交织生态色织面料的生产工艺的制作方法

文档序号:11429151阅读:213来源:国知局

本发明涉及一种交织生态色织面料的生产工艺,属于纺织染整技术领域。



背景技术:

普通聚酯纤维色织面料吸湿透气性差,手感干硬,面料光泽亮不柔和,ecomade纤维是采用塑料瓶等再生资源制成,利用复杂的再生技术,在生产流程中将塑料瓶转化为优质纱线,满足了消费者对可以更有效利用资源的服装的需求。



技术实现要素:

本发明提供了一种能克服普通聚酯纤维面料的缺陷、使面料性能更加优良的交织生态色织面料的生产工艺,其技术方案为:

一种交织生态色织面料的生产工艺,其特征在于工艺步骤依次为组织规格设计、经纱颜色处理、经纱上浆、织布、烧毛退浆、液氨、柔软定型和预缩,其中:组织规格设计为1/1平纹或平纹地提花,经向纱线采用纯棉50~70英支单股纱或100~120英支两股线,经密为144~200根/英寸,纬向纱线采用ecomade75d长丝,纬密为90~100根/英寸;经纱颜色处理采用白度控制在150-165的增白,或者常规染色,或者两者兼有;经纱上浆采用泡沫上浆方式,上浆率2~3%;烧毛退浆工序采用冷堆25-35℃酶退浆,堆置时间6~8h;柔软定型液采用浓度为10~20g/l的ftd吸水性柔软剂,110~120℃低温;织布、液氨和预缩工艺采用常规。

本发明的优点在于:处理后的面料兼具棉纤维的吸湿、透气、手感柔软等特点,同时耐磨性高,抗皱性能好,耐洗服用性好,洗前至50次洗后吸水性均在10s内;同时面料有蚕丝般光泽,白色面料白度高,染色纱线面料颜色鲜艳亮丽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明技术方案做进一步说明。

实施例一,采用以下步骤:

1)组织规格设计,蓝白格平纹地透孔面料,经纱采用纱支为50s纯棉单纱,经密为144根/英寸,纬向采用ecomade75d长丝,纬密为90根/英寸;

2)经纱颜色处理,白色经纱增白白度为153,蓝色纱采用亨斯迈蓝色活性染料60℃染色。

3)经纱上浆,采用泡沫上浆,上浆率为2.2%;

4)常规织布;

5)烧毛退浆,25℃低温酶退浆,堆置时间为7h;

6)液氨工艺采用常规;

7)柔软定型液采用浓度为10g/l的ftd柔软剂,依次经过的八个烘箱温度分别为101℃、110℃、112℃、116℃、117℃、119℃、116℃和102℃;

8)预缩采用常规。

成品测试:成品面料外观效果较好,光泽柔和,白格处白度149,蓝格处颜色鲜艳,手感柔软。

内在质量测试数据:aatcc79-2014方法检测吸水性洗前9s,5次洗后6s,10次洗后6s,20次洗后6s,30次洗后4s;50次洗后4s;astmd737-2012方法检测透气性173mm/s;aatcc124-2014方法检测5次~50次洗后外观平整度3.5级;astmd4966-2012方法检测磨损性11000r;astmd5035方法检测经向断裂870n,纬向断裂371n;astmd1424-2013方法检测经向撕裂20.4n,纬向撕裂13.1n;aatcc135-2014方法检测经向缩水-0.7%,纬向缩水-0.5%。

实施例二,采用以下步骤:

1)白色平纹面料,经纱采用纱支为70s纯棉单纱,经密为190根/英寸,纬向采用ecomade75d长丝,纬密为100根/英寸;

2)经纱颜色处理,增白白度为154;

3)经纱上浆,采用泡沫上浆,上浆率为2.9%;

4)常规织布;

5)烧毛退浆,34℃低温酶退浆,堆置时间为7h;

6)液氨工艺采用常规;

7)柔软定型采用浓度为20g/l的ftd柔软剂,依次经过的八个烘箱温度分别为103℃、108℃、109℃、112℃、113℃、113℃、111℃和102℃;

8)预缩采用常规。

成品测试:成品面料外观效果较好,光泽柔和,白度151,手感柔软。

内在质量测试数据:aatcc79-2014方法检测吸水性洗前6s,5次洗后5s,10次洗后6s,20次洗后6s,30次洗后5s;50次洗后5s;astmd737-2012方法检测透气性161mm/s;aatcc124-2014方法检测5次~50次洗后外观平整度3.0级;astmd4966-2012方法检测磨损性13000r;astmd5035方法检测经向断裂823n,纬向断裂397n;astmd1424-2013方法检测经向撕裂13.4n,纬向撕裂11.8n;经向断裂870n,纬向断裂371n;aatcc135-2014方法检测经向缩水-0.2%,纬向缩水-0.4%。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种交织生态色织面料的生产工艺,其特征在于工艺步骤依次为组织规格设计、经纱颜色处理、经纱上浆、织布、烧毛退浆、液氨、柔软定型和预缩,其中:组织规格设计为1/1平纹或平纹地提花,经向纱线采用纯棉50~70英支单股纱或100~120英支两股线,经密为144~200根/英寸,纬向纱线采用EcoMade75D长丝,纬密为90~100根/英寸;经纱颜色处理采用白度控制在150‑165的增白,或者常规染色,或者两者兼有;泡沫上浆,上浆率2~3%;烧毛退浆工序采用冷堆25‑35℃酶退浆,堆置时间6~8h;柔软定型液采用浓度为10~20g/L的FTD吸水性柔软剂,110~120℃低温定型。经本发明生产的色织面料吸湿、透气、抗皱性能好,耐洗服用性好;面料有蚕丝般光泽,染色纱线面料颜色鲜艳亮丽。

技术研发人员:耿彩花;倪爱红;王维维;邢成利;胡瑞花;黄衍华
受保护的技术使用者:鲁泰纺织股份有限公司
技术研发日:2017.06.29
技术公布日:2017.08.29
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