一种基于超声波技术的织物清洗设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于超声波技术的织物清洗设备，主要由三部分组成，即超声波电源、清洗槽和超声换能器，清洗槽配有加热和控温装置，换能器可置于清洗漕上面，也可安装在清洗槽的底部、侧壁或直接放置在槽内。换能器可采用压电换能器或半穿孔结构式宽频带换能器，清洗槽采用抗腐蚀的不锈钢材料制成，一般取1.5至3毫米厚的内壁，与清洗液接触的一面可抛光以减少空化腐蚀，此外，槽中可设置专用的网孔蓝，或者设置专用的支架可使清洗物悬于清洗液中，从而避免直接压在振动槽底上而影响超声波向清洗液中的辐射效率。本实用新型最大的优势在于可缩短纺织品印染之后的清洗加工时间、节省能源，减少印染后清洗加工所带来的环境污染问题。
【专利说明】一种基于超声波技术的织物清洗设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织品印染清洗加工领域，尤其是一种采用超声波技术清洗纺织品的设备。
【背景技术】
[0002]纺织工业是我国传统的支柱产业，它包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染行业也进入了高速发展期，设备质量和技术水平明显提高。但是，印染行业中的清洗过程中会排放出大量的废水，印染后的清洗废水具有有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。清洗废水中的污染物大多是难降解的染料、助剂和有毒有害的重金属、甲醛、卤化物等，每排放I吨印染废水，就能污染20吨水体。尽管经过多年努力，己取得一批实用技术，其中包括:生物降解、电解、化学絮凝、臭氧氧化、炉渣过滤等技术方法。虽然这些方法也解决了不少问题，但总体上没有实质性的突破，特别是产品结构及工厂布局等不合理因素的存在，加重了废水的治理难度。因此，解决废水问题的根本出路在于工艺改革，通过采用先进的生产工艺来减少印染后清洗所产生的废水。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题是:
[0004]缩短纺织品印染之后的清洗加工整理时间、节省能源，解决印染后清洗加工所带来的环境污染问题，同时保持甚至提高产品质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]采用一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于设备包括超声波电源、清洗槽和超声换能器，超声波电源与超声换能器连接，超声换能器与清洗槽接触连接，清洗槽配有加热和控温装置。
[0007]前述的基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于其超声换能器为一种压电换能器。
[0008]前述的基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于其超声换能器为一种半穿孔结构式宽频带换能器。
[0009]前述的基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于清洗槽采用抗腐蚀的材料制成。
[0010]前述的基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于清洗槽内壁厚度为1.5至3毫米。
[0011]前述的基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于清洗槽中设置有专用网孔篮，使得清洗物不用直接放置在槽中。
[0012]前述的基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于清洗槽中设置有专用的支架可使清洗物悬于清洗液。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]超声波在清洗中的作用主要是源于空化作用。空化作用会引起弥散、乳化、洗涤以及解聚等作用。超声空化作用使黏附在纤维上的污染物表面张力降低，因此在各个表面上和低凹处起着清洁作用，同时空化作用使污染物和油垢得以乳化，协助清除油垢和污物。超声波的分散作用使污染物与纤维分开。超声波还可从纤维表面去除天然的和外来的尘埃污物杂质，在这些过程中超声波的使用都会提高清洗速度。同时，超声波的空化作用还可以使清洗药剂与纤维充分接触，一方面超声波作用于纤维使织物内部的比表面积加大，从而增大了纤维吸附化学药剂的比表面积，增加清洗剂与纤维的接触几率，从而提高反应速率，力口速清洗；另一方面超声波的空化作用可有助于破坏污染物结构体系，使其粉碎、分解，进而形成易溶物质，起到加速清洗的作用。另外，超声波的机械效应(如传声媒质的质点振动位移、速度、加速度及声压等力学量)和热效应(声波
[0015]在传播过程中其部分能量被媒质吸收变成热能)都对提高清洗效率，减少印染后清洗织物所产生的废水有一定的贡献。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，超声波清洗设备主要由三部分组成，即超声波电源1、清洗槽3和超声换能器2。超声波电源1，又称为超声频电源，是一种产生并向换能器提供超声频电能的装置，清洗槽3配有加热和控温装置4，以便根据不同的被清洗对象和清洗液类型等进行温度调节。换能器2是将高频电振荡转换成同频率的机械振动，并向清洗槽3中辐射超声波的功能元件。换能器2可置于清洗漕3上面，也可安装在清洗槽3的底部、侧壁或直接放置在槽内。一般可以采用两种换能器，一种是压电换能器，这种换能器的电声转换效率高，原材料价格便宜，而且便于制造不同结构以适应不同的清洗要求，在现有的超声波技术中已得到广泛的应用。为了提高清洗器的工作稳定性和效率，还可以使用一种半穿孔结构式宽频带换能器。这种换能器的结构特点是在换能器辐射面上沿着轴向均匀地钻有一定数量、同一深度的孔，构成半穿孔结构。在一定孔深时，钻孔的孔径越大，频带越宽；有利于高频换能器的辐射面的增加，对改善超声清洗设备的性能是有利的。清洗槽3是用来盛放清洗液和被清洗物品的容器，通常采用抗腐蚀的不锈钢材料制成。为了尽量减少声能损失，槽底不宜太厚，一般取1.5至3毫米厚的内壁，此外，与清洗液接触的一面可抛光以减少空化腐蚀。为避免直接压在振动槽底上而影响超声波向清洗液中辐射效率，一般被清洗物件不是直接放置在槽中，可在槽中设置专用的网孔蓝，或者设置专用的支架可使清洗物悬于清洗液中。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于设备包括超声波电源(I)、清洗槽⑶和超声换能器(2)，所述超声波电源⑴与所述超声换能器⑵连接，所述超声换能器(2)与所述清洗槽(3)接触连接，所述清洗槽(3)配有加热和控温装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于所述超声换能器(2)为一种压电换能器。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于所述超声换能器(2)为一种半穿孔结构式宽频带换能器。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于所述清洗槽(3)采用抗腐蚀的材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于所述清洗槽⑶内壁厚度为1.5至3毫米。
6.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于所述清洗槽(3)中设置有专用网孔篮，使得清洗物不用直接放置在槽中。
7.根据权利要求1所述的一种基于超声波技术的织物清洗设备，其特征在于所述清洗槽(3)中设置有专用的支架可使清洗物悬于清洗液。
【文档编号】D06B13/00GK204058944SQ201420370903
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】陈跃松 申请人:张家港市腾翔机械制造有限公司