抗静电的纺织机针的制作方法

文档序号:13623867阅读:184来源:国知局

本发明涉及一种抗静电的纺织机针。属于纺织配件技术领域。



背景技术:

针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品。按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类。

大多针织品,采用的针是在使用前的穿针过程中,如果线头蓬松或者使用者视力不好,便难以将针线快速穿入很小的针眼中,即使将针线穿入针眼中也需要浪费大量的时间,降低工作效率;同时现有的纺织机针不能有效防静电,满足不了客户的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种抗静电的纺织机针。

本发明的目的是这样实现的:

一种抗静电的纺织机针,其特点是:它包括针体部、针尖部、弯曲部以及弯钩部,针体部一端连接针尖部,另一端连接弯曲部,弯钩部设于弯曲部的另一端,弯钩部的钩尖弯向针体部,所述的针体部上设有凹槽,钩尖嵌于凹槽内,所述纺织机针的表面涂覆有防静电涂层,所述防静电涂层由下列质量百分含量的组分组成:硅石颗粒5%,平均分子量为500~2000的丙烯酸多元醇30%,平均分子量为200~2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂30%,聚乙二醇20%,环甲基硅氧烷5%,10%的1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184;所述硅石颗粒的粒径为由激光衍射·散射法测定的粒度分布中粒径在0.1~2μm和1.5~5μm的范围内分别具有峰值、且平均粒径为4μm或以下;所述防静电涂层采用紫外线波段为280nm~350nm,照度为1200mw/cm2,对所述雾面防静电涂层进行照射,使所述组分在1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184的作用下进行聚合反应得到所述抗静电涂层材料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明一种抗静电的纺织机针,结构简单,纱线能轻易的从钩尖处放入由档杆挡住,提高了工作效率;本发明采用20~30%平均分子量为500~2000的丙烯酸多元醇和30~40%平均分子量为200~2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂聚合而成的聚氨酯树脂后并与环甲基硅氧烷4~8%混合,平均分子量为500~2000的丙烯酸多元醇和平均分子量为200~2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂中的链提高了产品防静电性能。

附图说明

图1为本发明一种抗静电的纺织机针的结构示意图。

图中:

针体部1,

针尖部2,

弯曲部3,

弯钩部4,

钩尖5,

档杆6,

台阶7。

具体实施方式

参见图1,本发明涉及一种抗静电的纺织机针,包括针体部1、针尖部2、弯曲部3以及弯钩部4,针体部1一端连接针尖部2,另一端连接弯曲部3,弯钩部4设于弯曲部3的另一端,弯钩部4的钩尖5弯向针体部1,所述的针体部1上设有凹槽,钩尖嵌于凹槽内。

其中,弯曲部3内侧设有档杆6,档杆一端与针体部1通过旋转销连接,另一端设于弯曲部设置的突出台阶7上。

所述纺织机针的表面涂覆有防静电涂层,所述防静电涂层由下列质量百分含量的组分组成:硅石颗粒5%,平均分子量为500~2000的丙烯酸多元醇30%,平均分子量为200~2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂30%,聚乙二醇20%,环甲基硅氧烷5%,10%的1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184;所述硅石颗粒的粒径为由激光衍射·散射法测定的粒度分布中粒径在0.1~2μm和1.5~5μm的范围内分别具有峰值、且平均粒径为4μm或以下;所述防静电涂层采用紫外线波段为280nm~350nm,照度为1200mw/cm2,对所述雾面防静电涂层进行照射,使所述组分在1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184的作用下进行聚合反应得到所述抗静电涂层材料。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种抗静电的纺织机针。它包括针体部(1)、针尖部(2)、弯曲部(3)以及弯钩部(4),针体部(1)一端连接针尖部(2),另一端连接弯曲部(3),弯钩部(4)设于弯曲部(3)的另一端,弯钩部(4)的钩尖(5)弯向针体部(1),所述的针体部(1)上设有凹槽,钩尖嵌于凹槽内,纺织机针的表面涂覆有防静电涂层。本发明一种抗静电的纺织机针,结构简单,纱线能轻易的从钩尖处放入由档杆挡住,提高了工作效率;并具有抗静电的功能。

技术研发人员:包刚
受保护的技术使用者:江阴市京臻机械有限公司
技术研发日:2016.07.27
技术公布日:2018.02.06
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