一种抗静电聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗静电聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板，其特征在于，纤维的截面为仿王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端为外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；在纤维本体上还设置抗静电层。本实用新型的纤维设有抗静电层，其具有良好的抗静电效果；本实用新型可广泛应用于纺织材料领域，如服装，家纺，汽车，玩具材料中。
【专利说明】一种抗静电聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及纺织生产【技术领域】，具体的说，是一种抗静电聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板。
【【背景技术】】
[0002]抗静电纤维通过对合成纤维的改性，即在聚合物内部添加抗静电剂或者对纤维进行涂覆，从而使纤维本身具有抗静电能力。产品主要用于地毯、窗帘、医院手术室的工作服以及防污防粘等民用纺织品。
[0003]中国专利申请号为201110385560.X涉及一种抗静电聚酯，该聚酯由对苯二甲酸、乙二醇、带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇、聚乙二醇和磺酸盐类抗静电剂共聚而成，带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇为2-甲基-1，3-丙二醇，且该结构单元含量占构成抗静电聚酯的二元醇成分总量的I?15mol% ;抗静电聚酯不仅具有优异的抗静电性能，还具有优异的抗静电耐久性，加工成纤维织物后经过染色等后加工处理仍能保持优异的抗静电性能。
[0004]中国专利申请号为201210373127.9涉及一种抗静电PET纤维及其制备方法，抗静电PET纤维，其组分按质量百分数配比为:PET纤维60%?90%、抗静电母粒10%?20%、润滑剂5%?15%、色料1%?5%、成核剂0.1%?I %、抗氧剂0.1%?1% ;通过添加抗静电母粒而制得的抗静电PET纤维，其表面电阻率可达108?1010 Ω.cm，抗静电性能高效、持久,并且耐热性好,性能稳定，成本低,工序简单，同时还提高生产PET纤维的混炼质量和性能指标，而且环保条件好，有利于健康、清洁生产。本发明提供的制备方法简单实用，应用前景广阔。
[0005]中国专利申请号为201310593622.5涉及抗静电纤维及其制备方法，抗静电纤维包括如下质量份数的原料:聚对苯二甲酸乙二醇酯30-40份、聚丙烯10-15份、聚四氟乙烯1-1.5份、单硬脂酸甘油酯1-2份、羊毛脂蜡聚氧丙烯醚0.1-0.2份、纳米二氧化钛2-3份；抗静电纤维的抗静电效果良好，抗静电性能永久有效；容易与其他各种人造纤维混纺且容易织造和染色；制备方法简单易行，可广泛推广应用。
[0006]中国专利申请号为201220516059.2涉及抗静电异形差别化短纤维，是由芯层、皮层及抗静电膜层组成，该皮层完全包覆芯层，皮层的外侧设有抗静电膜层；芯层及皮层的横截面为圆型，并构成同心圆短纤维，具有良好的抗静电效果，是服装、卫材及滤材防电静好的填充物，成本低，制作简单，无需后台处理。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗静电聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板。
[0008]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0009]一种抗静电聚酯纤维，纤维的截面为仿王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端设置为外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；在纤维本体上还设置抗静电层。
[0010]所述的王字形的六个末端的三角形，上端叶片上的三角形，下端叶片上的三角形均为相同的等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0011]所述的上端叶片，中间叶片和下端叶片长度和宽度相同，易于喷丝板的加工。
[0012]所述的三角形为等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0013]所述的等边三角形的边长为上端叶片的宽度，易于喷丝板的加工。
[0014]所述的王字形的上端叶片的外层的三角形位于上端叶片的中心位置。
[0015]所述的王字形的下端叶片的外层的三角形位于下端叶片的中心位置。
[0016]所述的抗静电层的厚度为1-5微米，优选为3微米。
[0017]一种抗静电聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，其喷丝板为矩形，喷丝微孔均匀分布在喷丝板上，喷丝微孔为王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端设置外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；喷丝板设置一个矩形通道，矩形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板设置四条直线通道，且任意相邻直线通道垂直相交，直线通道的一端与矩形通道连通，另外一端与喷丝板连通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。
[0018]本实用新型的PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到聚酯纤维，其中，丝束牵伸过后，通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中，再进行固化，即可得到高透气导湿和抗静电的聚酯纤维，即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:
[0020]本实用新型的纤维截面为王字形，具有良好的透气导湿的效果；
[0021]本实用新型的纤维截面设有三角形突起，因此其具有良好的三角形截面的反光效果;
[0022]本实用新型的纤维截面设有三角形突起，在任何方向上受到外力作用时，起到一个缓冲的作用，有利于维持纤维本身的形状；
[0023]本实用新型的喷丝板设置一个矩形通道和直线通道，有利于冷却风的流动，使喷丝板中部的丝束也能得到快速冷却，使纺丝效果更佳，这也是本申请异于普通喷丝板的差别之一；
[0024]本实用新型的纤维设有抗静电层，其具有良好的抗静电效果。
[0025]本实用新型可广泛应用于纺织材料领域，如服装，家纺，汽车，玩具材料中。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0026]图1本实用新型的喷丝板的结构示意图；
[0027]图2本实用新型的喷丝微孔的放大示意图；
[0028]附图中的标记为:11上端叶片，12中间叶片，13下端叶片，14竖叶片。
【【具体实施方式】】
[0029]以下提供本实用新型一种抗静电聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板的【具体实施方式】。
[0030]实施例1
[0031]请参见附图1，2，一种抗静电聚酯纤维，纤维的截面为仿王字形，其中上端叶片11，中间叶片12和下端叶片13平行设置，竖叶片14与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端为外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；在纤维本体上还设置抗静电层。
[0032]所述的王字形的六个末端的三角形，上端叶片上的三角形，下端叶片上的三角形均为相同的等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0033]所述的上端叶片，中间叶片和下端叶片长度和宽度相同，易于喷丝板的加工。
[0034]所述的三角形为等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0035]所述的等边三角形的边长为上端叶片的宽度，易于喷丝板的加工。
[0036]所述的王字形的上端叶片的外层的三角形位于上端叶片的中心位置。
[0037]所述的王字形的下端叶片的外层的三角形位于下端叶片的中心位置。
[0038]所述的抗静电层的厚度为I微米。
[0039]所述的王字形的上端叶片的长宽比为10: 1，即图2中的a和b的比值。
[0040]所述的上端叶片和中间叶片之间的距离，中间叶片和下端叶片之间的距离都是为叶片的长度a的一半。
[0041]一种抗静电聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，其喷丝板为矩形，喷丝微孔均匀分布在喷丝板上，喷丝微孔为王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端设置外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；喷丝板设置一个矩形通道，矩形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板设置四条直线通道，且任意相邻直线通道垂直相交，直线通道的一端与矩形通道连通，另外一端与喷丝板连通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。
[0042]本实用新型的PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到聚酯纤维，其中，丝束牵伸过后，通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中，再进行固化，即可得到抗静电的聚酯纤维，即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0043]实施例2
[0044]请参见附图1，2，一种抗静电聚酯纤维，纤维的截面为仿王字形，其中上端叶片11，中间叶片12和下端叶片13平行设置，竖叶片14与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端为外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；在纤维本体上还设置抗静电层。
[0045]所述的王字形的六个末端的三角形，上端叶片上的三角形，下端叶片上的三角形均为相同的等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0046]所述的上端叶片，中间叶片和下端叶片长度和宽度相同，易于喷丝板的加工。
[0047]所述的三角形为等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0048]所述的等边三角形的边长为上端叶片的宽度，易于喷丝板的加工。
[0049]所述的王字形的上端叶片的外层的三角形位于上端叶片的中心位置。
[0050]所述的王字形的下端叶片的外层的三角形位于下端叶片的中心位置。
[0051]所述的抗静电层的厚度为3微米。
[0052]所述的王字形的上端叶片的长宽比为10: 1，即图2中的a和b的比值。
[0053]所述的上端叶片和中间叶片之间的距离，中间叶片和下端叶片之间的距离都是为叶片的长度a的一半。
[0054]一种抗静电聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，其喷丝板为矩形，喷丝微孔均匀分布在喷丝板上，喷丝微孔为王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端设置外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；喷丝板设置一个矩形通道，矩形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板设置四条直线通道，且任意相邻直线通道垂直相交，直线通道的一端与矩形通道连通，另外一端与喷丝板连通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。
[0055]本实用新型的PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到聚酯纤维，其中，丝束牵伸过后，通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中，再进行固化，即可得到抗静电的聚酯纤维，即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0056]实施例3
[0057]请参见附图1，2，一种抗静电聚酯纤维，纤维的截面为仿王字形，其中上端叶片11，中间叶片12和下端叶片13平行设置，竖叶片14与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端为外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；在纤维本体上还设置抗静电层。
[0058]所述的王字形的六个末端的三角形，上端叶片上的三角形，下端叶片上的三角形均为相同的等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0059]所述的上端叶片，中间叶片和下端叶片长度和宽度相同，易于喷丝板的加工。
[0060]所述的三角形为等边三角形，易于喷丝板的加工。
[0061]所述的等边三角形的边长为上端叶片的宽度，易于喷丝板的加工。
[0062]所述的王字形的上端叶片的外层的三角形位于上端叶片的中心位置。
[0063]所述的王字形的下端叶片的外层的三角形位于下端叶片的中心位置。
[0064]所述的抗静电层的厚度为5微米。
[0065]所述的王字形的上端叶片的长宽比为10: 1，即图2中的a和b的比值。
[0066]所述的上端叶片和中间叶片之间的距离，中间叶片和下端叶片之间的距离都是为叶片的长度a的一半。
[0067]一种抗静电聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，其喷丝板为矩形，喷丝微孔均匀分布在喷丝板上，喷丝微孔为王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端设置外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；喷丝板设置一个矩形通道，矩形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板设置四条直线通道，且任意相邻直线通道垂直相交，直线通道的一端与矩形通道连通，另外一端与喷丝板连通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。
[0068]本实用新型的PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到聚酯纤维，其中，丝束牵伸过后，通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中，再进行固化，即可得到抗静电的聚酯纤维，即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0069]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，纤维的截面为仿王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端均设置为外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；在纤维本体上还设置抗静电层。
2.如权利要求1所述的一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的王字形的六个末端的三角形，上端叶片上的三角形，下端叶片上的三角形均为相同的等边三角形。
3.如权利要求2所述的一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的等边三角形的边长为上端叶片的宽度。
4.如权利要求1所述的一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的上端叶片，中间叶片和下端叶片长度和宽度相同。
5.如权利要求1所述的一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的王字形的上端叶片的外层的三角形位于上端叶片的中心位置。
6.如权利要求1所述的一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的王字形的下端叶片的外层的三角形位于下端叶片的中心位置。
7.如权利要求1所述的一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的抗静电层的厚度为1-5微米。
8.如权利要求1或者7所述的一种抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的抗静电层的厚度为3微米。
9.一种如权利要求1所述的抗静电聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，其特征在于，喷丝板为矩形，喷丝微孔均匀分布在喷丝板上，喷丝微孔为王字形，其中上端叶片，中间叶片和下端叶片平行设置，竖叶片与上端叶片，中间叶片和下端叶片中心垂直相交，王字形的六个末端设置外突的三角形，上端叶片的外层设置外突的三角形，下端叶片的外层设置外突的三角形；喷丝板设置一个矩形通道，矩形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板设置四条直线通道，且任意相邻直线通道垂直相交，直线通道的一端与矩形通道连通，另外一端与喷丝板连通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。
【文档编号】D01F11/08GK203976991SQ201420317949
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月8日 优先权日:2014年6月8日
【发明者】裘大洪, 叶敬平, 鲁传旺 申请人:福建百宏聚纤科技实业有限公司