皮革剪裁的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种皮革剪裁机，包括工作台，工作台设置有压块及驱动压块竖向移动的压块驱动机构，压块与工作台之间构成将皮革压紧的压紧腔，压块上设置有可沿压块长度方向滑移的刀架，刀架朝向工作台的方向设置有刀片，工作台与刀片对应的位置分别设置有剪裁槽，工作台上还与压块平行设置调节皮革宽度的抵靠块。采用上述方案，本实用新型提供一种操作便捷且剪裁准确的皮革剪裁机。
【专利说明】皮革剪裁机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种皮革加工设备，具体涉及一种皮革剪裁机。
【背景技术】
[0002] 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革 是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然 的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003] 传统的皮革剪裁方式是预先将皮革上通过刻度尺进行划线，再用剪裁刀进行剪 裁，然而这种方式需要操作人员有较丰富的工作经验才能画出比较准确的剪裁线，其次这 种方式长时间站立容易产生疲劳，并伴随产生腰背酸痛，不适宜长期工作，且使用中所使用 到的压块、卡尺及剪裁刀均为单独构件，使用完毕后如不及时整理容易丢失，也给工作带来 了诸多不便。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作便捷且剪裁准确 的皮革剪裁机。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括工作台，其特征在于：所 述的工作台设置有压块及驱动压块坚向移动的压块驱动机构，所述的压块与工作台之间构 成将皮革压紧的压紧腔，所述的压块上设置有可沿压块长度方向滑移的刀架，所述的刀架 朝向工作台的方向设置有刀片，所述的工作台与刀片对应的位置分别设置有剪裁槽，所述 的工作台上还与压块平行设置调节皮革宽度的抵靠块。
[0006] 通过采用上述技术方案，坚向移动的压块在向上升时给皮革预留出穿过的空间， 将皮革深入后直至抵于抵靠块锁定剪裁长度，压块向下压住皮革，通过滑动刀架带动刀片 穿过剪裁槽对皮革进行切割，这样预先设置所需剪裁宽度而无需重复进行划线，节省了划 线的劳动力及划线所产生的精度问题，压块驱动机构可为人工或者电动，工作人员可坐着 进行工作，避免了长时间站立或者弯腰产生的不适感，将压块及剪裁刀均与工作台一体设 置，无法分离，避免了随意放置而丢失的可能性。
[0007] 本实用新型进一步设置为：所述的压块驱动机构为设置于工作台下方水平设置的 的基杆及中部铰接于基杆可坚向摆动的踩踏杆，所述的踩踏杆一端设置有踏板作为操作人 员的踩踏端，另一端铰接有与压块相固定的支架，所述的支架为三角状构件，所述的支架的 三角其中一角与踩踏杆相铰接，另外两角分别设置有与压块相固定且穿过工作台的支柱。
[0008] 通过采用上述技术方案，三角形的支架的结构相对稳定，且可以将两端的支柱比 较平稳的将压块向上推移，对踏板进行踩踏的操作方式较为方便将支架进行提升，工作人 员可坐着进行工作，减少体力耗费。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述的支柱上套设有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧被压 设于工作台的下表面与支架之间。
[0010] 通过采用上述技术方案，缓冲弹簧给予踏板在使用中以缓冲力，使其在抬升压板 的时候不会太快而撞击到工作台，在下落的时候给予辅助推力使操作更加省力。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述的刀架包括两侧的侧板及侧板间的连接杆，所述 的侧板间的空间与压块的宽度相适配，所述的压块宽度方向的两端设置有与侧板下端面相 贴合的引导台阶，所述的连接杆上套设置有与压块上端面相贴合的滚轮，所述的两侧板相 对压块的另一端面分别用于安装刀片且设置有刀片调节机构。
[0012] 通过采用上述技术方案，通过连接杆连接的侧板可滑移于压块上端面实现带动刀 片的滑移，而压块宽度方向两端的引导台阶作为轨道对刀架起到了辅助引导的作用，套设 于连接杆的滚轮便于刀架坚向调整角度抬起刀片的同时不离开压块，操作更加简便，由于 压板具有一定的宽度，两侧板均能设置刀片使其能够剪裁的尺寸范围更广。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述的刀片调节机构包括夹紧板及将夹紧板两端进行 固定的夹紧螺栓，所述的夹紧板与压块之间的空间作为夹紧腔。
[0014] 通过采用上述技术方案，两端通过夹紧螺栓固定的夹紧板可放松一颗旋转打开， 夹紧腔内没有限位的设置使刀片也可自由旋转来调整角度。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述的工作台上位于压块宽度方向的两端分别设置有 与压块相贴合用于对压块进行限位的挡板。
[0016] 通过采用上述技术方案，挡板对压块的水平位置进行定位使其在上升或者下降的 时候不会产生偏移影响压紧效果。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述的抵靠块上沿压块的宽度方向平行设置有若干个 滑槽，所述的滑槽内设置有与工作台相固定的固定螺栓，所述的工作台与抵靠块边缘对应 的位置设置有刻度，所述的抵靠块上端面焊接有拉环。
[0018] 通过采用上述技术方案，多个滑槽对抵靠块的滑移方向进行限定，松开固定螺栓 沿工作台上的刻度进行调整至所需尺寸，由于抵靠块体积较大，设置拉环便于施力。
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0021] 图2为本实用新型【具体实施方式】中压块驱动机构的立体图；
[0022] 图3为图2中A的放大图。
【具体实施方式】
[0023] 如图1 一图3所示，本实用新型公开了一种皮革剪裁机，包括工作台1，工作台1设 置有压块2及驱动压块2坚向移动的压块驱动机构，压块2与工作台1之间构成将皮革压 紧的压紧腔，压块2上设置有可沿压块2长度方向滑移的刀架3,刀架3朝向工作台1的方 向设置有刀片31，工作台1与刀片31对应的位置分别设置有剪裁槽11，工作台1上还与压 块2平行设置调节皮革宽度的抵靠块4,坚向移动的压块2在向上升时给皮革预留出穿过的 空间，将皮革深入后直至抵于抵靠块4锁定剪裁长度，压块2向下压住皮革，通过滑动刀架3 带动刀片31穿过剪裁槽11对皮革进行切割，这样预先设置所需剪裁宽度而无需重复进行 划线，节省了划线的劳动力及划线所产生的精度问题，压块驱动机构可为人工或者电动，工 作人员可坐着进行工作，避免了长时间站立或者弯腰产生的不适感。
[0024] 压块驱动机构为设置于工作台1下方水平设置的的基杆21及中部铰接于基杆21 可坚向摆动的踩踏杆22,踩踏杆22 -端设置有踏板221作为操作人员的踩踏端，另一端铰 接有与压块2相固定的支架23,支架23为三角状构件，支架23的三角其中一角与踩踏杆22 相铰接，另外两角分别设置有与压块2相固定且穿过工作台1的支柱231，三角形的支架23 的结构相对稳定，且可以将两端的支柱231比较平稳的将压块2向上推移，对踏板221进行 踩踏的操作方式较为方便将支架23进行提升，工作人员可坐着进行工作，减少体力耗费。
[0025] 支柱231上套设有缓冲弹簧232,缓冲弹簧232被压设于工作台1的下表面与支 架23之间，缓冲弹簧232给予踏板221在使用中以缓冲力，使其在抬升压板2的时候不会 太快而撞击到工作台1，在下落的时候给予辅助推力使操作更加省力。
[0026] 刀架3包括两侧的侧板32及侧板32间的连接杆33,侧板32间的空间与压块2的 宽度相适配，压块2宽度方向的两端设置有与侧板32下端面相贴合的引导台阶24,连接杆 33上套设置有与压块2上端面相贴合的滚轮331，两侧板32相对压块2的另一端面分别用 于安装刀片31且设置有刀片调节机构，通过连接杆33连接的侧板32可滑移于压块2上端 面实现带动刀片31的滑移，而压块2宽度方向两端的引导台阶24作为轨道对刀架3起到 了辅助引导的作用，套设于连接杆的滚轮331便于刀架3坚向调整角度抬起刀片31的同时 不离开压块2,操作更加简便，由于压板具有一定的宽度，两侧板均能设置刀片31使其能够 剪裁的尺寸范围更广。
[0027] 刀片调节机构包括夹紧板321及将夹紧板321两端进行固定的夹紧螺栓322,夹紧 板321与压块2之间的空间作为夹紧腔，两端通过夹紧螺栓322固定的夹紧板321可放松 一颗旋转打开，夹紧腔内没有限位的设置使刀片也可自由旋转来调整角度。
[0028] 工作台1上位于压块2宽度方向的两端分别设置有与压块2相贴合用于对压块2 进行限位的挡板12,挡板12对压块2的水平位置进行定位使其在上升或者下降的时候不会 产生偏移影响压紧效果。
[0029] 抵靠块4上沿压块2的宽度方向平行设置有若干个滑槽41，滑槽41内设置有与 工作台1相固定的固定螺栓42,工作台1与抵靠块4边缘对应的位置设置有刻度，抵靠块4 上端面焊接有拉环43,多个滑槽41对抵靠块4的滑移方向进行限定，松开固定螺栓42沿工 作台1上的刻度进行调整至所需尺寸，由于抵靠块4体积较大，设置拉环便于施力。
【权利要求】
1. 一种皮革剪裁机，包括工作台，其特征在于：所述的工作台设置有压块及驱动压块 坚向移动的压块驱动机构，所述的压块与工作台之间构成将皮革压紧的压紧腔，所述的压 块上设置有可沿压块长度方向滑移的刀架，所述的刀架朝向工作台的方向设置有刀片，所 述的工作台与刀片对应的位置分别设置有剪裁槽，所述的工作台上还与压块平行设置调节 皮革宽度的抵靠块。
2. 根据权利要求1所述的皮革剪裁机，其特征在于：所述的压块驱动机构为设置于工 作台下方水平设置的的基杆及中部铰接于基杆可坚向摆动的踩踏杆，所述的踩踏杆一端设 置有踏板作为操作人员的踩踏端，另一端铰接有与压块相固定的支架，所述的支架为三角 状构件，所述的支架的三角其中一角与踩踏杆相铰接，另外两角分别设置有与压块相固定 且穿过工作台的支柱。
3. 根据权利要求2所述的皮革剪裁机，其特征在于：所述的支柱上套设有缓冲弹簧，所 述的缓冲弹簧被压设于工作台的下表面与支架之间。
4. 根据权利要求3所述的皮革剪裁机，其特征在于：所述的刀架包括两侧的侧板及侧 板间的连接杆，所述的侧板间的空间与压块的宽度相适配，所述的压块宽度方向的两端设 置有与侧板下端面相贴合的引导台阶，所述的连接杆上套设置有与压块上端面相贴合的滚 轮，所述的两侧板相对压块的另一端面分别用于安装刀片且设置有刀片调节机构。
5. 根据权利要求4所述的皮革剪裁机，其特征在于：所述的刀片调节机构包括夹紧板 及将夹紧板两端进行固定的夹紧螺栓，所述的夹紧板与压块之间的空间作为夹紧腔。
6. 根据权利要求5所述的皮革剪裁机，其特征在于：所述的工作台上位于压块宽度方 向的两端分别设置有与压块相贴合用于对压块进行限位的挡板。
7. 根据权利要求6所述的皮革剪裁机，其特征在于：所述的抵靠块上沿压块的宽度方 向平行设置有若干个滑槽，所述的滑槽内设置有与工作台相固定的固定螺栓，所述的工作 台与抵靠块边缘对应的位置设置有刻度，所述的抵靠块上端面焊接有拉环。
【文档编号】C14B17/00GK203833952SQ201420199691
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】陈敦祝, 陈坤, 邓双龙, 田华, 陈永跑, 池长炼, 易际样, 陈华星 申请人:温州市万里马皮件服饰有限公司