技术领域:
本发明涉及纺织印染装置的技术领域,更具体地说涉及一种印染设备上的输送装置。
背景技术:
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印染,又称之为染整,是将布料上色的一种加工方式;而现代机械自动化印染已全面代替手工印染了,而印染设备是支持机械自动化印染的重要组成部分,而布料在印染过程中需要煮练,煮练将织物在高温的浓碱中进行长时间的煮练,以除去残留在布料上的浆料和一些天然杂质,煮练则需要在煮练设备中进行,现有的煮练设备一般为一个缸体,从煮练设备内取布料需要抽拉,从而现有通过两端设置有输送轮的装置将布料输送到料筐内,但因为煮练设备上由翻盖,为避免翻盖的正常使用,其临近煮练设备的输送轮不设置在煮练设备的上方,从而在取料过程中,布匹输送过程中抵靠在煮练设备上沿,输送过程中容易造成布匹的磨损。
技术实现要素:
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本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种印染设备上的输送装置,其输送装置方便转动,在避免影响煮练设备翻盖的同时,又可以减小布匹与煮练设备之间的磨损。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种印染设备上的输送装置,包括圆柱形的柱套,柱套的下端固定有固定盘,柱套内插接有立柱,立柱的顶端固定有安装板,安装板上固定有电机和输送轮支架,输送轮支架的两端分别铰接有第一输送轮和第二输送轮,第一输送轮和第二输送轮通过传动带组件和电机的转轴相连接,其特征在于:立柱上插套固定有从动伞齿轮,柱套顶端的侧壁上成型有矩形凸台,矩形凸台上铰接有水平的支轴,支轴上插套固定有主动伞齿轮,主动伞齿轮和从动伞齿轮相啮合,支轴的外端固定连接有手轮。
所述的立柱上插套有推力轴承,推力轴承的上、下端面分别抵靠在从动伞齿轮和柱套的顶端面上。
所述的固定盘上成型有若干安装孔,安装孔绕固定盘的中心呈环形均匀分布。
所述主动伞齿轮和从动伞齿轮的外侧套设有防护罩,防护罩插套固定在立柱上。
所述立柱的底端抵靠在固定盘上。
所述传动带组件由带轮和皮带组成,带轮分别固定在第一输送轮、第二输送轮和电机的转轴上,所述的输送轮支架呈倾斜设置,第一输送轮位于第二输送轮的上方。
本发明的有益效果在于:其采用的输送装置通过转动手轮方便实现上部输送轮绕立柱转动,从而可以实现输送轮煮练设备上方的移动,从而可避免煮练设备翻盖的影响,同时也可以减小布匹与煮练设备之间的磨损。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图;
图3为本发明无防护罩的侧视示意图。
图中:1、柱套;1a、矩形凸台;2、立柱;3、安装板;4、输送轮支架;5、电机;6、第一输送轮;7、第二输送轮;8、传动带组件;9、从动伞齿轮;10、支轴;11、主动伞齿轮;12、手轮;13、推力轴承;14、固定盘;14a、安装孔;15、防护罩。
具体实施方式:
实施例:见图1、2、3所示,一种印染设备上的输送装置,包括圆柱形的柱套1,柱套1的下端固定有固定盘14,柱套1内插接有立柱2,立柱2的顶端固定有安装板3,安装板3上固定有电机5和输送轮支架4,输送轮支架4的两端分别铰接有第一输送轮6和第二输送轮7,第一输送轮6和第二输送轮7通过传动带组件8和电机5的转轴相连接,其特征在于:立柱2上插套固定有从动伞齿轮9,柱套1顶端的侧壁上成型有矩形凸台1a,矩形凸台1a上铰接有水平的支轴10,支轴10上插套固定有主动伞齿轮11,主动伞齿轮11和从动伞齿轮9相啮合,支轴10的外端固定连接有手轮12。
所述的立柱2上插套有推力轴承13,推力轴承13的上、下端面分别抵靠在从动伞齿轮9和柱套1的顶端面上。
所述的固定盘14上成型有若干安装孔14a,安装孔14a绕固定盘14的中心呈环形均匀分布。
所述主动伞齿轮11和从动伞齿轮9的外侧套设有防护罩15,防护罩15插套固定在立柱2上。
所述立柱2的底端抵靠在固定盘14上。
所述传动带组件8由带轮和皮带组成,带轮分别固定在第一输送轮6、第二输送轮7和电机5的转轴上,所述的输送轮支架4呈倾斜设置,第一输送轮6位于第二输送轮7的上方。
工作原理:本发明为印染煮练设备的输送装置,其技术点在伞齿轮传动(主动伞齿轮11和从动伞齿轮9)的结构实现立柱2转动,而通过手轮12能方便快捷将立柱2转动,从而实现输送轮支架4转动,将输送轮(第一输送轮6或第二输送轮7)移开煮练设备的正上方。