模板机的同步带张力自动调节机构的制作方法

本发明涉及一种缝纫机组件，具体涉及一种模板机的同步带张力自动调节机构。

背景技术：

模板缝纫机自面世以来，由于其自动高效的特点，在短短几年内就得到了快速发展和推广。模板缝纫机上，同步带的使用几乎是不可缺少的，用同步带代替部分的连杆机构、齿轮机构可以降低机器的噪音和振动，还可以提高机器运转速度。但是，由于同步带是橡胶材质，在使用到一定的时间后由于持续受力，同步带会有所松驰，这时就需要通过外加张紧装置对同步带的张力进行纠正，使其始终保持一定的张力，以免对机械传递造成误差。现有的同步带张力调节都是通过人工不定期地对张紧装置进行调节来实现。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种模板机的同步带张力自动调节机构，它可以自动对同步带的张力进行调节。

为解决上述技术问题，本发明模板机的同步带张力自动调节机构的技术解决方案为：

包括安装板1，安装板1上穿设有调节轴2；调节轴2的上部套设有弹簧6，调节轴2的底端固定套设有限位挡圈5；弹簧6位于安装板1的上方，限位挡圈5位于安装板1的下方；调节轴2的顶端固定连接张紧轮座3；张紧轮座3固定连接张紧轮轴10，张紧轮轴10上设置有张紧轮9；弹簧6的下端抵于安装板1，弹簧6的上端抵于张紧轮座3的套筒；弹簧6通过套筒向张紧轮座3施加弹力，从而向调节轴2施加向上运动的力；张紧轮9受压后向调节轴2施加向下运动的力，从而使张紧轮座3及调节轴2相对于安装板1上下运动。

所述张紧轮座3的两侧分别设置有导向轴7；导向轴7的上端固定连接张紧轮座3，导向轴7的下端穿过安装板1上的导向孔111，导向轴7能够沿导向孔111上下运动。

所述安装板1的两端与模板机机座固定连接。

所述张紧轮座3的套筒套设于调节轴2的顶端；张紧轮座3的套筒与调节轴2固定连接。

所述张紧轮座3为一u型支架。

所述张紧轮9为圆柱形滚轮。

所述限位挡圈5通过沿径向设置的螺钉12实现与调节轴2的固定连接。

所述张紧轮9贴住同步带11，同步带11的张力通过张紧轮9及张紧轮座3作用到弹簧6，弹簧6受力压缩，从而使张紧轮9下压，带动调节轴2的底端相对于安装板1下移；当同步带11发生松驰，则同步带11的张力变小，弹簧6的弹力释放，通过张紧轮座3推动张紧轮9向上运动，从而使同步带11的张力变大。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明能够自动对同步带的张力进行调节，从而使同步带的张力保持恒定，无需人工调节。

本发明不仅能够自动调节同步带的张力，对于一些跨度较长的同步带还有防止同步带抖动的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明模板机的同步带张力自动调节机构的结构示意图；

图2是本发明的分解示意图；

图3是本发明与同步带接触的工作状态示意图；

图4是本发明的张紧轮下压时的状态示意图。

图中附图标记说明：

1为安装板，2为调节轴，

3为张紧轮座，4为螺钉，

5为限位挡圈，6为弹簧，

7为导向轴，8为螺钉，

9为张紧轮，10为张紧轮轴，

11为同步带，12为螺钉，

111为导向孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2所示，本发明模板机的同步带张力自动调节机构，包括安装板1，安装板1的两端与模板机机座固定连接；

安装板1的中部沿纵向设置有调节轴2，调节轴2穿过安装板1，调节轴2能够相对于安装板1上下运动；调节轴2位于安装板1以上的上部套设有弹簧6，调节轴2位于安装板1以下的底端固定套设有限位挡圈5；

调节轴2的顶端固定连接张紧轮座3；张紧轮座3的两侧分别设置有导向轴7；导向轴7的上端通过螺钉8固定连接张紧轮座3，导向轴7的下端穿过安装板1上的导向孔111，导向轴7能够沿导向孔111上下运动；

张紧轮座3的套筒套设于调节轴2的顶端；张紧轮座3的套筒通过沿径向设置的螺钉4实现与调节轴2的固定连接；

弹簧6的下端抵于安装板1，弹簧6的上端抵于张紧轮座3的套筒；弹簧6通过套筒向张紧轮座3施加弹力，以使张紧轮座3及调节轴2能够相对于安装板1上下运动；

张紧轮座3为一u型支架；张紧轮座3固定连接张紧轮轴10，张紧轮轴10上设置有张紧轮9；

张紧轮9为圆柱形滚轮。通过圆柱形滚轮接触同步带，能够防止同步带发生抖动。

限位挡圈5通过沿径向设置的螺钉12实现与调节轴2的固定连接；限位挡圈5限定了调节轴2的最高位置。

本发明的工作原理如下：

如图3所示，使用时，使张紧轮9贴住同步带11的表面，同步带11的张力通过张紧轮9及张紧轮座3作用到弹簧6，弹簧6受力压缩，从而使张紧轮9下压，调节轴2的底端相对于安装板1下移，如图4所示；

当同步带11使用一段时间后发生松驰，则同步带11的张力变小，弹簧6的弹力释放，通过张紧轮座3推动张紧轮9向上运动（同时调节轴2的底端相对于安装板1上移），从而使同步带11的张力变大。

虽然在上文中详细说明了本发明的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本发明的范围和精神之内。而且，在此说明的本发明可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种模板机的同步带张力自动调节机构，包括安装板，安装板上穿设有调节轴；调节轴的上部套设有弹簧，调节轴的底端固定套设有限位挡圈；弹簧位于安装板的上方，限位挡圈位于安装板的下方；调节轴的顶端固定连接张紧轮座；张紧轮座固定连接张紧轮轴，张紧轮轴上设置有张紧轮；弹簧的下端抵于安装板，弹簧的上端抵于张紧轮座的套筒；弹簧通过套筒向张紧轮座施加弹力，从而向调节轴施加向上运动的力；张紧轮受压后向调节轴施加向下运动的力，从而使张紧轮座及调节轴相对于安装板上下运动。本发明能够自动对同步带的张力进行调节，从而使同步带的张力保持恒定，无需人工调节。

技术研发人员：毕兴国
受保护的技术使用者：浙江美机缝纫机有限公司
技术研发日：2017.08.28
技术公布日：2017.11.07