一种纤维专用恒温水浴设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种纤维专用恒温水浴设备，包括纤维水浴盆、篦子、控制器、排污板、控制装置、发热管、风扇；所述控制器与控制装置相连接；所述发热管与风扇分别设有多个，并且分别设于纤维水浴盆边侧内；所述发热管与风扇与控制器相连接；所述控制器设于控制装置上端，通过螺母固定；所述排污板设于纤维水浴盆内侧下端，所述篦子设于纤维水浴盆下端污水排放处。本实用新型提提供一种纤维专用恒温水浴设备，提高对工艺参数进行精确监控，将人为因素对产品影响降到最低，克服纤维水洗、染整等劳动强度大、安全隐患高和工作环境差的作业问题，提高了工作效益，其结构简单，设计合理，操作方便。
【专利说明】一种纤维专用恒温水浴设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电应用领域，尤其涉及的一种纤维专用恒温水浴设备。
【背景技术】
[0002]在纤维行业、发制品行业等与民众生产生活息息相关的行业，一项重要且广泛的生产工序是得到色泽均匀和干净通顺的纤维，一般需要经过恒温水洗、恒温染整和恒温上油等步骤来完成，特别是发制品行业的动物纤维和特殊行业的功能性纤维，恒温染整和恒温上油得到色泽均匀和干净通顺的纤维是发制品行业所有工序的起始，对产品的成型和质量起到至关重要甚至是决定性的作用。
[0003]由于纤维自身结构层次复杂和细、软、长等外观特征，一般情况下，纤维染整和上油时，水温的改变和时间的长短将会改变纤维自身结构进而影响纤维的正常手感和观感，甚至决定纤维染整和上油的成败。
[0004]目前，纤维水洗、染整和上油等工序采用传统的纯手工劳动作业方法，手动操作进排污阀门、手持加热源加温并人体接触感知或温度计测量水温和人工观看时钟计时工作的劳动强度大且安全隐患极高，工作环境差且人为因素对产品影响极大，这些工序在发制品行业已经成为生产的一大瓶颈。发制品行业的纤维如果能得到恒温水洗、恒温染整和恒温上油等高水平的自动化设备和生产方法，将对生产强度和效率有很大的提高。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纤维专用恒温水浴设备。
[0006]本实用新型的技术方案如下:一种纤维专用恒温水浴设备，包括纤维水浴盆、篦子、控制器、排污板、控制装置、发热管、风扇；所述控制装置包括调节器、支杆、支架、输出管、热水管、水温控制器、染料输送管、油料输送管、容器瓶、电磁阀；所述支架设于支杆上端，并且将调节器设于支杆上端；所述调节器上端设有过孔，将容器瓶设于过孔上端，容器瓶设有两个，分别用来装置染料和油料；所述热水管与水温控制器相连接，并且连接电磁阀；所述染料输送管，油料输送管分别连接电磁阀进口，所述电磁阀出口连接输出管；所述控制器与控制装置相连接；所述发热管与风扇分别设有多个，并且分别设于纤维水浴盆边侧；并且发热管与风扇分别于控制器相连接；所述控制器设于控制装置上端，通过螺母固定；所述排污板设于纤维水浴盆内侧下端，所述篦子设于纤维水浴盆下端污水排放处。
[0007]优选的，所述排污板上端设有若干过孔。
[0008]优选的，所述纤维水浴盆下端污水排放口设有一控制阀。
[0009]优选的，所述篦子设有多层。
[0010]优选的，所述控制器内设有单片机和显示器。
[0011]优选的，所述纤维水浴盆内侧上端设有三角形斜角，并且斜角上端设有均匀排列的通孔。
[0012]优选的，所述纤维水浴盆上端为凹槽，并且纤维水浴盆上端设有盖板。
[0013]优选的，所述纤维水浴盆一端设有一平台，用于固定控制装置支架。
[0014]优选的，所述热水管与水龙头相连接。
[0015]优选的，所述整理设备、通电开机，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示等参数，对纤维的水洗、染整等工艺参数进行精确监控完成加水、力口热、计时和排污，水浴盆中的液体经多层篦子由排污管排出，实现纤维和液体分离。操作设备能分别完成纤维的恒温水洗、恒温染整和恒温上油工艺。
[0016]优选的，整理设备、通电开机，根据纤维的恒温水洗工艺要求对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、加热、计时和排污。
[0017]优选的，所述整理设备、通电开机，根据纤维的恒温染整工艺要求对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、力口热、计时和排污。
[0018]优选的，所述整理设备、通电开机，根据纤维的恒温上油工艺要求对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、力口热、计时和排污。
[0019]采用上述方案，本实用新型提供一种纤维专用恒温水浴设备，提高对工艺参数进行精确监控，将人为因素对产品影响降到最低，克服纤维水洗、染整等劳动强度大、安全隐患高和工作环境差的作业问题，提高了工作效益，其结构简单，设计合理，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0025]如图1所示:一种纤维专用恒温水浴设备，包括纤维水浴盆101、篦子102、控制器103、排污板104、控制装置105、发热管106、风扇107 ；
[0026]所述控制装置105包括调节器、支杆、支架、输出管、热水管、水温控制器、染料输送管、油料输送管、容器瓶、电磁阀；
[0027]所述支架设于支杆上端，并且将调节器设于支杆上端；所述调节器上端设有过孔，将容器瓶设于过孔上端，容器瓶设有两个，分别用来装置染料和油料；
[0028]所述热水管与水温控制器相连接，并且连接电磁阀；所述染料输送管，油料输送管分别连接电磁阀进口，所述电磁阀出口连接输出管；所述电磁阀根据不同时间来控制不同产品流出阀门的开关，使其控制器方便操作控制。
[0029]所述控制器103与控制装置105相连接，来完成对机台的操作；
[0030]所述发热管106与风扇107分别设有多个，并且分别设于纤维水浴盆101边侧；并且发热管106与风扇107分别于控制器相连接；所述纤维水浴盆101边侧设有斜角，并且纤维水浴盆101边侧斜角面设有圆孔，圆孔为环形排列，通过发热管106发热，风扇107将热量流通至纤维水浴盆101内。
[0031]所述控制器103设于控制装置105上端，通过螺母固定；
[0032]所述排污板104设于纤维水浴盆101内侧下端，所述篦子102设于纤维水浴盆101下端污水排放处。
[0033]具体实施时，所述容器瓶设有两个，一个装染料，一个装油料，所述染料与油料分别与电磁阀相连接。所述热水管与水温控制器相连接，并且也连接电磁阀。所述控制器内设有单片机与显示器，通过控制器控制电磁阀连接开关及不同时间设置。所述纤维水浴盆底部设有控制阀，并且控制器对其控制阀开关进行控制。根据对纤维的恒温水洗，恒温染色，恒温上油程序，控制阀根据不同时间对不同程序下的电磁阀口进行开放。达到了实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、加热、计时、染色、上油和排污程序。
[0034]优选的，所述排污板上端设有若干过孔，所述过孔能同时排放纤维水浴盆内的染料、油料，使其均匀流出，同时也可以达到均匀侵泡染色。
[0035]优选的，所述纤维水浴盆下端污水排放口设有一控制阀，控制阀通过与控制器连接，根据设定的时间对阀门进行开关，使其在不同时间，对不同的液体进行跟换，达到纤维染色的效果。
[0036]优选的，所述篦子设有多层，多层篦子由多个篦子组成，多层篦子至少有两个篦子组成，层数越多，越能保证排污时纤维不进入排污管道，各个篦子均卡在水浴盆的卡槽上。
[0037]优选的，所述控制器内设有单片机和显示器。生产工艺通过软件编程设置于控制器中，控制器通过单片机控制系统。设备工作时，通过单片机对控制器的显示器设备既能显示时间和温度等工艺参数，还能对操作步骤进行文字提示或声光提示，控制器能完成纤维水浴盆内液体温度的自动控制和时间计时。控制器实现加水、换料、计时和排污，完成纤维的恒温水洗、恒温染整和恒温上油工艺。
[0038]优选的，所述纤维水浴盆内侧上端设有三角形斜角，并且斜角上端设有均匀排列的通孔。所述发热管分别设于斜角内部，并且与发热管平行设有风扇，用于发热管温度在纤维水浴盆内流动。优选的，所述纤维水浴盆上端为凹槽，并且纤维水浴盆上端设有盖板。通过将纤维水浴盆上端盖板封闭，纤维水浴盆内热量加快完成染色、上油。
[0039]优选的，所述纤维水浴盆一端设有一平台，用于固定控制装置支架。
[0040]优选的，所述热水管与水龙头相连接。
[0041]优选的，所述整理设备、通电开机，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示等参数，对纤维的水洗、染整等工艺参数进行精确监控完成加水、力口热、计时和排污，水浴盆中的液体经多层篦子由排污管排出，实现纤维和液体分离。操作设备能分别完成纤维的恒温水洗、恒温染整和恒温上油工艺。
[0042]优选的，整理设备、通电开机，根据纤维的恒温水洗工艺要求对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、加热、计时和排污。
[0043]优选的，所述整理设备、通电开机，根据纤维的恒温染整工艺要求对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、力口热、计时和排污。
[0044]优选的，所述整理设备、通电开机，根据纤维的恒温上油工艺要求对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、力口热、计时和排污。
[0045]使用时:整理设备、通电开机，根据纤维的恒温水洗、恒温染整和恒温上油工艺要求对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成换水、换染料、换油料、计时和排污。通过电磁阀来控制水流，染料，上油进入纤维水浴盆。所述容器瓶设有两个，并且分别装有染料和油料，并且分别连接电磁阀，所述电磁阀下端连接输出管；所述热水管也连接电磁阀。根据不同操作步骤，电磁阀先后对不同的输送管进行操作。整理设备、通电开机，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示等参数，对纤维的水洗、染整等工艺参数进行精确监控完成加水、加热、计时和排污，水浴盆中的液体经多层篦子由排污管排出，实现纤维和液体分离。操作设备能分别完成纤维的恒温水洗、恒温染整和恒温上油工艺。首先，对纤维水浴盆内的纤维进行恒温水洗工艺，根据对控制器设置参数，根据工艺要求操作控制器，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、加热、计时和排污。其次对纤维的恒温染色进行操作，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、加热、计时和排污。通过纤维水浴盆内侧发热管进行发热来加快完成纤维染色，通过风扇使其在纤维水浴盆内温度进行流动，通过热风使其加快染色。再次对纤维的恒温上油工艺进行控制，实时监控控制器上显示的时间、操作提示参数，完成加水、加热、计时和排污。同意通过纤维水浴盆内侧发热管进行发热来加快完成纤维上油，通过风扇使其在纤维水浴盆内温度进行流动，通过热风使其加快纤维上油。
[0046]本实用新型提供一种纤维专用恒温水浴设备，提高对工艺参数进行精确监控，将人为因素对产品影响降到最低，克服纤维水洗、染整等劳动强度大、安全隐患高和工作环境差的作业问题，提高了工作效益，其结构简单，设计合理，操作方便。
[0047]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，包括纤维水浴盆、篦子、控制器、排污板、控制装置、发热管、风扇； 所述控制装置包括调节器、支杆、支架、输出管、热水管、水温控制器、染料输送管、油料输送管、容器瓶、电磁阀； 所述支架设于支杆上端，并且将调节器设于支杆上端；所述调节器上端设有过孔，将容器瓶设于过孔上端，容器瓶设有两个，分别用来装置染料和油料； 所述热水管与水温控制器相连接，并且连接电磁阀；所述染料输送管，油料输送管分别连接电磁阀进口，所述电磁阀出口连接输出管； 所述控制器与控制装置相连接； 所述发热管与风扇分别设有多个，并且分别设于纤维水浴盆边侧；并且发热管与风扇分别于控制器相连接； 所述控制器设于控制装置上端，通过螺母固定； 所述排污板设于纤维水浴盆内侧下端，所述篦子设于纤维水浴盆下端污水排放处。
2.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述排污板上端设有若干过孔。
3.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述纤维水浴盆下端污水排放口设有一控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述篦子设有多层。
5.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述控制器内设有单片机和显示器。
6.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述纤维水浴盆内侧上端设有三角形斜角，并且斜角上端设有均匀排列的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述纤维水浴盆上端为凹槽，并且纤维水浴盆上端设有盖板。
8.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述纤维水浴盆一端设有一平台，用于固定控制装置支架。
9.根据权利要求1所述的一种纤维专用恒温水浴设备，其特征在于，所述热水管与水龙头相连接。
【文档编号】D06B3/02GK204112043SQ201420317333
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】张银娟, 王永科, 王红玲, 王红艳 申请人:许昌学院