一种纤维开松的制造方法
【专利摘要】一种纤维开松机，包括机架和安装在机架上的纤维开松部分，纤维开松部分包括位于开松机前端的喂入部件、位于开松机后端的输出部件及位于喂入部件与输出部件之间的开松部件，开松部件包括至少一组开松辊组，开松辊组包括位于喂入部件后端的转移辊、位于转移辊后端的工作辊，转移辊靠近输出部件且位于输出部件的前端。本开松机应用于梳毛工序的预开松步骤中，通过相互转动配合的、表面上装有针布的辊子将纤维逐渐梳开和理顺，不同辊子按照其接触纤维的时间不同，其转速依次增加、针布上针密度依次增大，动物性纤维经由开松机开松处理后，有效去除了纤维中的杂质，提高了纤维的纯净度，且开松后纤维平直性好。
【专利说明】一种纤维开松机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及新型纤维材料下。成纤维聚合物的接枝、共聚、改性及纺丝新【技术领域】，尤其是涉及一种精粗纺纤维开松机。
【背景技术】
[0002]目前的纺纱流水线的最大缺点在于纺动物纤维纱线时，对动物纤维的损失过于严重，且纺制过程中损耗大、制成率低。以纺制100%羊毛品种纱线为例，半精纺前原料纤维平均长度为55mm。梳毛后,纤维平均长度为33_35mm,并条末并后,纤维平均长度为30_32mm。可见，从原料纤维至并条末并后，纤维的长度即损失了 44%，如此则到了后端的细纱工序中，为了保证纤维间的抱合力，并减少织成品在穿着中的掉毛、起球现象，只能大幅提高单纱捻度，实践中，一般会将针织纱捻系数从110-115提升至130-140，高纱捻的纱线织成的织成品(比如成品毛衫)手感硬、颜色乌、穿着舒适感差，失去了动物性纤维的织成品所特有的蓬松、柔软的特点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的动物性纤维成纱后手感差、穿着舒适性差的缺点，提供一种纤维开松机，适用于动物性纤维纺纱的梳毛工序中，位于盖板式梳毛机之前，即和毛工序后的纤维首先由开松机进行纤维的开松，然后再进行盖板式梳毛，增加的开松步骤有效减轻了梳毛中纤维的拉断现象，采用的技术方案是:一种纤维开松机，包括机架和安装在机架上的纤维开松部分，其特征在于:所述纤维开松部分包括位于开松机前端的喂入部件、位于开松机后端的输出部件及位于喂入部件与输出部件之间的开松部件，所述开松部件包括至少一组开松辊组，所述开松辊组包括位于喂入部件后端的转移辊、位于所述转移辊后端的工作辊，所述转移辊靠近所述输出部件且位于输出部件的前端。
[0004]本实用新型的技术方案还有:所述喂入部件为喂入罗拉。
[0005]本实用新型的技术方案还有:所述输出部件为输出辊。
[0006]本实用新型的技术方案还有:在所述工作辊的上方还设有剥毛辊。
[0007]本实用新型的技术方案还有:位于同一个工作辊上方的剥毛辊为两个，且两个剥毛辊的直径不同。
[0008]本实用新型的技术方案还有:所述开松辊组为两个。
[0009]本实用新型的技术方案还有:所述喂入罗拉、工作辊、转移辊、剥毛辊和输出辊的表面上均装有针布。
[0010]本实用新型的技术方案还有:所述纤维开松机还包括动力部分，所述动力部分包括电机、与电机相连接的减速器，在减速器的输出轴上装有主动链轮，与所述主动链轮通过链条连接的从动链轮装在喂入罗拉上。
[0011]本实用新型的技术方案还有:所述喂入罗拉与转移辊转向相反，所述工作辊与转移辊转向相反，所述工作辊与剥毛辊转向相反，所述工作辊与输出辊转向相反。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本开松机应用于梳毛工序的预开松步骤中，通过相互转动配合的、表面上装有针布的辊子将纤维逐渐梳开和理顺，不同辊子按照其接触纤维的时间不同，其转速依次增加、针布上针密度依次增大，动物性纤维经由开松机开松处理后，有效去除了纤维中的杂质，提高了纤维的纯净度，且开松后纤维平直性好，为后续的盖板式梳毛机的梳毛打下了良好基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型结构不意图，其中I是喂入罗拉，2是剥毛棍I，3是剥毛棍II，4是剥毛辊III，5是剥毛辊IV，6是转移辊I，7是转移辊II，8是输出辊，9是工作辊I，10是工作辊II，11是链条，12是链轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种纤维开松机，包括机架、安装在机架上的纤维开松部分和动力部分，纤维开松部分包括位于开松机前端的喂入部件、位于开松机后端的输出部件及位于喂入部件与输出部件之间的开松部件，开松部件包括至少一组开松辊组，开松辊组包括位于喂入部件后端的转移辊、位于转移辊后端的工作辊，转移辊靠近所述输出部件且位于输出部件的前端。在工作辊的上方还设有剥毛辊。动力部分包括电机、与电机相连接的减速器，在减速器的输出轴上装有主动链轮，与所述主动链轮通过链条连接的从动链轮装在喂入罗拉上。
[0015]本实施例中，喂入部件为喂入罗拉1，喂入罗拉I共两对四个，每对包括一个上喂入罗拉和一个下喂入罗拉，纤维束从上喂入罗拉与下喂入罗拉之间输入。输出部件为输出辊8。
[0016]本实施例中，开松辊组为两个。两个开松辊组平行设置，每个开松辊组均包括位于前端的转移辊和位于后端的工作辊，转移辊与工作辊转向相反。在工作辊的上方设有剥毛辊，此处每个工作辊上设有两个剥毛辊，且两个剥毛辊直径不同，这样可使得开松效果更好。
[0017]喂入罗拉、工作辊、转移辊、剥毛辊和输出辊的表面上均装有针布。
[0018]喂入罗拉与转移辊转向相反，工作辊与转移辊转向相反，工作辊与剥毛辊转向相反，工作辊与输出辊转向相反。
[0019]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种纤维开松机，包括机架和安装在机架上的纤维开松部分，其特征在于:所述纤维开松部分包括位于开松机前端的喂入部件、位于开松机后端的输出部件及位于喂入部件与输出部件之间的开松部件，所述开松部件包括至少一组开松辊组，所述开松辊组包括位于喂入部件后端的转移辊、位于所述转移辊后端的工作辊，所述转移辊靠近所述输出部件且位于输出部件的前端。
2.按照权利要求1所述的纤维开松机，其特征在于:所述喂入部件为喂入罗拉。
3.按照权利要求2所述的纤维开松机，其特征在于:所述输出部件为输出辊。
4.按照权利要求3所述的纤维开松机，其特征在于:在所述工作辊的上方还设有剥毛辊。
5.按照权利要求4所述的纤维开松机，其特征在于:位于同一个工作辊上方的剥毛辊为两个，且两个剥毛辊的直径不同。
6.按照权利要求4所述的纤维开松机，其特征在于:所述开松辊组为两个。
7.按照权利要求4所述的纤维开松机，其特征在于:所述喂入罗拉、工作辊、转移辊、剥毛辊和输出辊的表面上均装有针布。
8.按照权利要求4所述的纤维开松机，其特征在于:所述纤维开松机还包括动力部分，所述动力部分包括电机、与电机相连接的减速器，在减速器的输出轴上装有主动链轮，与所述主动链轮通过链条连接的从动链轮装在喂入罗拉上。
9.按照权利要求4所述的纤维开松机，其特征在于:所述喂入罗拉与转移辊转向相反，所述工作辊与转移辊转向相反，所述工作辊与剥毛辊转向相反，所述工作辊与输出辊转向相反。
【文档编号】D01G9/12GK204151498SQ201420554871
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】方海鹰, 崔健, 陈学辉 申请人:山东德信羊绒科技有限公司