一种高耐磨用缆绳的编织方法与流程

文档序号:11272486阅读:538来源:国知局

本发明涉及一种高耐磨用缆绳的编织方法。



背景技术:

目前,传统的纤维绳是先制成小股绳,再根据绳的不同直径,用不同直径的小股绳捻成大股绳,之后再将十二股大股绳合并成纤维绳,再将纤维绳浸入耐磨胶内,最后放入烘箱采用90°进行烘干,这样的纤维绳耐磨性不强,使用寿命短。

现有的纤维绳外部包有护套,护套采用普通的斜纹编织,因此,护套的外皮不受力,遇到锐角处或尖锐处,纱就容易卡住,外皮就容易损坏,影响使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种耐磨性强、使用寿命长的高耐磨用缆绳的编织方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种高耐磨用缆绳的编织方法,具体步骤如下:

a、编织小股:先用多根纱编织小股;

b、编织大股:用之前编织好的十二根小股在有梭编织套机上进行编织,编织成大股,将大股浸入聚氨酯胶中,之后将大股放入烘箱内在90°下进行烘干,烘干6小时,然后在烘干后的大股外围进行编织,编织后形成护套;

c、复编:将十二根包有外套的大股放在缆绳机上进行复编,编织成缆绳,然后将缆绳进行浸胶,之后将缆绳放入烘箱内在90°下进行烘干,烘干6小时。

本发明的进一步改进在于:步骤b中的护套采用纤维进行直线编织。

本发明与现有技术相比具有以下优点:采用本发明的方法制成的缆绳耐磨性强,使用寿命提高了两倍,可以用在环境非常恶劣的地方。

具体实施方式:

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种高耐磨用缆绳的编织方法,具体步骤如下:

先用多根纱编织小股;用之前编织好的十二根小股在有梭编织套机上进行编织,编织成大股,将大股浸入聚氨酯胶中,之后将大股放入烘箱内在90°下进行烘干,烘干6小时,然后在烘干后的大股外围进行编织,编织后形成护套;将十二根包有外套的大股放在缆绳机上进行复编,编织成缆绳,然后将缆绳进行浸胶,之后将缆绳放入烘箱内在90°下进行烘干,烘干6小时。

其中步骤b中的护套采用纤维进行直线编织,编织出的外皮不会受力堆积,不易破损,耐磨性与普通编织的护套相比提高了20%,而且使用材料可以节约20%。

本发明适用于船舶、登山休闲、深海救捞。

最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解,根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种高耐磨用缆绳的编织方法,先用多根纱编织小股;用之前编织好的十二根小股在有梭编织套机上进行编织,编织成大股,将大股浸入聚氨酯胶中,之后将大股放入烘箱内在90°下进行烘干,烘干6小时,然后在烘干后的大股外围进行编织,编织后形成护套;将十二根包有外套的大股放在缆绳机上进行复编,编织成缆绳,然后将缆绳进行浸胶,之后将缆绳放入烘箱内在90°下进行烘干,烘干6小时。采用本发明的方法制成的缆绳耐磨性强,使用寿命提高了两倍,可以用在环境非常恶劣的地方。

技术研发人员:吴声龙
受保护的技术使用者:南通神龙化纤绳业有限公司;江苏神韵绳缆有限公司
技术研发日:2017.04.26
技术公布日:2017.09.26
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