自动抓棉机的升降机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动抓棉机的升降机构，设置于机架与集棉管之间，且控制集棉管沿着上下方向滑动设置，包括与所述的机架相转动设置的丝杆、固定设置于所述的集棉管上的螺套，所述的螺套与所述的丝杆相配合，所述的丝杆由变频电机控制转动，所述的集棉管上设置有用于检测棉层厚度的传感器，所述的变频电机上设置有编码器，所述的传感器与所述的编码器相连接，传感器将检测到的棉层厚度传输给编码器，由编码器控制变频电机的旋转，继而控制集棉管的升降距离，从而达到自动控制升降的目的，自动化程度较高。
【专利说明】自动抓棉机的升降机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动抓棉机的升降机构。
【背景技术】
[0002]抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，现有技术中的抓棉机抓棉时，当棉层厚度改变，需要作业人员手动进行控制集棉管的高度，即其不能够自动实现升降。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动抓棉机的升降机构，能够实现自动升降，控制方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种自动抓棉机的升降机构，设置于机架与集棉管之间，且控制集棉管沿着上下方向滑动设置，包括与所述的机架相转动设置的丝杆、固定设置于所述的集棉管上的螺套，所述的螺套与所述的丝杆相配合，所述的丝杆由变频电机控制转动，所述的集棉管上设置有用于检测棉层厚度的传感器，所述的变频电机上设置有编码器，所述的传感器与所述的编码器相连接。
[0005]为了保证集棉管升降平稳，继而提高抓棉质量，作为优选地，所述的集棉管与所述的机架之间设置有平衡机构，所述的平衡机构包括平衡链条，所述的机架上设置有若干定滑轮以及动滑轮，所述的平衡链条的一端部与所述的机架相固定设置，其另一端依次绕过动滑轮、定滑轮与所述的集棉管相连接，所述的动滑轮上连接有配重。
[0006]本实用新型的优点和有益效果在于:传感器将检测到的棉层厚度传输给编码器，由编码器控制变频电机的旋转，继而控制集棉管的升降距离，从而达到自动控制升降的目的，自动化程度较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的示意图。
[0008]其中:1、机架；2、集棉管；3、传感器；4、平衡链条；5、配重；6、丝杆；7、螺套；8、变频电机；9、编码器。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0010]如图1所示，一种自动抓棉机的升降机构，设置于机架I与集棉管2之间，且控制集棉管2沿着上下方向滑动设置，包括与所述的机架I相转动设置的丝杆6、固定设置于所述的集棉管2上的螺套7，所述的螺套7与所述的丝杆6相配合，所述的丝杆6由变频电机8控制转动，所述的集棉管2上设置有用于检测棉层厚度的传感器3，所述的变频电机上设置有编码器9，所述的传感器3与所述的编码器9相连接。
[0011]工作说明:传感器3用于检测棉层厚度，当抓棉机抓取一层棉层后，棉层高度下降，传感器3将此时的棉层厚度信号发送给编码器9，由编码器控9制变频电机8旋转，从而控制丝杆6转动的角度，即控制螺套7升降的高度，从而实现自动升降的目的，结构简单，控制方便。
[0012]为了保证集棉管能够平稳地升降，从而保证抓棉的质量，所述的集棉管2与所述的机架I之间设置有平衡机构，所述的平衡机构包括平衡链条4，所述的机架I上设置有若干定滑轮以及动滑轮，所述的平衡链条4的一端部与所述的机架I相固定设置，其另一端依次绕过动滑轮、定滑轮与所述的集棉管2相连接，所述的动滑轮上连接有配重5。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动抓棉机的升降机构，设置于机架与集棉管之间，且控制集棉管沿着上下方向滑动设置，其特征在于:包括与所述的机架相转动设置的丝杆、固定设置于所述的集棉管上的螺套，所述的螺套与所述的丝杆相配合，所述的丝杆由变频电机控制转动，所述的集棉管上设置有用于检测棉层厚度的传感器，所述的变频电机上设置有编码器，所述的传感器与所述的编码器相连接。
2.如权利要求1所述的自动抓棉机的升降机构，其特征在于:所述的集棉管与所述的机架之间设置有平衡机构，所述的平衡机构包括平衡链条，所述的机架上设置有若干定滑轮以及动滑轮，所述的平衡链条的一端部与所述的机架相固定设置，其另一端依次绕过动滑轮、定滑轮与所述的集棉管相连接，所述的动滑轮上连接有配重。
【文档编号】D01G7/06GK204111964SQ201420502674
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】葛为枝, 曹中华 申请人:江苏金汇自动化技术有限公司