斜筒式滚筒洗衣的制造方法

斜筒式滚筒洗衣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜筒式滚筒洗衣机，包括：壳体、外筒、内筒、搅拌轴和驱动装置。外筒设在壳体内。内筒可转动地设在外筒内，内筒的中心轴线相对水平轴倾斜设置且与外筒的中心轴线平行。搅拌轴可转动地设在内筒内且从内筒的底壁朝向所述壳体的开口方向延伸。驱动装置分别与内筒和搅拌轴相连以驱动内筒和搅拌轴同向转动或反向转动。根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机，可大幅度提升衣物的洗涤效果，从而降低能耗、节约时间。且可根据衣物的种类及衣物的总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机的洗涤效果，进而提高斜筒式滚筒洗衣机的实用性。另外，斜筒式滚筒洗衣机的样式增加，从而满足用户的多样化需求。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种斜筒式滚筒洗衣机。 斜筒式滚筒洗衣机

【背景技术】
[0002] 目前市场上的斜筒产品通常由外桶及内筒组成，这类斜筒产品在洗涤衣物时衣物 仅存在上下方向的运动，衣物运动方式比较单一，洗涤效果有待提升。 实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的目的 在于提供一种斜筒式滚筒洗衣机，该斜筒式滚筒洗衣机的洗涤效果可大幅度提升。
[0004] 根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机，包括：壳体；外筒，所述外筒设在所述壳体 内；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒的中心轴线相对水平轴倾斜设置且 与所述外筒的中心轴线平行；搅拌轴，所述搅拌轴可转动地设在所述内筒内且从所述内筒 的底壁朝向所述壳体的开口方向延伸；驱动装置，所述驱动装置分别与所述内筒和所述搅 拌轴相连以驱动所述内筒和所述搅拌轴同向转动或反向转动。
[0005] 根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机，通过在内筒内设置搅拌轴，从而大幅度提 升衣物的洗涤效果，进而降低能耗、节约时间。由于驱动装置可驱动内筒和搅拌轴同向转动 或反向转动，使得斜筒式滚筒洗衣机可根据衣物的种类及衣物的总量来选择不同的洗衣方 式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机的洗涤效果，进而提高斜筒式滚筒洗衣机的实用性。 另外，斜筒式滚筒洗衣机的样式增加，从而满足用户的多样化需求。
[0006] 另外，根据本实用新型的斜筒式滚筒洗衣机还可具有如下附加技术特征：
[0007] 在本实用新型的一些实施例中，所述驱动装置包括：电机；换向器，所述换向器设 在所述外筒的底壁上，所述换向器包括输出轴和主轴，所述输出轴固定在所述内筒上，所述 主轴的第一端穿过所述内筒的底壁固定在所述搅拌轴上，所述主轴的第二端通过传动装置 与所述电机相连。
[0008] 具体地，所述传动装置包括：第一皮带轮，所述第一皮带轮设在所述主轴的所述第 二端上；第二皮带轮，所述第二皮带轮设在所述电机的电机轴上；传送带，所述传送带分别 外套在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
[0009] 进一步地，斜筒式滚筒洗衣机还包括轴承座，所述轴承座设在所述外筒上，所述换 向器设在所述轴承座上。
[0010] 更进一步地，斜筒式滚筒洗衣机还包括密封件，所述密封件设在所述换向器的朝 向所述内筒的一端且与所述外筒相连以间隔开所述换向器与所述外筒和所述内筒之间的 空间。由此，可避免外筒内的水进入换向器而影响换向器的工作状态，同时可以避免换向器 生锈，从而延长斜筒式滚筒洗衣机的使用寿命。而且，当向换向器内加入润滑油时，密封件 的设置也避免了润滑油进入外筒，从而避免污染衣物。
[0011] 可选地，所述搅拌轴的外表面上分布有搅拌叶片，所述搅拌叶片朝向所述内筒筒 壁延伸。从而提升搅拌轴带动水流旋转的能力，进而便于产生适于洗涤衣物的水流。
[0012] 可选地，所述搅拌轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴设在所述内筒的底壁上，所 述第二轴设在所述第一轴的上端且与所述第一轴同轴设置。
[0013] 在本实用新型的一些具体实施例中，所述内筒包括：中空的筒体，所述筒体的前端 和后端均敞开；后盖，所述后盖设在筒体上以封闭所述筒体的后端；内筒支架，所述内筒支 架固定在所述后盖上，所述驱动装置与所述内筒支架相连。
[0014] 有利地，斜筒式滚筒洗衣机还包括提升筋，所述提升筋设在所述筒体的内表面上。
[0015] 在本实用新型的一些具体实施例中，所述外筒包括：前筒；后筒，所述后筒可拆卸 地设在所述前筒的后端，所述前筒和所述后筒配合以限定出用于盛放所述内筒的空间。从 而使得衣物的洗净度均匀，且使得衣物不易缠绕，进而降低损衣率，且方便衣物洗净后从斜 筒式滚筒洗衣机内取出。
[0016] 有利地，所述搅拌轴从所述内筒底壁延伸至小于或等于所述内筒桶深的三分之 --〇
[0017] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中：
[0019] 图1是根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机的结构示意图。
[0020] 附图标记：
[0021] 斜筒式滚筒洗衣机100、
[0022] 外筒1、前筒11、后筒12、外筒口 111、安装台13、安装孔131、凹槽132、
[0023] 内筒2、筒体21、后盖22、主板221、周板222、内筒支架23、第一孔231、第二孔232、 前盖24、内筒口 241、盛放空间25、
[0024] 搅拌轴3、搅拌叶片31、第一轴32、内接轴321、外套轴322、第二轴33、
[0025] 驱动装置4、换向器41、输出轴411、主轴412、主轴的第一端412a、主轴的第二端 412b、传动装置42、第一皮带轮421、
[0026] 轴承座5、凸台51、
[0027] 螺钉6、紧固螺母7、提升筋8、密封件9

【具体实施方式】
[0028] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"长度"、"厚度"、"上"、"下"、 "前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"轴向"、"周向"等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描 述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，"多个"的含 义是两个或两个以上。
[0031] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连 接"、"固定"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体 情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032] 下面参考图1描述根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机100。
[0033] 根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机100,如图1所示，包括：壳体（图未示 出）、外筒1、内筒2、搅拌轴3和驱动装置4。
[0034] 其中，外筒1设在壳体内，内筒2可转动地设在外筒1内，内筒2的中心轴线相对 水平轴倾斜设置且与外筒1的中心轴线平行，搅拌轴3可转动地设在内筒2内且位于内筒 2的底壁上，搅拌轴3从内筒2的底壁朝向壳体的开口方向延伸，驱动装置4分别与内筒2 和搅拌轴3相连以驱动内筒2和搅拌轴3同向转动或反向转动。其中，需要说明的是，同向 转动指的是内筒2和搅拌轴3的转动方向相同，反向转动指的是内筒2和搅拌轴3的转动 方向相反。
[0035] 具体地，外筒1形成为中空壳体，外筒1的前端设有外筒口 111，内筒2在外筒1内 旋转。其中，外筒1倾斜地设在壳体内，且外筒1的中心轴线与内筒2的中心轴线平行，内 筒2的中心轴线也相对于壳体倾斜设置，内筒2绕倾斜设置的中心轴线转动。由此，使得斜 筒式滚筒洗衣机100造型新颖、美观，而且也避免外筒口 111的位置过低，从而避免用户取 放衣物的不便，进而提高斜筒式滚筒洗衣机100的人性化设计。
[0036] 更具体地，内筒2也形成为中空壳体，内筒2内限定出盛放衣物的盛放空间25,内 筒2的前端设有连通外筒口 111和盛放空间25的内筒口 241，可选地，内筒口 241与外筒 口 111同轴设置，内筒口 241、外筒口 111朝向壳体的开口设置，搅拌轴3从内筒2的底壁朝 向内筒口 241的方向延伸。其中，需要进行说明的是，内筒2的外表面和外筒1的内表面之 间限定出盛水空间，斜筒式滚筒洗衣机100还应该包括密封装置，该密封装置设在内筒2的 邻近内筒口 241的外壁和外筒1的内壁之间以将内筒2和外筒1之间的盛水空间与内筒口 241和外筒口 111间隔开，从而避免内筒2和外筒1之间的盛水空间内的水从内筒口 214和 外筒口 111排出。
[0037] 进一步地，搅拌轴3的中心轴线与内筒2的中心轴线重合，在前后方向上，搅拌轴 3的长度大体等于内筒2的长度。
[0038] 斜筒式滚筒洗衣机100的洗涤原理为：衣物浸泡在盛放空间25内，内筒2旋转带 动衣物在盛放空间25内沿上下方向运动，同时由于搅拌轴3在内筒2内旋转，使得衣物产 生前后方向上的运动趋势。内筒2及搅拌轴3的共同作用，使得衣物之间、衣物与筒壁之 间、衣物与搅拌轴3之间均进行柔和的摩擦，从而去除衣物上的污渍，且可使得斜筒式滚筒 洗衣机100洗衣及漂洗更加均匀。而且，搅拌轴3与内筒2的共同作用，可产生洗涤效果更 佳的翻滚水流，从而提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗效果。
[0039] 其中，搅拌轴3的设置，可大幅度增加衣物在盛放空间25内翻转或旋转的程度，使 得衣物的洗涤均匀度上升，且衣物的洗净度也上升，从而大幅度提升衣物的洗涤效果，进而 降低能耗，节约时间。而且，搅拌轴3的设置也使得斜筒式滚筒洗衣机100的样式增加，从 而满足用户的多样化需求。
[0040] 另外，由于驱动装置4可驱动内筒2和搅拌轴3同向转动或反向转动，使得盛放空 间25内的水流可产生不同的流动形式，因此，斜筒式滚筒洗衣机100可根据衣物的种类及 衣物的总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗 效果，进而提高斜筒式滚筒洗衣机100的实用性。
[0041] 例如具体地，在洗衣及漂洗阶段，驱动装置4可驱动内筒2与搅拌轴3反向转动， 从而提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗效果。在脱水阶段，驱动装置4可驱动内筒 2与搅拌轴3同步高速转动，从而保证衣物的脱水效果。
[0042] 根据本实用新型实施例的斜筒式滚筒洗衣机100,通过在内筒2内设置搅拌轴3， 从而大幅度提升衣物的洗涤效果，进而降低能耗、节约时间。由于驱动装置4可驱动内筒2 和搅拌轴3同向转动或反向转动，使得斜筒式滚筒洗衣机100可根据衣物的种类及衣物的 总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高斜筒式滚筒洗衣机100的洗涤效果，进而提 高斜筒式滚筒洗衣机100的实用性。另外，斜筒式滚筒洗衣机100的样式增加，从而满足用 户的多样化需求。
[0043] 在本实用新型的一些实施例中，驱动装置4包括电机（图未示出）和换向器41，其 中，如图1所不，换向器41设在外筒1的底壁上，换向器41包括输出轴411和主轴412,输 出轴411固定在内筒2上，主轴412的第一端412a穿过内筒2的底壁固定在搅拌轴3上， 主轴412的第二端412b通过传动装置42与电机相连。
[0044] 当然，值得理解的是，换向器41还包括连接在主轴412与输出轴411之间的传动 件（图未示出）和轴承（图未示出），从而使得主轴412可通过传动件驱动输出轴411旋转。 由于输出轴411固定在内筒2上，主轴412与搅拌轴3之间固定连接，因此，电机可通过换 向器41同时驱动内筒2和搅拌轴3旋转。
[0045] 具体地，传动件为齿轮系，如行星轮系（图未不出），齿轮系分别与主轴412和输出 轴411相连，此时，通过齿轮系的传动作用，使得主轴412与输出轴411可反向转动，也可使 得主轴412与输出轴411同向转动。需要说明的是，齿轮系可采用现有技术中公开的齿轮 系结构，这里对齿轮系不作具体限定。同时还需要说明的是，换向器41可采用现有技术中 的换向器。
[0046] 具体地，传动装置42包括第一皮带轮421、第二皮带轮（图未示出）和传送带（图未 示出），其中，第一皮带轮421设在主轴412的第二端412b上，第二皮带轮设在电机的电机 轴上，传送带分别外套在第一皮带轮421和第二皮带轮上。
[0047] 此时，电机运行时，电机轴驱动第二皮带轮转动，从而带动传送带绕第二皮带轮运 动。由于传送带与第一皮带轮421、第二皮带轮之间的摩擦力作用，传送带拖动第一皮带轮 421转动,从而带动主轴412转动。由此，电机可通过传动装置42驱动主轴412旋转。
[0048] 综上可知，斜筒式滚筒洗衣机100的驱动过程为：电机通过传动装置42驱动主轴 412转动，主轴412带动搅拌轴3旋转，同时，主轴412可通过传动件驱动输出轴411转动， 输出轴411带动内筒2旋转。
[0049] 具体地，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括轴承座5,轴承座5设在外筒1 上，换向器41的轴承设在轴承座5上。
[0050] 其中，为保证换向器41运动的精度及斜筒式滚筒洗衣机100的安全性要求，轴承 与轴承座5之间的配合精度要求较高，因此，这里将轴承座5形成为独立零件，可方便轴承 座5与轴承的配合面的精度加工。同时，轴承座5可采用性能优异的金属材料，从而避免轴 承座5因磨损或变形导致的配合失效，进而保证斜筒式滚筒洗衣机100的稳定运行。
[0051] 在本实用新型的一些示例中，如图1所示，外筒1的底壁上设有安装台13,安装台 13上设有在安装台13的厚度方向上贯通的安装孔131，轴承座5设在安装孔131内，安装 孔131的内表面形成为与轴承座5的外表面相对应的形状。
[0052] 具体地，如图1所示，轴承座5上还设有凸台51，安装台13上设有与之配合的凹槽 132,从而限定轴承座5在轴向方向上的移动。可选地，斜筒式滚筒洗衣机100还包括紧固 件(如螺栓等)，紧固件连接在轴承座5与安装台13之间。
[0053] 在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括密 封件9,密封件9设在换向器41的朝向内筒2的一端且与外筒1相连以间隔开换向器41与 外筒1和内筒2之间的空间。可以理解的是，对于密封件9的具体结构不做特殊限制，例如 密封件9可为油封。由此，可避免外筒1内的水进入换向器41而影响换向器41的工作状 态，同时可以避免换向器41生锈，从而延长斜筒式滚筒洗衣机100的使用寿命。
[0054] 而且，当向换向器41内加入润滑油时，密封件9的设置也避免了润滑油进入外筒 1，从而避免污染衣物。
[0055] 进一步地，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括紧固螺母7,紧固螺母7与换 向器41的外表面配合。在图1所示的示例中，紧固螺母7连接在换向器41与轴承座5之 间，从而限定换向器41在轴向方向上的移动，进而保证斜筒式滚筒洗衣机100的正常运转。
[0056] 在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，搅拌轴3的外表面上分布有搅拌 叶片31，从而提升搅拌轴3带动水流旋转的能力，进而便于产生适于洗涤衣物的水流。
[0057] 可选地，搅拌叶片31为多个，多个搅拌叶片31分别沿搅拌轴3的周向方向及轴向 方向间隔分布，且多个搅拌叶片31分别朝向内筒2的筒壁延伸。
[0058] 具体地，如图1所示，搅拌轴3包括第一轴32和第二轴33,第一轴32设在内筒2 的底壁上，第二轴33设在第一轴32的上端且与第一轴32同轴设置。其中，第一轴32与主 轴412的第一端412a相连，搅拌叶片31设在第二轴33的周壁上。
[0059] 更具体地，如图1所示，第一轴32包括内接轴321和外套轴322,内接轴321和外 套轴322分别为中空轴，其中，内接轴321连接在主轴412和第二轴33之间，外套轴322外 套在内接轴321上，且在前后方向上，外套轴322的轴截面面积逐渐增加，从而便于产生适 宜洗涤衣物的水流，进而进一步提升斜筒式滚筒洗衣机100的洗涤效果。可选地，内接轴 321和外套轴322为一体成型件。
[0060] 在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，内筒2包括中空的筒体21、后盖 22和内筒支架23,其中，筒体21的前端和后端均敞开，后盖22设在筒体21上以封闭筒体 21的后端，内筒支架23固定在后盖22上，驱动装置4与内筒支架23相连。
[0061] 具体地，如图1所示，内筒2还包括前盖24,前盖24设在筒体21的前端，内筒口 241设在前盖24上，前盖24、筒体21和后盖22限定出盛放空间25。可选地，前盖24、筒体 21和后盖22为一体成型件。
[0062] 更具体地，如图1所示，后盖22包括主板221和周板222,主板221的外轮廓形成 为大体圆形，周板222从主板221的外边缘向后延伸，周板222的自由端与筒体21的后端 相连。内筒支架23设在主板221和周板222限定的空间内，内筒支架23的外周壁与周板 222相连。
[0063] 可选地，主板221形成为向前凹入的弧形板，此时，内筒支架23的前表面、搅拌轴 3的后表面也均形成为形状一致的弧形面。
[0064] 可选地，内筒支架23通过螺纹紧固件固定在后盖22上，当然，内筒支架23也可通 过其他方式如焊接连接的方式固定在后盖22上，这里不作具体限定。
[0065] 在本实用新型的一个具体示例中，如图1所示，内筒支架23上设有第一孔231，第 一孔231从内筒2的后表面向前延伸，输出轴411伸入至第一孔231内。内筒支架23上还 设有第二孔232,第二孔232从第一孔231的底壁向前凹入并贯通内筒支架23,主轴412穿 过第二孔232后再穿过后盖22的主板221，从而与搅拌轴3相连。
[0066] 具体地，如图1所示，换向器41的输出轴411通过螺钉6固定在内筒2上，更具体 地，输出轴411通过螺钉6固定在第一孔231的底壁上，从而将输出轴411与内筒支架23 锁死。由此，换向器41与内筒2之间装配方便、快捷，且内筒2的结构简单，加工容易。当 然，本实用新型不限于此，换向器41的输出轴411还可通过其他紧固件连接在内筒2上，如 螺栓、铆钉、销轴等。
[0067] 在本实用新型的一些具体实施例中，外筒1包括前筒11和后筒12,前筒11和后筒 12配合以限定出用于盛放内筒2的空间，其中，安装台13设在后筒12的底壁上。
[0068] 具体地，后筒12可拆卸地设在前筒11的后端，从而便于斜筒式滚筒洗衣机100的 装配与维护。
[0069] 具体地，搅拌轴3从内筒2的底壁延伸至小于或等于内筒2的桶深的三分之二。
[0070] 在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，斜筒式滚筒洗衣机100还包括提 升筋8,提升筋8设在筒体21的内表面上。
[0071] 需要说明的是，提升筋8可以有多个，多个提升筋8间隔地分布在内筒2的内侧壁 上。当斜筒式滚筒洗衣机1〇〇处于运行状态下，输出轴411带动内筒2转动，提升筋8则将 会随着内筒2-起转动。提升筋8由较低位置运动到较高位置的过程中，提升筋8可以将 衣物提起，随着提升筋8的继续升高，衣物在重力作用下脱离提升筋8后自由下落，并摔打 在翻滚水流以及盛放空间25内的其余衣物上。
[0072] 由此，通过衣物与衣物之间、衣物与水流之间的摔打和相对摩擦，可使得衣物的洗 净度均匀，也就是说，提升筋8可以使衣物在上下方向上运动，从而提升了洗涤效果。而且， 提升筋8也使得衣物不易缠绕，从而降低损衣率，且方便衣物洗净后从斜筒式滚筒洗衣机 100内取出。需要说明的是，提升筋8可采用现有技术中的用于洗衣机的提升筋，这里不对 提升筋8的结构、材料做具体限定。在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实 施例"、"示例"、"具体示例"或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特 征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对 上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解： 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1. 一种斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，包括： 壳体； 外筒，所述外筒设在所述壳体内； 内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒的中心轴线相对水平轴倾斜设置 且与所述外筒的中心轴线平行； 搅拌轴，所述搅拌轴可转动地设在所述内筒内且从所述内筒的底壁朝向所述壳体的开 口方向延伸； 驱动装置，所述驱动装置分别与所述内筒和所述搅拌轴相连以驱动所述内筒和所述搅 拌轴同向转动或反向转动。
2. 根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述驱动装置包括： 电机； 换向器，所述换向器设在所述外筒的底壁上，所述换向器包括输出轴和主轴，所述输出 轴固定在所述内筒上，所述主轴的第一端穿过所述内筒的底壁固定在所述搅拌轴上，所述 主轴的第二端通过传动装置与所述电机相连。
3. 根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述传动装置包括： 第一皮带轮，所述第一皮带轮设在所述主轴的所述第二端上； 第二皮带轮，所述第二皮带轮设在所述电机的电机轴上； 传送带，所述传送带分别外套在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
4. 根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，还包括轴承座，所述轴承座 设在所述外筒上，所述换向器设在所述轴承座上。
5. 根据权利要求2所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，还包括密封件，所述密封件 设在所述换向器的朝向所述内筒的一端且与所述外筒相连以间隔开所述换向器与所述外 筒和所述内筒之间的空间。
6. 根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述搅拌轴的周表面上分 布有搅拌叶片，所述搅拌叶片朝向所述内筒筒壁延伸。
7. 根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述搅拌轴包括第一轴和 第二轴，所述第一轴设在所述内筒的底壁上，所述第二轴设在所述第一轴的上端且与所述 第一轴同轴设置。
8. 根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述内筒包括： 中空的筒体，所述筒体的前端和后端均敞开； 后盖，所述后盖设在筒体上以封闭所述筒体的后端； 内筒支架，所述内筒支架固定在所述后盖上，所述驱动装置与所述内筒支架相连。
9. 根据权利要求8所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，还包括提升筋，所述提升筋 设在所述筒体的内表面上。
10. 根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述外筒包括： 前筒； 后筒，所述后筒可拆卸地设在所述前筒的后端，所述前筒和所述后筒配合以限定出用 于盛放所述内筒的空间。
11. 根据权利要求1所述的斜筒式滚筒洗衣机，其特征在于，所述搅拌轴从所述内筒底 壁延伸至小于或等于所述内筒桶深的三分之二。
【文档编号】D06F13/04GK203890710SQ201420189325
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】吴磊, 朱春雨, 苗雨来, 魏英, 许志华, 徐彭城 申请人:无锡小天鹅股份有限公司