一种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置，它包含摇臂、滑块和紧定螺钉；摇臂中部制有两个导向槽，两个导向槽下部各制有一个供牵伸皮辊轴活动的皮辊轴活动槽；滑块上制有可镶入摇臂上导向槽内的凸起的导向块，导向块下制有皮辊位置固定槽；滑块通过紧定螺钉安装在摇臂的导向槽中并可左右移动，通过调节滑块来使皮辊到合适位置后固定，从而实现有利于棉条质量指标的包围弧。
【专利说明】—种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置。
【背景技术】
[0002]在纺纱准备机精梳工序中，牵伸部件将8根棉条牵伸成棉网，再经过并合集束成I根棉条输出。牵伸部分采用三个皮辊对应五个罗拉的牵伸方式，如图1所示，位于底部的牵伸部分罗拉和位于上部的皮辊对棉网(图1中中部线条)的夹持程度直接影响棉条的质量，其中二、三皮辊是固定在同一个摇臂上，二皮辊和二、三罗拉相切，三皮辊和四、五罗拉相切。由于零件加工误差和装配误差的累积，通常情况下二、三皮辊只能与一个罗拉相切。如图2所示，现有皮辊安装在现有摇臂下部的皮辊位置固定槽内，其安装位置不可调节，因此棉网在皮辊和罗拉的牵伸过程中无法形成理想的牵伸包围弧，严重影响了精梳条的条干质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题:提供一种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置，以解决现有皮辊安装位置不可调节的问题。
[0004]一种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置，其特征在于:包含摇臂、滑块和紧定螺钉；摇臂中部制有两个导向槽，两个导向槽下部各制有一个供牵伸皮辊轴活动的皮辊轴活动槽；滑块上制有可镶入摇臂上导向槽内的凸起的导向块，导向块下制有皮辊位置固定槽；滑块通过紧定螺钉安装在摇臂的导向槽中并可左右移动。
[0005]本实用新型该装置由两部分构成，一部分是摇臂，另一部分是滑块。皮辊安装在滑块上的皮辊位置固定槽内，这种结构可实现皮辊在摇臂上安装位置的调节，从而使皮辊与相配合的两根罗拉能恰好相切，在牵伸过程中实现有利于棉条质量指标的包围弧。滑块安装在摇臂导向槽中并可左右移动，同时在滑块上加工有皮辊位置固定槽。通过调节滑块来使皮辊到合适位置后固定，从而实现有利于棉条质量指标的包围弧。本实用新型与现有技术相比极大的减少了整个生产过程中产生的问题，从而实现有利于棉条质量指标的包围弧。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为牵伸原理图；
[0007]图2为旧摇臂结构示意图；
[0008]图3为本实用新型中摇臂示意图；
[0009]图4为本实用新型中滑块结构示意图
[0010]图5为本实用新型装配图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图3、4、5描述本实用新型的一种实施例。一种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置，其特征在于:包含摇臂1、滑块2和紧定螺钉3 ;摇臂I中部制有两个导向槽1-1，两个导向槽1-1下部各制有一个供牵伸皮辊轴活动的皮辊轴活动槽1-2 ;滑块2上制有可镶入摇臂I上导向槽1-1内的凸起的导向块2-1，导向块2-1下制有皮辊位置固定槽2-2 ;滑块2通过紧定螺钉3安装在摇臂I的导向槽1-1中并可左右移动。所述摇臂I上导向槽1-1和滑块2上的导向块2-1形成间隙配合,配合间隙控制在0.1Omm以内，且导向槽1-1的长度较导向块2-1的长度大3mm。
[0012]工作原理:滑块2安装在摇臂I上的导向槽内，滑块2上的导向块和摇臂I上的导向槽间隙配合，滑块2在与摇臂I上可以左右滑动。牵伸皮辊两安装在滑块2上的皮辊位置固定槽中，调节滑块2的位置就可以达到调节皮辊的相对位置。当调节滑块2的位置使皮辊与相配合的罗拉均相切时，用螺钉将滑块2固定在摇臂I上，此时牵伸皮辊正好与罗拉、棉条形成理想的包围弧。
【权利要求】
1.一种用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置，其特征在于:包含摇臂(I)、滑块(2)和紧定螺钉(3);摇臂(I)中部制有两个导向槽(1-1)，两个导向槽(1-1)下部各制有一个供牵伸皮辊轴活动的皮辊轴活动槽(1-2);滑块(2)上制有可镶入摇臂(I)上导向槽(1-1)内的凸起的导向块(2-1)，导向块(2-1)下制有皮辊位置固定槽(2-2);滑块(2)通过紧定螺钉(3)安装在摇臂(I)的导向槽(1-1)中并可左右移动。
2.根据权利要求1所述的用于纺纱准备机上可调节牵伸皮辊的装置，其特征在于:所述摇臂(I)上导向槽(1-1)和滑块(2)上的导向块(2-1)形成间隙配合，配合间隙控制在.0.1Omm以内，且导向槽(1-1)的长度较导向块(2-1)的长度大3mm。
【文档编号】D01H5/44GK204039584SQ201420441367
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】张建强 申请人:陕西宝成航空精密制造股份有限公司