻产业多用途开发的优点。
【专利说明】—种用于处理芒麻莖轩的分罔设备【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植物茎杆分离机械设备，尤其涉及一种用于处理苎麻茎杆的分离设备。
【背景技术】
[0002]苎麻是我国南方特色经济作物，其一直是重要的纤维生产源料。然而，苎麻纤维不足生物量的18%，剩余部分未能得到充分利用。
[0003]苎麻生物量大，年产干料高达24吨/公顷，其茎叶的蛋白含量在20%左右。针对我国蛋白饲料依赖进口、食用菌基质十分短缺等问题，开发苎麻茎杆分离设备，提高苎麻生物资源利用率、扩大苎麻产业的发展面、推动苎麻产业发展有着重大的意义。现有苎麻的茎杆分离装置，主要是苎麻剥麻机，其仅仅将苎麻鲜茎的纤维剥离出来，而麻叶、麻骨等产物则是混合在一起作为废弃物直接抛弃，均未充分利用。因此，研发一种能够将苎麻的麻叶、麻骨和纤维分别分离并收集的设备显得十分重要。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可提高苎麻生物资源利用率、扩大苎麻产业的发展面、推动苎麻产业多用途开发的用于处理苎麻茎杆的分离设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案: [0006]一种用于处理苎麻茎杆的分离设备，包括机架和设于机架上的机罩，所述机罩一端设有茎杆入口，另一端设有纤维出口，所述机罩内靠近茎杆入口处设有去叶部件，靠近纤维出口处设有纤维抛送部件，所述去叶部件与纤维抛送部件之间衔接有麻骨纤维分离部件，所述去叶部件下方设有茎叶收集斗，所述麻骨纤维分离部件下方设有麻骨收集斗，所述纤维抛送部件后方设有纤维收集挂杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述去叶部件包括去叶滚筒，所述麻骨纤维分离部件包括一对相互配合的分离滚筒，所述去叶滚筒与一件分离滚筒啮合。
[0009]所述一对分离滚筒为对齿滚动，所述一对分离滚筒的对齿间隙为I mm~3mm。
[0010]所述去叶滚筒与一对分离滚筒的相互啮合驱使茎杆经过时的弯折角为70°~100。。
[0011]所述麻骨纤维分离部件还包括一对压辊，所述一对压辊设于分离滚筒与纤维抛送部件之间。
[0012]所述压辊与分离滚筒的转速比为3~10。
[0013]所述压辊上设有间隔布置的长齿与短齿，所述长齿半径大于短齿半径。
[0014]所述纤维抛送部件包括一对相互啮合的抛送轮，所述压辊与抛送轮的转速比为
0.1 ~0.4。[0015]所述去叶部件、纤维抛送部件和麻骨纤维分离部件通过驱动件和传动部件驱动。
[0016]所述机架为固定机架或移动机架。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0018]本实用新型的用于处理苎麻鲜茎的分离设备，可以连续喂入苎麻鲜茎，通过去叶部件有效去掉嫩茎和麻叶，并通过茎叶收集斗集中收集茎叶，再将茎杆输送至麻骨纤维分离部件，对麻骨进行破坏后，麻骨经麻骨收集斗收集，纤维则进入纤维抛送部件，并由纤维抛送部件抛送至纤维收集挂杆，从而实现茎叶、麻骨和纤维的分离与单独收集，既能为传统纺织提供原料，又能为草食动物提供高蛋白饲料，也能为食用菌培养提供基质，使苎麻鲜茎的各部分都能得到充分的利用，提高了苎麻生物资源利用率，扩大了苎麻产业的发展面，对实现苎麻产业的多用途开发起到显著的推动作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0020]图2是本实用新型中压辊的径向截面示意图。
[0021]图中各标号表不:
[0022]1、机架；2、机罩；21、茎杆入口 ；22、纤维出口 ；3、去叶部件；31、茎叶收集斗；32、去叶滚筒；4、纤维抛送部件；41、纤维收集挂杆；42、抛送轮；5、麻骨纤维分离部件；51、麻骨收集斗；52、分离滚筒；53、压辊；531、长齿；532、短齿；6、驱动件。
【具体实施方式】
[0023]图1和图2示出了本实用新型的一种用于处理苎麻茎杆的分离设备实施例，该分离设备包括机架I和设于机架I上的机罩2，机罩2 —端设有茎杆入口 21，另一端设有纤维出口 22，机罩2内靠近茎杆入口 21处设有去叶部件3，靠近纤维出口 22处设有纤维抛送部件4，去叶部件3与纤维抛送部件4之间衔接有麻骨纤维分离部件5，去叶部件3下方设有茎叶收集斗31，麻骨纤维分离部件5下方设有麻骨收集斗51，纤维抛送部件4后方设有纤维收集挂杆41。本实用新型的用于处理苎麻鲜茎的分离设备，可以连续喂入苎麻鲜茎，通过去叶部件3有效去掉嫩茎和麻叶，并通过茎叶收集斗31集中收集茎叶，再将茎杆输送至麻骨纤维分离部件5，对麻骨进行破坏后，经麻骨收集斗51收集麻骨，纤维则进入纤维抛送部件4，并由纤维抛送部件4抛送至纤维收集挂杆41，从而实现茎叶、麻骨和纤维的分离与单独收集，既能为传统纺织提供原料，又能为草食动物提供高蛋白饲料，也能为食用菌培养提供基质，使苎麻鲜茎的各部分都能得到充分的利用，提高了苎麻生物资源利用率，扩大了苎麻产业的发展面，对实现苎麻产业的多用途开发起到显著的推动作用。
[0024]本实施例中，去叶部件3包括去叶滚筒32，麻骨纤维分离部件5包括一对相互配合的分离滚筒52，去叶滚筒32与一件分离滚筒52啮合，去叶滚筒32 —方面使鲜茎顺利喂入，另一方面能有效去掉嫩茎和麻叶，同时交错啮合的去叶滚筒32与分离滚筒52能充分弯折麻骨并使麻皮(韧皮部)和麻骨(木质部)之间产生一定的剪切应力，初步破坏木质部与韧皮部的联系，为了保证破坏效果，去叶滚筒32与分离滚筒52的相互啮合驱使茎杆经过时的弯折角为70°?100°，本实施例取85°。
[0025]本实施例中，一对分离滚筒52为对齿滚动，一对分离滚筒52的对齿间隙为I mm?3mm，对齿滚动的一对分离滚筒52对苎麻鲜茎进行横向挤压，起到刮掉麻骨与麻壳的作用，本实施例对齿间隙取2mm。
[0026]本实施例中，麻骨纤维分离部件5还包括一对压辊53，一对压辊53设于分离滚筒52与纤维抛送部件4之间，压辊53与分离滚筒52的转速比为3?10，鲜茎进入速度较快压辊53后，由于存在速度差，压辊53对鲜茎形成夹持拉扯，模拟人工反拉效果，促进麻骨与纤维的剥离，本实施例的压辊53与分离滚筒52的转速比取7.5。压辊53上设有间隔布置的长齿531与短齿532，长齿531半径大于短齿532半径，长齿531的设置有利于茎杆顺利进入一对压辊53，短齿532则更有利于对苎麻根部麻骨充分破坏，被分离的麻骨直接落入下方的麻骨收集斗51。
[0027]本实施例中，纤维抛送部件4包括一对相互啮合的抛送轮42，压辊53与抛送轮42的转速比为0.1?0.4，抛送轮42分离苎麻根部纤维，并抛送纤维到纤维收集挂杆41，该纤维收集挂杆41既可收集剥制好的纤维，又可作为把手，用于推动设备，且可以根据需要折置放下，不占用空间。
[0028]本实施例中，去叶部件3、纤维抛送部件4和麻骨纤维分离部件5通过驱动件6和传动部件驱动，机架I为移动机架，在其它实施例中也可以为固定机架。
[0029]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种用于处理苎麻茎杆的分离设备，包括机架(I)和设于机架(I)上的机罩(2)，所述机罩(2) —端设有茎杆入口(21)，另一端设有纤维出口(22)，其特征在于:所述机罩(2)内靠近茎杆入口(21)处设有去叶部件(3)，靠近纤维出口(22)处设有纤维抛送部件(4)，所述去叶部件(3)与纤维抛送部件(4)之间衔接有麻骨纤维分离部件(5)，所述去叶部件(3)下方设有茎叶收集斗(31)，所述麻骨纤维分离部件(5)下方设有麻骨收集斗(51)，所述纤维抛送部件(4)后方设有纤维收集挂杆(41)。
2.根据权利要求1所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述去叶部件(3 )包括去叶滚筒(32 )，所述麻骨纤维分离部件(5 )包括一对相互配合的分离滚筒(52 )，所述去叶滚筒(32)与一件分离滚筒(52)啮合。
3.根据权利要求2所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述一对分离滚筒(52)为对齿滚动，所述一对分离滚筒(52)的对齿间隙为I mm?3mm。
4.根据权利要求3所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述去叶滚筒(32)与一对分离滚筒(52)的相互啮合驱使茎杆经过时的弯折角为70°?100°。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述麻骨纤维分离部件(5)还包括一对压辊(53)，所述一对压辊(53)设于分离滚筒(52)与纤维抛送部件(4)之间。
6.根据权利要求5所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述压辊(53)上设有间隔布置的长齿(531)与短齿(532)，所述长齿(531)半径大于短齿(532)半径。
7.根据权利要求6所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述纤维抛送部件(4)包括一对相互啮合的抛送轮(42)。
8.根据权利要求7所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述去叶部件(3)、纤维抛送部件(4)和麻骨纤维分离部件(5)通过驱动件(6)和传动部件驱动。
9.根据权利要求8所述的用于处理苎麻茎杆的分离设备，其特征在于:所述机架(I)为固定机架或移动机架。
【文档编号】D01B1/22GK203795022SQ201420115842
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】马兰, 龙超海, 吕江南, 刘佳杰 申请人:中国农业科学院麻类研究所