本发明涉及洗涤领域的一种洗衣机,具体涉及一种具有蒸汽洗涤功能的洗衣机,还涉及一种上述洗衣机的控制方法。
背景技术:
为迎合消费者需求,洗衣机的附加功能层出不穷,例如蒸汽洗、杀菌、除臭等功能。现有洗衣机产品中,实现蒸汽洗功能的方式分为如下两种:
一种是将洗衣机外筒中的加热器浸没于外筒中的洗涤水中,对洗涤水加热,以此产生蒸汽。但是,采用此种方式的洗衣机,由于外筒中的洗涤水总量较多,使得加热速率较为缓慢,造成蒸汽生成的量很少,效果不理想。
另一种是在洗衣机上加装专用的蒸汽发生器,将水在发生器中汽化成高温的蒸汽后,再将蒸汽涌入外筒中,以此来实现衣物的快速洗净,杀菌和除臭功能。
如申请号为CN200510083626的中国专利,其介绍了一种洗衣机的蒸汽产生装置,包括:具有用于存放水的容纳空间的壳体;加热器,设置在壳体内,用于加热存放在壳体内的水。通过在洗衣机上加装单独的蒸汽产生装置,实现利用水生成蒸汽,并将蒸汽流入洗衣机外筒中,实现利用蒸汽对内筒中衣物进行高温消毒处理的目的。
虽然上述在洗衣机上单独加装蒸汽发生器的方案中,蒸汽量生成量较多,对衣物的洗净、消毒效果较好。但是,因为需要单独加装蒸汽发生器,使得洗衣机的生产成本增加;同时,单独加装的蒸汽发生器还挤占了洗衣机内部空间,使得洗衣机的整机尺寸变大、内筒容量变小。
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种具有蒸汽洗涤功能的洗衣机,以实现外筒中生成蒸汽对衣物进行高温消毒、快速湿润的目的;另一目的在于,达到利用外筒中加热器快速生成大量蒸汽的目的。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种具有蒸汽洗涤功能的洗衣机,包括外筒,外筒内部设有加热器;还包括向加热器喷水的喷淋器,加热器加热将喷射至表面的水进行汽化以形成高温蒸汽。
进一步,喷淋器与加热器相对应的贴合或间隔设置,喷淋器的对应侧排布有多个向加热器喷水的喷淋孔。
进一步,所述的加热器为能够对对空气进行加热的、或可分别对水和空气进行加热的加热器。优选的,加热器为现有洗衣机中对洗涤水进行加热的加热器。
进一步,所述的喷淋器由与加热器相同形状的管路构成,各喷淋孔沿管路轴线方向间隔排布。
进一步,加热器和喷淋器均设于洗衣机的外筒与内筒之间。所述的加热器设于外筒的底部,所述喷淋器设于加热器的对应上方。优选的,外筒的底部设有向下凹陷的凹槽,所述的加热器和喷淋器均设于凹槽中。
进一步,喷淋器经连接管与洗衣机的进水结构相连通,连接管上设有控制喷淋水流量的控制阀。
优选的,构成喷淋器的管路两端经三通均与连接管相连通,使得喷淋器可自两个方向同时进水,以提高喷淋效率。
本发明的另一目的在于提供一种如上任一所述洗衣机的控制方法,其特征在于:对外筒中的加热器加热以将进行汽化,使外筒内生成汽化的蒸汽,蒸汽对内筒中的衣物进行加热和湿润。
进一步,需先将加热器通电,使其处于加热状态,喷淋器再向加热器喷水,以避免非加热状态下的加热器无法对喷淋水及时汽化,导致外筒中出现积存水的情况。
洗衣机执行正常洗涤程序之前,先对处于加热状态下的加热器喷水,使外筒中生成高温蒸汽,对衣物进行加热和湿润处理一定时间后,再开始执行正常洗涤程序。所述的正常洗涤程序包括进水、洗涤、漂洗、脱水、烘干等步骤中的一种或组合。从而,使得衣物先被蒸汽快速浸润、高温消毒后再开始正常洗涤,以提高衣物的洗涤效率。
进一步,在对加热器喷水以生成高温蒸汽的过程中,内筒同时以一定转停比进行旋转,以增大衣物与蒸汽的接触。
进一步,在对加热器喷水以生成高温蒸汽的过程中,加热器每工作一定时间t1 停止工作一定时间t2,以避免加热器过热造成干烧情况的发生。优选的,所述的t1为20s,t2为20s。
进一步,在对加热器喷水以生成高温蒸汽的过程中,外筒的进出水管路均处于断开状态,令高温蒸汽充入密闭的外筒内部空间。
进一步,对加热器喷水之前,先向外筒中进水,进水水位高度低于加热器,以避免加热器过热对洗衣机底部造成灼损现象的发生。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、在加热器处设置向其喷水的喷淋器,令加热器可将喷淋水快速加热汽化以形成大量蒸汽,实现了外筒中生成蒸汽的目的,令洗衣机具有蒸汽洗、干燥衣物、杀菌消毒、除臭和熨烫等功能,且效果显著;
2、通过上述设置,使得加热器具有了对外筒中洗涤水加热和快速生成大量蒸汽的双重功效,避免了增加额外专用蒸汽发生装置,由此不仅可以降低洗衣机的成本,而且可以减少洗衣机的耗电量;
3、将加热器设于外筒底部,利用热空气上升原理,使得生成的蒸汽充入密闭外筒中的全部区域,使衣物可与蒸汽充分接触;还有,在外筒中充有蒸汽时,将内筒进行旋转,以使得衣物产生翻滚,增加衣物与蒸汽的接触面积,提高洗涤效率;
4、同时,本发明结构简单,方法简洁,效果显著,适宜推广使用。
附图说明
图1是本发明实施例中洗衣机的结构示意图;
图2是本发明实施例中外筒的结构示意图;
图3是图2中A-A断面的结构示意图;
图4是本发明实施例中喷淋器的结构示意图;
图5是本发明实施例中喷淋器和加热器的爆炸结构示意图;
主要元件说明:1—外筒,2—内筒,3—加热器,4—喷淋器,5—连接管,6—进水结构,7—喷淋孔,8—凹槽,9—三通,10—进水泵,11—排水泵,12—进水管,13—排水管,14—控制阀,40—管路。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图5所示,本发明实施例中介绍了一种具有蒸汽洗涤功能的洗衣机,包括外筒1和内筒2,外筒1和内筒2之间设有加热器3。所述的加热器3可对流入外筒1中的洗涤水进行加热处理,以提高洗涤水的温度。所述洗衣机还包括向加热器3喷水的喷淋器4,加热器3对喷射至表面的水进行加热汽化以形成高温蒸汽,蒸汽对内筒2中的衣物进行加热和湿润。
通过在加热器3处设置向其喷水的喷淋器4,令加热器3可将喷淋水快速加热汽化以形成大量蒸汽,可利用外筒1内生成的蒸汽对内筒2中的衣物进行加热和湿润,令洗衣机具有蒸汽洗、干燥衣物、杀菌消毒、除臭和熨烫等功能,且效果显著。同时,使得加热器3具有了对外筒1中洗涤水加热和快速生成大量蒸汽的双重功效,避免了需要额外增加专用蒸汽发生装置。由此不仅可以降低洗衣机的成本,而且可以减少洗衣机的耗电量。
实施例一
如图1至图4所示,本实施例中,所述的喷淋器4与加热器3相对应的贴合或间隔设置,喷淋器4的对应侧排布有多个向加热器3喷水的喷淋孔7。优选的,为了提高喷淋孔7的覆盖面积,将喷淋器4与加热器3间隔一定间隙设置;同时,将相邻喷淋孔7之间的距离小于喷淋水流所覆盖面积的直径,使得加热器3的各部分均可与喷淋水相接触,以提高蒸汽产生效率。
如图4和图5所示,本实施例中,所述的加热器3由多段呈“S”形盘旋设置的加热管构成;所述的喷淋器4由一与上述加热管形状完全相同的管路40构成,该管路40上沿轴线方向等间隔地排布有多个向加热器4喷水的喷淋孔7。通过将喷淋器与加热器同型设置,以增大喷淋水流在加热器上的覆盖面积,提高蒸汽生成效率,避免加热器存在死角、喷淋水流无法全部覆盖的情况。
如图4所示,本实施例中,构成喷淋器4的管路40两端均经同一三通9与连接管5相连通,连接管5与洗衣机的进水结构6相连通,使得水流可自管路40两端同时进入,以减少喷淋器4中水流流动路径长度、令各喷淋孔7的出水压力相对平衡,达到提高喷淋器喷水稳定性、加快蒸汽生成速率的目的。
本实施例中,连接管5上设有控制流量的控制阀14,实现对喷淋器的进水流量进行调节,以达到间接调整喷淋水流覆盖面积的目的。
实施例二
如图1所示,本实施例中,所述的加热器3和喷淋器4均设于外筒1与内筒2之间,加热器3处生成的蒸汽可经内筒2上设置的脱水孔等流入内筒2的内部空间,以对内筒2中的衣物进行蒸汽洗、杀菌消毒、除臭等处理。
如图2和3所示,本实施例中,所述的加热器3设于外筒1的底部,所述喷淋器4设于加热器3的对应上方,喷淋孔7设于喷淋器4的下表面。由于蒸汽密度较低会在外筒1中产生向上移动,通过将加热器3设于外筒1的底部,使得外筒1中生成的蒸汽均匀地分布于外筒1的内部空间,以使得衣物与蒸汽可充分接触。
如图1所示,本实施例中,外筒1经进水管12与进水结构6相连通,经排水管13与外部相连通;所述的进水管12上设有控制管路通断的进水泵10,排水管13上设有控制管路通道的排水泵11。在喷淋器4向加热器3喷水时,进水泵10和排水泵11均处于断开状态,令外筒1的内部空间密闭,以使得生成的蒸汽可均匀地充满外筒,避免蒸汽外流情况的发生。
优选的,如图1至图3所示,外筒1的底部设有向下凹陷的凹槽8,所述的加热器3和喷淋器4均设于凹槽8中。从而,使得加热器3和喷淋器4均与内筒2之间设置一定间隙,避免相互接触摩擦情况的发生;同时,在洗衣机工作过程中,内筒2产生晃动并不会对凹槽8中的加热器3和喷淋器4产生碰撞,以降低喷淋器和加热器产生故障的概率。
实施例三
本实施例中,洗衣机具有生成高温蒸汽的对应过程,该过程具体包括如下步骤:
1)断开外筒的进水管和出水管,使外筒内部空间密闭设置;
2)洗衣机向喷淋器进水,喷淋器向加热器喷水,加热器开始工作以生成高温蒸汽,令蒸汽充满密闭的外筒内部空间;
3)在执行步骤2)的同时,内筒以一定转停比进行旋转。
通过上述方法,使得外筒内部空间可快速、均匀的充满蒸汽,利用蒸汽可对衣物进行加热和湿润,令洗衣机具有蒸汽洗、干燥衣物、杀菌消毒、除臭和熨烫等功能,且效果显著。
本实施例中,上述步骤1)至3)可以与现有洗衣机的正常洗涤程序相结合,以提高衣物的洁净度,丰富用户的选择。具体方式如下:
10)向洗衣机内放入衣物,并启动;
20)洗衣机先执行上述步骤1)至3),以对衣物进行加热和湿润处理一定时间;
30)再开始执行用户选定和/或洗衣机自动判定的正常洗涤程序,该程序可以包括进水、洗涤、漂洗、脱水、烘干等步骤中的一种或组合。
从而,使得洗衣机具有对衣物进行正常洗涤的功能外,还具备了蒸汽洗、干燥衣物、杀菌消毒、除臭和熨烫的效果,提高了用户的满意度。同时,可以对洗衣机进行设定,以在选定或特定判断条件下执行步骤20),其他情况跳过步骤20)直接开始执行正常洗涤程序。
实施例四
本实施例中,在上述实施例三的步骤2)中,为了避免加热器过热造成干烧情况的发生,需使得加热器每工作一定时间t1,就停止工作一定时间t2;优选的,所述的t1为20s,t2为20s。从而,使得加热器的温度不会过高,以对加热器保护,避免其产生干烧损耗情况的发生。
本实施例中,在加热器为电加热装置时,只需对加热器交替执行通电、断电,就可实现上述加热器过热保护程序。
本实施例中,在上述加热器工作的时间段中,加热器利用本身产生的热量对喷淋水进行加热汽化处理以形成高温蒸汽;而在加热器停止工作的时间段中,加热器利用本身余热对喷淋水进行加热汽化以形成高温蒸汽,同时喷淋水将加热器自身温度降低。通过上述方式,既保证了加热器本身温度不会过高、造成干烧损坏情况的发生,又避免了喷淋水加热不及时、外筒中产生积水情况的发生。
实施例五
本实施例中,在上述实施例三和四的基础上存在如下不同:对加热器喷水之前,先向外筒中进水,进水水位高度低于加热器。
本实施例中,洗衣机生成高温蒸汽过程的具体步骤如下:
21)向外筒中进一定量水,进水水位需低于加热管高度;
22)断开外筒的进水管和出水管,使外筒内部空间密闭设置;
23)洗衣机向喷淋器进水,喷淋器向加热器喷水,加热器开始工作以生成高温蒸汽,令蒸汽充满密闭的外筒内部空间;
24)在执行步骤23)的同时,内筒以一定转停比进行旋转。
通过在向加热器喷水生成蒸汽之前先向外筒中进一定量水,对洗衣机外筒底部进行保护,以避免洗衣机因误操作导致加热器过热使洗衣机外筒底部被灼损情况的发生。
本实施例中,为了实现喷水之前锁紧水位高度低于加热器,可以将加热器与外筒底部之间设置一定高度间隙;也可以将加热器设于外筒底部,并在外筒底部设置排水口,使喷水之前的进水流入排水管(排水口与排水阀之间的部分)中,同样可实现进水高度低于加热器。
同时,本实施例中,在执行上述步骤23)的过程中,加热器每工作一定时间t1,就停止工作一定时间t2;优选的,所述的t1为20s,t2为20s。从而,使得加热器的温度不会过高,以对加热器保护,避免其产生干烧损耗情况的发生。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。