一种缝纫线自动上油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫线自动上油装置，包括容纳油剂的油槽，设于油槽内的上油辊，控制上油辊转动的电机，每一油槽单独配合上油辊以及控制上油辊转动的电机，多组油槽串联排布，在油槽内设有温度检测装置以及加热装置。该装置结构简单，工作可靠，多组油槽串联排布实现了生产集中化，同时每一油槽配合独立的上油系统，避免单一的电机控制造成整条生产线停机检修的情况发生，提高了生产效率。
【专利说明】一种缝纫线自动上油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫线自动上油装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机高转速下，缝纫线与针头摩擦会产生高温，常使缝纫线断头，从而影响生产效率，为避免上述情况的发生，需要对缝纫线上油，以求增加润滑，减小摩擦力。现有的上油装置通过一个电机带动上油辊，上油辊穿设多个油槽，上述结构能充分利用一台电机实现多个油槽同时工作，但该结构存在明显不足:当电机损坏时，整套设备需要停机检修，从而影响了生产进度。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效降低卷筒锭子振动幅度，保证绕线顺畅的缝纫线自动上油装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:该装置包括容纳油剂的油槽，设于油槽内的上油辊，控制上油辊转动的电机，其特征在于:每一油槽单独配合上油辊以及控制上油辊转动的电机，多组油槽串联排布，在油槽内设有温度检测装置以及加热装置。
[0005]所述的电机连接变速齿轮箱。
[0006]在所述的油槽上部设有检测口。
[0007]有益效果:本实用新型结构简单，工作可靠，多组油槽串联排布实现了生产集中化，同时每一油槽配合独立的上油系统，避免单一的电机控制造成整条生产线停机检修的情况发生，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，该装置包括包括容纳油剂的油槽1，设于油槽I内的上油辊2，控制上油辊2转动的电机3，每一油槽I单独配合上油辊2以及控制上油辊2转动的电机3，多组油槽I串联排布，从而避免单一的电机控制造成整条生产线停机检修的情况发生，提高了生产效率。
[0011]在油槽I内设有温度检测装置以及加热装置，使得各种状态的油能正常顺利进行上油工作，减小了环境温度对设备的影响，同时配合温度检测装置，通过其检测油温来控制加热装置工作或停止，使得油温符合生产要求。
[0012]所述的电机3连接变速齿轮箱，用于调整不同的油轮速度，进而达到调节不同的上油率，以符合不同产品的特殊需求。
[0013]在所述的油槽I上部设有检测口，检测口上设有玻璃罩，既能观察油槽I内工作情况，又避免灰尘等杂物进入油槽1，影响上油质量。
[0014]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种缝纫线自动上油装置，包括容纳油剂的油槽(I )，设于油槽(I)内的上油辊(2)，控制上油辊(2)转动的电机(3)，其特征在于:每一油槽(I)单独配合上油辊(2)以及控制上油辊(2)转动的电机(3)，多组油槽(I)串联排布，在油槽(I)内设有温度检测装置以及加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫线自动上油装置，其特征在于:所述的电机(3)连接变速齿轮箱。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫线自动上油装置，其特征在于:在所述的油槽(I)上部设有检测口。
【文档编号】D05B67/00GK203923631SQ201420200184
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】汤坚 申请人:兴化市汤氏纺机制造有限公司