超声波染整专业水洗的制造方法

文档序号:1690042阅读:449来源:国知局
超声波染整专业水洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水洗机,具体的说是一种超声波染整专业水洗机,属于印染设备之一。超声波染整专业水洗机,包括水洗箱、水洗箱的上方设有进水装置,一侧设有溢流口装置,下方设有气动放水装置,内部设有蒸汽加热管和温控装置,水洗箱上方设有进出布过渡导布辊,水洗箱内部两侧的箱板上安装有穿布导布辊,同一水平高度的导布辊之间安装有超声波换能器振子,超声波换能器振子通过高频电缆连接线与安装在水洗箱一侧的超声波发生器连接。本实用新型有效的将超声波装置和染整设备组合,利用超声波将织物表面各类污物迅速被分散、乳化、剥离而达到清洗目的;超声波频率高、波长短,传播的方向性好、穿透能力强,可以显著提高织物水洗效果并节约用水量和能源。
【专利说明】超声波染整专业水洗机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种水洗机,具体的说是一种超声波染整专业水洗机,属于印染 设备之一。

【背景技术】
[0002] 现有水洗箱是织物在运动而清洗液在静止,如要清洗充分,织物在水洗箱内需要 有充足的洗液和运动时间,这就需要水洗箱有足够的体积和容布量,无论是前处理中的退 浆、煮练、漂白、丝光,还是染色、印花后去除浮色和杂质,都必须有多道水洗才能保证最终 产品的质量。水洗过程用水一般要占到整道工序用水的60%以上,为了提高水洗效果,而 且90°C以上的热水使用量非常大,导致耗用大量能源。由于成套设备体积的加大造成占地 面积大,从而占用大量土地和厂房,造成投资成本加大和土地资源浪费,同时由于穿布线路 长,织物在生产过程中产生的疵品概率也高,造成了浪费,直接加大生产成本。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的在于解决设备占地面积大、能耗商、次品率商、生广成本商的不 足,提供一种设计合理、占地面积小、耗能低、产品质量高、生产成本低的超声波染整专业水 洗机。
[0004] 本实用新型为解决以上问题提供一种如下结构的超声波染整专业水洗机,包括水 洗箱1、水洗箱1的上方设有进水装置6,一侧设有溢流口装置7,下方设有放水装置8,内部 设有蒸汽加热管9和温控装置10,其特殊之处在于水洗箱1上方设有进出布过渡导布辊5, 水洗箱1内部两侧的箱板上安装有穿布导布辊4,同一水平高度的穿布导布辊4之间安装有 超声波换能器振子2,超声波换能器振子2通过高频电缆连接线与安装在水洗箱1 一侧的超 声波发生器3连接;
[0005] 本实用新型的一种改进是:所述水洗箱1为不锈钢焊接制成的箱体;
[0006] 本实用新型的另一种改进是:所述放水装置8为气动放水装置。
[0007] 本实用新型有效的将超声波装置和染整设备组合,减小了设备的体积,利用超声 波在液体中的空化作用、加速度作用以及直进流作用,将织物表面各类污物迅速被分散、乳 化、剥离而达到清洗目的;由于超声波频率高、波长短,传播的方向性好、穿透能力强,可以 显著提高织物水洗效果并节约用水量和能源。
[0008] 超声波染整专业水洗机在生产应用实践中的能耗对比
[0009] 1、水消耗对比:
[0010] 常规水洗:常规水洗每台水洗机需要消耗水约13. 15吨/小时;
[0011] 超声波染整专业水洗:需要消耗水约7. 2吨/小时,按照每小时节约用水约6吨, 折合污水处理费用,水价按照6.7元/吨计算,每天工作20小时,每年工作300天,可以节 约费用:6X6. 7X20X300=24. 12万元:
[0012] 2、蒸汽消耗对比:
[0013] 常规水洗:常规水洗每台水洗机需要消耗蒸汽约1. 2吨/小时;
[0014] 超声波染整专业水洗:需要消耗蒸汽约0.7吨/小时,主要是烘干部分 使用,每小时节约蒸汽约500kg,蒸汽按照190元/吨计算,每年可以节约蒸汽: 190X0· 5X20X300=57 万元
[0015] 超声波染整专业水洗机的功能和效果特点如下:
[0016] 1、清洗效果好,清洁度高且全部织物清洁度一致。
[0017] 2、用水量减少,环保节能、节水、減少排量,降低使用成本。
[0018] 3、对织物表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
[0019] 4、可大大降低水洗温度,通常状态下,超声波在50°C- 60°C时的空化效果最 好,所以实际应用超声波清洗时,采用50°C- 70°C的工作温度。有时也可常温下进行 水洗,节约能源,改善现场的工作环境(降低生产车间的蒸汽噪音和温度)。
[0020] 5、由于超声波在洗液中产生的气泡,对织物进行强烈的拍打,使织物内部张力得 到释放而产生柔软、定型等特殊的整理效果。
[0021] 6、水洗槽内具有自洁功能,导布辊内壁均不结垢,对深孔、细缝和织物隐蔽处亦可 清洗干净,减少疵品产生,减少劳动强度,提高使用效率。
[0022] 7、提商织物的理化品质,提商手感和毛效,提升广品档次,具有常规染整水洗工艺 无可比拟的优越性。
[0023] 8、同等水箱容布量比普通水洗箱容布量增加了约1. 7倍。
[0024] 9、独特的超声波发生器具有功率无级调节的功能,输出功率可实现10%--100% 的连续调整,以适应各种织物的水洗要求。
[0025] 10、全机水洗箱长度缩短,导布辊中心距降低,不易起皱,有利提高织物正品率。
[0026] 11、由于采用了新型结构,使水洗箱内的织物全部浸在水中进行水洗,而普通水洗 箱内的织物只有约1/3的面积浸在水中,这明显提高了水洗效率,缩短了水洗时间。
[0027] 12、降低了污染的排放,对染整高的C0D集中处理提供了极为有利的条件,大大的 降低了印染企业的污水处理成本,社会效益极为显著。

【专利附图】

【附图说明】
[0028] 图1 :本实用新型的主视图;
[0029] 图中:1、水洗箱,2、超声波换能器振子,3、超声波发生器,4、穿布导布辊,5、进出布 过渡导布辊,6、进水装置,7、溢流口装置,8、放水装置,9、蒸汽加热管,10、温控装置。

【具体实施方式】
[0030] 以下参照附图,给出本实用新型的【具体实施方式】,用来对本实用新型的结构作进 一步说明。
[0031] 实施例1 :参照图1。该超声波染整专业水洗机,包括不锈钢焊接制成的水洗箱1、 水洗箱1的上方设有进水装置6, 一侧设有溢流口装置7,下方设有气动的放水装置8,内部 设有蒸汽加热管9和温控装置10,水洗箱1上方设有进出布过渡导布辊5,水洗箱1内部两 侧的箱板上安装有穿布导布辊4,穿布导布辊4横向排列有三行,每行外侧为2个大穿布导 布辊,内侧为2个小穿布导布辊,同一水平高度的穿布导布辊4之间安装有超声波换能器振 子2,超声波换能器振子2通过高频电缆连接线与安装在水洗箱1 一侧的超声波发生器3连 接。
[0032] 该超声波染整专业水洗机在使用的时候,通过水洗箱1上的进水装置6将水洗箱 1中放入水,调节温控装置10,用蒸汽加热管9为水洗箱1中的水加热至所需温度,布通过 水洗箱1上方的进出布过渡导布辊5回型式穿布在水洗箱1内部的穿布导布辊4上,打开 安装在水洗箱1 一侧的超声波发生器3,其发出的高频振荡信号,通过高频电缆联结线传给 超声波换能器振子2,超声波换能器振子2与振动板一起产生高频共振,以每秒4万6千次 的振动频率在液体中传导,由于超声波是一种压缩纵波,在推动介质的作用下会使液体中 压力产生变化而形成无数微小汽泡,造成空穴效应。当气泡受压爆破时,会产生强大的冲击 力,通过超声波换能器振子2转换成高频机械振荡而传播到清洗液中,不断地轰击、拍打织 物表面,将织物的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,有效去除织物上的残留杂质,大大降低能 耗、节约用水、节省化学药剂,并缩短洗布的时间,达到高效、节能、节水、环保的目的。
[0033] 本实用新型的保护范围并不限于以上实施例,凡是与本实用新型技术方案结构相 同或等同的超声波染整专业水洗机及与本实用新型技术方案原理相同的水洗机,均属于本 实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.超声波染整专业水洗机,包括水洗箱(1)、水洗箱(1)的上方设有进水装置(6),一 侧设有溢流口装置(7),下方设有气动放水装置(8),内部设有蒸汽加热管(9)和温控装置 (10),其特征在于水洗箱(1)上方设有进出布过渡导布辊(5),水洗箱(1)内部两侧的箱板 上安装有穿布导布辊(4),同一水平高度的穿布导布辊(4)之间安装有超声波换能器振子 (2) ,超声波换能器振子(2)通过高频电缆连接线与安装在水洗箱(1) 一侧的超声波发生器 (3) 连接。
2. 根据权利要求1所述超声波染整专业水洗机,其特征在于所述水洗箱(1)为不锈钢 焊接制成的箱体。
3. 根据权利要求1或2所述超声波染整专业水洗机,其特征在于所述放水装置(8)为 气动放水装置。
【文档编号】D06B23/20GK203866545SQ201420293209
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】孙宝海 申请人:烟台海联印染机械有限公司
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