本发明涉及全自动缝纫机技术领域,具体涉及一种全自动换框系统。
背景技术:
近年来,随着国内全自动缝纫机的技术进步与发展,在全自动缝纫机领域的技术创新越来越多,客户要求全自动缝纫机的速度和效率必须高,人力成本也逐年递增,全自动缝纫机的模板面积越来越大,造成操作者更换模板困难,更换速度慢,严重影响了生产效率。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种全自动换框系统,该系统解决了更换全自动缝纫机的模板工作的繁重和复杂,采用该系统,提高了生产效率。
本发明所采用的技术方案是:全自动换框系统包括:a框、b框、c框、操作按钮台、上限位感应器、中限位感应器、翻转气框感应器、下限位感应器、翻转装置和升降装置,所述的a框和b框前后相连,a框和b框分别安装于机架上,c框安装于a框和b框的上侧;所述的机架的前后两侧分别安装有翻转装置和升降装置,翻转装置安装于升降装置上侧;所述的机架的支腿从上至下分别安装有上限位感应器、中限位感应器、翻转气框感应器和下限位感应器,并与升降装置相对应。
所述的操作按钮台与上限位感应器、中限位感应器、翻转气框感应器、下限位感应器、翻转装置和升降装置相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:全自动换框系统改变了传统的手工搬运全自动缝纫机模板,减小了操作者的劳动强度,提高了更换速度,使生产效率得以提高。
附图说明
图1全自动换框系统示意图;
图2全自动换框系统主视图;
图3操作按钮台示意图。
1.a框2.b框、3.c框4.操作按钮台5.上限位感应器6.中限位感应器7.翻转气框感应器8.下限位感应器9.翻转装置10.升降装置11.机架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:全自动换框系统包括:a框1、b框2、c框3、操作按钮台4、上限位感应器5、中限位感应器6、翻转气框感应器7、下限位感应器8、翻转装置9和升降装置10,所述的a框1和b框2前后相连,a框1和b框2分别安装于机架11上,c框3安装于a框1和b框2的上侧;所述的机架11的前后两侧分别安装有翻转装置9和升降装置11,翻转装置9安装于升降装置10上侧;所述的机架11的支腿从上至下分别安装有上限位感应器5、中限位感应器6、翻转气框感应7器和下限位感应器8,并与升降装置10相对应。
所述的操作按钮台4与上限位感应器5、中限位感应器6、翻转气框感应器7、下限位感应器8、翻转装置9和升降装置10相连接。
操作按钮台按钮用途为:上升,负责所选动作框的上升动作;下降,负责所选动作框的下降动作。
a框,按下后自锁,选定后a框将进行上升下降动作,b、c框不动作;b框,按下后自锁,选定后b框将进行上升下降动作,a、c框不动作;c框,按下后自锁,选定后c框将进行上升下降动作,a、b框不动作。
a框辅助,按下后自锁,选定后a框的辅助台板抬起,抬起后可将a框的模板手动滑到所需绣框上;b框辅助,按下后自锁,选定后b框的辅助台板抬起,抬起后可将b框的模板手动滑到所需绣框上。
其中,a框、b框、c框按钮为锁定按钮,此三个按钮同时只能只有一个按钮按下,当有两个以及两个以上按钮按下时,按下升降按钮,换框台不进行升降动作。a框辅助、b框辅助为单独控制按钮,可同时按下。
操作者通过按下全自动换框系统的操作按钮台4以达到全自动换框系统的选定和上升下降动作,当换框台落至下限位感应器8位置时,此时换框台的顶部与换框台台板齐平(此时位置为上新模板位置),当换框台升至中限位感应器6位置时,此时换框台的顶部与所更换模板机器台板齐平(此时位置为将换框台模板推至所缝制机器绣框上),当换框台升至上限位感应器5位置时,此时换框台的中部与所更换模板机器台板齐平(此位置为将机器上缝制完毕的模板推至换框台)。
全自动换框系统操作流程为:当换框台在下限位时,将所需要更换的模板放在换框台的顶部,然后按下上升按钮,换框台到达中限位感应器6停止,将所需缝制的模板推至机器绣框上,然后按下下降按钮,换框台降至下限位感应器8位置,将备用模板放置换框台顶部,按下上升按钮,直至换框台到达上限位感应器5位置,等待机器上的模板缝制完毕,将机器上的模板抽出至换框台中部,按下下降按钮,当换框台落至翻转气框感应器7位置时,此时换框台通过翻转装置9开框将缝制完毕的模板落在换框台台板上,而上部备用模板又到达中部,将备用模板推至机器上,此换框过程完成。