一种多功能织布清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能织布清洗装置，包括放布辊，所述放布辊的一侧设置有清洗机构，所述清洗机构内部设置有高低分布的布辊和叶轮轴，所述布辊和叶轮轴相互平行设置且互不干涉，所述清洗机构的一侧设置有清理机构，所述清理机构的上部设置有上下对称的刷毛，所述上部刷毛设置在顶板上，下部刷毛通过镂空板设置在清理箱体内，所述镂空板固定在清理箱体的中部，所述清理机构的一侧设置有过水机构，所述过水机构的一侧设置有吹风机构，所述吹风机构上设置有若干风扇并固定在布料的上方，所述吹风机构的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有收布辊，所述清洗机构、清理机构、过水机构、吹风机构和烘干箱之间通过布辊连接。
【专利说明】一种多功能织布清洗装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，更具体的说涉及一种织布的清洗装置。
【背景技术】
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[0002]纺织品的生产过程中，由于印染，喷绘等工艺，会造成很多化学原料残留在布料上，在进一步加工之前，如果不对布料进行彻底清洗，则容易给产品使用者带来健康问题。现有技术中的布料清洗装置，对于布料的清洗不够彻底，而且由于设计的局限性，布料上的洗涤剂往往无法过滤干净，影响布料的清洗质量。
[0003]因此，为了避免上述现有技术中布料清洗时洗涤剂难以过滤干净的情况予以改进。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多功能清洗装置，其能够有效清洁，能够过滤布料上的洗涤剂，且能有效提高布料的烘干效率。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:一种多功能织布清洗装置，包括放布辊，所述放布辊的一侧设置有清洗机构，所述清洗机构内部设置有高低分布的布辊和叶轮轴，所述布辊和叶轮轴相互平行设置且互不干涉，所述清洗机构的一侧设置有清理机构，所述清理机构的上部设置有上下对称的刷毛，所述上部刷毛设置在顶板上，下部刷毛通过镂空板设置在清理箱体内，所述镂空板固定在清理箱体的中部，所述清理机构的一侧设置有过水机构，所述过水机构的一侧设置有吹风机构，所述吹风机构上设置有若干风扇并固定在布料的上方，所述吹风机构的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有收布辊，所述清洗机构、清理机构、过水机构、吹风机构和烘干箱之间通过布辊连接。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述的风扇通过电机驱动，每一个风扇配置有一个电机。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的上部刷毛与下部刷毛之间没有间隙，上部刷毛的底端面与下部刷毛的顶端面接触。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的过水机构和吹风机构之间设置有一对布辊，所述布辊上下相切设置。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的放布辊、收布辊、清洗机构、清理机构、过水机构、吹风机构和烘干箱设置在一条直线上。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述的过水机构为空腔式的结构，内部设置有至少一根布辊。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述的叶轮轴为叶轮和轴的一体结构。
[0012]本实用新型的有益效果在于:驱动设置在清洗机构内的叶轮轴转动，从而带动清洗机构中的水不停的滚动，利用水滚动的能量对布料进行清洁，清洗效率高；布料清洗后通过清理机构上部的刷毛将布料上粘附的洗涤剂和泡沫刷离布料，减少了布料上的洗涤剂和泡沫量，然后经过水机构的过滤布料清洗完成，利用过水机构一侧上下相切设置的布辊将布料上带的水挤压掉一部分，接着布料通过布棍进入吹风机构的下方，吹风机构的风扇将布料上的水滴吹散，这样布料在进入烘干箱前部分水分就分离出布料，提高了布料的烘干效率。
【专利附图】
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型正面方向的透视结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型清洗机构的透视结构示意图；
[0016]图4为本实用新型清理机构的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型清理机构的局部结构示意图；
[0018]图6为本实用新型吹风机构仰视方向的结构示意图。
[0019]图中，10、放布辊；20、收布辊；30、布辊；40、清洗机构；41、叶轮轴；50、清理机构；51、刷毛；52、镂空板；53、顶板；54、清理箱体；60、过水机构；70、吹风机构；71、风扇；80、布料；90、烘干箱。
【具体实施方式】
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[0020]实施例:以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，本说明书中所引用的如“顶端”、“上”、“下”、“底端”等的用语，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。
[0021]见图1至6所示，一种多功能织布清洗装置，包括放布辊10，所述放布辊10的一侧设置有清洗机构40，所述清洗机构40内部设置有高低分布的布辊30和叶轮轴41，叶轮轴41为叶轮和轴的一体结构，所述布辊30和叶轮轴41相互平行设置且互不干涉，所述清洗机构40的一侧设置有清理机构50，所述清理机构50的上部设置有上下对称的刷毛51，所述上部刷毛设置在顶板53上，下部刷毛通过镂空板52设置在清理箱体54内，所述镂空板52固定在清理箱体54的中部，镂空板52的设置是为了将刷毛51刷离的洗涤剂和泡沫排离刷毛区域，所述上部刷毛与下部刷毛之间没有间隙，上部刷毛的底端面与下部刷毛的顶端面接触。
[0022]清理机构50的一侧设置有过水机构60，过水机构60为空腔式的结构，内部设置有至少一根布辊30 ;所述过水机构60的一侧设置有吹风机构70，所述过水机构60和吹风机构70之间设置有一对布辊30，布辊30上下相切设置，所述上下相切设置的布辊30可以将过水后布料中所含的水量通过布辊30之间的挤压力减小掉一部分；所述吹风机构70上设置有若干风扇71并固定在布料80的上方,风扇71通过电机驱动,每一个风扇71配置有一个电机；所述吹风机构70的一侧设置有烘干箱90，所述烘干箱90的一侧设置有收布辊20，所述清洗机构40、清理机构50、过水机构60、吹风机构70和烘干箱90之间通过布辊30连接，所述放布辊10、收布辊20、清洗机构40、清理机构50、过水机构60、吹风机构70和烘干箱90设置在一条直线上。
[0023]本实用新型通过驱动设置在清洗机构内的叶轮轴转动，从而带动清洗机构中的水不停的滚动，利用水滚动的能量对布料进行清洁，清洗效率高；布料清洗后通过清理机构上部的刷毛将布料上粘附的洗涤剂和泡沫刷离布料，减少了布料上的洗涤剂和泡沫量，然后经过水机构的过滤布料清洗完成，利用过水机构一侧上下相切设置的布辊将布料上带的水挤压掉一部分，接着布料通过布棍进入吹风机构的下方，吹风机构的风扇将布料上的水滴吹散，这样布料在进入烘干箱前部分水分就分离出布料，提高了布料的烘干效率。
[0024]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【权利要求】
1.一种多功能织布清洗装置，其特征在于:包括放布辊(10)，所述放布辊(10)的一侧设置有清洗机构(40)，所述清洗机构(40)内部设置有高低分布的布辊(30)和叶轮轴(41)，所述布辊(30)和叶轮轴(41)相互平行设置且互不干涉，所述清洗机构(40)的一侧设置有清理机构(50)，所述清理机构(50)的上部设置有上下对称的刷毛(51)，所述上部刷毛设置在顶板(53)上，下部刷毛通过镂空板(52)设置在清理箱体(54)内，所述镂空板(52)固定在清理箱体(54)的中部，所述清理机构(50)的一侧设置有过水机构(60)，所述过水机构(60)的一侧设置有吹风机构(70)，所述吹风机构(70)上设置有若干风扇(71)并固定在布料(80)的上方，所述吹风机构(70)的一侧设置有烘干箱(90)，所述烘干箱(90)的一侧设置有收布辊(20)，所述清洗机构(40)、清理机构(50)、过水机构(60)、吹风机构(70)和烘干箱(90)之间通过布辊(30)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能织布清洗装置，其特征在于:所述风扇(71)通过电机驱动，每一个风扇(71)配置有一个电机。
3.根据权利要求1所述的一种多功能织布清洗装置，其特征在于:所述上部刷毛与下部刷毛之间没有间隙，上部刷毛的底端面与下部刷毛的顶端面接触。
4.根据权利要求1所述的一种多功能织布清洗装置，其特征在于:所述过水机构(60)和吹风机构(70)之间设置有一对布辊(30)，所述布辊(30)上下相切设置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能织布清洗装置，其特征在于:所述放布辊(10)、收布辊(20)、清洗机构(40)、清理机构(50)、过水机构(60)、吹风机构(70)和烘干箱(90)设置在一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能织布清洗装置，其特征在于:所述过水机构(60)为空腔式的结构，内部设置有至少一根布辊(30)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能织布清洗装置，其特征在于:所述叶轮轴(41)为叶轮和轴的一体结构。
【文档编号】D06B23/20GK204000247SQ201420293282
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】徐增群 申请人:湖州石淙印染有限公司