一种转鼓式黑液提取的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种转鼓式黑液提取机，包括机架，及设置在机架上的转鼓，及设置在转鼓上的隔舱，及设置在转鼓左侧的滤带，及设置在滤带下方的张紧装置，及设置在转鼓下方的匀浆机装置，及设置在匀浆机装置右侧的电气气动控制系统，及设置在电气气动控制系统右上方的动力传动系统，及设置在动力传动系统上方的调偏校正机构，及设置在调偏校正机构上方卸料装置，及设置在机架上方的挤压辊系及真空装置；所述转鼓表面设置有金属滤板孔；此款转鼓式黑液提取机具有出浆浓度高、加工成本低、占用空间小、使用范围广，且使用成本低的优点。
【专利说明】一种转鼓式黑液提取机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转鼓式黑液提取机。
【背景技术】
[0002]造纸术是中国四大发明之一，纸的出现大大的方便了人们的生活，如果没有纸相信中华五千年的文明无法被如此的传承。造纸术从发明到现在经过了那么多次的革新，不管是从技术上还是从产量上都被不断提升，而现在人们每天也都离不开纸。但是造纸的过程中需要提取浆料中的黑液，这样才能让造出的纸张白净，现有的黑液提取设备，大部分都设置有真空系统，这就让设备本身的体积变的非常的大，这样就需要占用很多空间来放置；并且现有的提取设备大部分都是专用设备，虽然这样可以让加工质量得到一定的保证，可这样就让设备的使用范围变的单一，并且专用设备的保养维修费用往往较高，也间接的提高了使用成本；最主要的是现有的提取设备大部分都是采用一体式的提取黑液，就是只对原浆料进行一次挤压来提取浆料中的黑液，这样一来浆料中的黑液无法被彻底提取，降低了出浆浓度，也间接的提高了加工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种出浆浓度高、加工成本低、占用空间小、使用范围广，且使用成本低的转鼓式黑液提取机。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的一种转鼓式黑液提取机，包括机架，及设置在机架上的转鼓，及设置在转鼓上的隔舱，及设置在转鼓左侧的滤带，及设置在滤带下方的张紧装置，及设置在转鼓下方的匀浆机装置，及设置在匀浆机装置右侧的电气气动控制系统，及设置在电气气动控制系统右上方的动力传动系统，及设置在动力传动系统上方的调偏校正机构，及设置在调偏校正机构上方卸料装置，及设置在机架上方的挤压辊系及真空装置；所述转鼓表面设置有金属滤板孔。
[0006]作为优选，所述金属滤板孔上设置有孔眼。
[0007]作为优选，所述隔舱共有6个。
[0008]作为优选，所述挤压辊系和真空装置并排位于机架的上方。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于转鼓式黑液提取机设有张紧装置、滤带及隔舱，让浆料进行分步挤压，大大提高了出浆浓度，也间接的节约了浆料，节省了加工成本；另外，由于将传统的真空系统改成了真空装置，让提取机整体的面积大幅减小，这就减小了提取机的占用空间，节约了使用空间，也让提取机的布置灵活了不少；并且本提取机整体采用通用结构，没有专用单一的针对性部件，这让提取机不但扩大了使用范围，还降低了提取机的生产成本，因为往往有针对性的专用部件都相对较贵，且保养和维修费用也较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种转鼓式黑液提取机的结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示，一种转鼓式黑液提取机，包括机架4，及设置在机架4上的转鼓3，及设置在转鼓3上的隔舱12，及设置在转鼓3左侧的滤带2，及设置在滤带2下方的张紧装置I，及设置在转鼓3下方的匀浆机装置11，及设置在匀浆机装置11右侧的电气气动控制系统
10,及设置在电气气动控制系统10右上方的动力传动系统9,及设置在动力传动系统9上方的调偏校正机构8，及设置在调偏校正机构8上方卸料装置7，及设置在机架4上方的挤压辊系5及真空装置6 ;所述转鼓3表面设置有金属滤板孔(未图示)。
[0014]所述金属滤板孔上设置有孔眼(未图示)。所述隔舱12共有6个。所述挤压辊系5和真空装置6并排位于机架4的上方。
[0015]浆料经匀浆机装置11散开后均匀的铺展在滤带2上，有滤带2拖动进入滤带2和转鼓3之间的第一预压工序。浆料进入第一预压工序后，被包绕在转鼓3表面，由滤带2的张紧装置I和转鼓3之间产生的压力作用，使部分黑液用过转鼓表面包覆的金属滤板孔眼排出，排出的黑液进入隔舱，之后排出机外。完成第一预压工序后，浆料继续进入第二、第三预压工序，通过挤压辊系5继续脱水，最后进入主预压工序，之后被挤压完的浆料从卸料装置7排出机外。
[0016]本实用新型的有益效果是:由于转鼓式黑液提取机设有张紧装置、滤带及隔舱，让浆料进行分步挤压，大大提高了出浆浓度，也间接的节约了浆料，节省了加工成本；另外，由于将传统的真空系统改成了真空装置，让提取机整体的面积大幅减小，这就减小了提取机的占用空间，节约了使用空间，也让提取机的布置灵活了不少；并且本提取机整体采用通用结构，没有专用单一的针对性部件，这让提取机不但扩大了使用范围，还降低了提取机的生产成本，因为往往有针对性的专用部件都相对较贵，且保养和维修费用也较高。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种转鼓式黑液提取机，其特征在于:包括机架，及设置在机架上的转鼓，及设置在转鼓上的隔舱，及设置在转鼓左侧的滤带，及设置在滤带下方的张紧装置，及设置在转鼓下方的匀浆机装置，及设置在匀浆机装置右侧的电气气动控制系统，及设置在电气气动控制系统右上方的动力传动系统，及设置在动力传动系统上方的调偏校正机构，及设置在调偏校正机构上方卸料装置，及设置在机架上方的挤压辊系及真空装置；所述转鼓表面设置有金属滤板孔。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓式黑液提取机，其特征在于:所述金属滤板孔上设置有孔眼。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓式黑液提取机，其特征在于:所述隔舱共有6个。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓式黑液提取机，其特征在于:所述挤压辊系和真空装置并排位于机架的上方。
【文档编号】D21C9/18GK203923784SQ201420367362
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】曾志煌 申请人:曾志煌