一种纺织品加工用染槽的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织品加工用染槽。

背景技术：

染槽是用来对织物进行染色的一种装置，常用的方形染槽在给织物染色时，织物呈松式平幅状态，因而不易擦伤织物，而且染液的渗透性较好，能使染色织物光泽柔和，手感柔软、丰满。现有的染槽在给织物染色时，不方便对染槽内染料颜色进行对比，不能确保织物染色后颜色相符，同时染槽中的导纱辊均是固定装置，一旦纺织物在传输时发生张紧度不够产生折叠的现象，则会影响染色效果，从而进行再加工更为麻烦，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织品加工用染槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品加工用染槽，包括主体、电机驱动设备和活动导纱辊，所述主体的上端面的两侧均固定安装有加强板，所述加强板的上端面上转动连接有第一导纱辊，所述第一导纱辊相对主体的对称位置上转动连接有第二导纱辊，所述电机驱动设备固定安装在第一导纱辊和第二导纱辊之间，所述第一导纱辊和第二导纱辊均通过皮带与电机驱动设备转动连接，所述活动导纱辊安装在主体的内腔底部，所述活动导纱辊的下端安装有基座，所述基座与活动导纱辊转动连接，所述基座的下端固定安装有电控液压推杆，所述主体的侧壁上通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的中部固定安装有比色卡。

优选的，所述转盘安装有两个，所述转盘的一侧开设有透明观察口，所述透明观察口设置有若干个。

优选的，所述主体的外侧壁上固定安装有电控开关。

优选的，所述主体为圆筒状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种纺织品加工用染槽结构合理，实用性高，与传统的染槽的区别在于，该装置安装有三组导纱辊，其中染槽内腔的导纱辊，具有上下调整的功能，在使用中能够调整纺织品在染槽中传输的张紧程度，放置其发生折叠的现象，从而改善染色效果，并且该装置在侧壁上安装有可以转动的色差对比结构，有利于染槽进行调色，总体而言，该装置更适合现在的纺织物在染色方面的需要。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明转盘结构示意图。

图中：1皮带、2加强板、3第一导纱辊、4电机驱动设备、5转盘、6透明观察口、7转轴、8电控液压推杆、9活动导纱辊、10电控开关、11主体、12第二导纱辊、13比色卡、14基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纺织品加工用染槽，包括主体11、电机驱动设备4和活动导纱辊9，所述主体11为圆筒状结构，所述主体11的上端面的两侧均固定安装有加强板2，用于安装，保证结构稳定性，所述加强板2的上端面上转动连接有第一导纱辊3，所述第一导纱辊3相对主体11的对称位置上转动连接有第二导纱辊12，所述电机驱动设备4固定安装在第一导纱辊3和第二导纱辊12之间，所述第一导纱辊3和第二导纱辊12均通过皮带1与电机驱动设备4转动连接，所述活动导纱辊9安装在主体11的内腔底部，所述活动导纱辊9的下端安装有基座14，用于安装活动导纱辊9，所述基座14与活动导纱辊9转动连接，所述基座14的下端固定安装有电控液压推杆8，所述主体11的外侧壁上固定安装有电控开关10，用于控制活动导纱辊9的位置，所述主体11的侧壁上通过转轴7转动连接有转盘5，所述转盘5安装有两个，所述转盘5的一侧开设有透明观察口6，所述透明观察口6设置有若干个，所述转盘5的中部固定安装有比色卡13，用于参照染槽内染料的规范色差。

工作原理：在使用时，将纺织物通过第一导纱辊3、第二导纱辊12和活动导纱辊9穿过染槽内部，同时、开启电机驱动设备4，使其通过染槽进行持续的染色，在染色的过程中，如果出线纺织物在三个导纱辊之间的张紧度减小，发生折叠的情况，可通过电控开关10，控制电控液压推杆8将基座14上的活动导纱辊9向下运动，增大活动导纱辊9相对于第一导纱辊3和第二导纱辊12之间的轴向距离，从而使纺织物回到绷紧的状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织品加工用染槽，包括主体、电机驱动设备和活动导纱辊，所述主体的上端面的两侧均固定安装有加强板，所述加强板的上端面上转动连接有第一导纱辊，所述第一导纱辊相对主体的对称位置上转动连接有第二导纱辊，所述电机驱动设备固定安装在第一导纱辊和第二导纱辊之间，所述第一导纱辊和第二导纱辊均通过皮带与电机驱动设备转动连接，所述活动导纱辊安装在主体的内腔底部，所述主体的侧壁上通过转轴转动连接有转盘。该一种纺织品加工用染槽结构合理，实用性高，能够调节纺织品在染槽中的张紧度，更适合现在的纺织物在染色方面的需要。

技术研发人员：陈洁琼
受保护的技术使用者：苏州市晨彩纺织研发有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.09.15