一种印染布料的清洗机构的制作方法

本发明涉及印染领域，特别涉及一种印染布料的清洗机构。

背景技术：

在印染行业中，布料经过染色后，需要先进行清洗，将表面的化学残留物质清洗掉，然后再进行烘干后使用，现有的工艺是通过将需要清洗的布料通过清水池，进行漂洗，但是这样的方式效率低下，且清洗效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种印染布料的清洗机构。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种印染布料的清洗机构，包括浸洗机构和挤水机构；所述的浸洗机构包括浸洗池，在所述的浸洗池内设置有浸洗辊，所述的浸洗池还分别与进水池以及回水池相连接；所述的挤水机构包括一对压辊，其中一个压辊固定，另一个压辊通过气缸连接，在所述的压辊下方还设置有挤水收集池，所述的挤水收集池通过管道与回水管相连接。

作为本发明的一种改进，所述的浸洗池通过支架固定在底座上，在管道上还设置有电磁阀。

作为本发明的一种改进，所述的浸洗辊包括主辊和两个压辊，所述的主辊与两个压辊的辊面相配合；所述主辊的辊面上设有均布的通孔。

作为本发明的一种改进，在所述的浸洗池的两侧设置有导向辊。

作为本发明的一种改进，所述的两个压辊分别设置在主辊的左右两侧。

作为本发明的一种改进，所述的浸洗池的高度高于所述的进水池以及回水池的高度。

有益效果：

本发明提供的印染布料的清洗机构，通过设置浸洗池，并在浸洗池内设置浸洗辊，能够将印染的纱线进行清洗，同时通过设置挤水机构，能够将浸洗后的布料上的水挤干，这样就能减少化学物质的残留，通过设置挤水收集池，同时通过将浸洗池与进水池和回水池连接起来，能够及时的将污水排放到回水池中，并及时地从进水池中更换新的清洗液，提高了浸洗效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述的一种印染布料的清洗机构，包括浸洗机构和挤水机构；所述的浸洗机构包括浸洗池1，在所述的浸洗池1内设置有浸洗辊，所述的浸洗辊包括主辊3和两个压辊2，所述的主辊3与两个压辊2的辊面相配合，两个压辊分别设置在主辊的左右两侧；所述主辊3的辊面上设有均布的通孔14。浸洗池的两侧设置有导向辊。

所述的浸洗池1还分别与进水池11以及回水池12相连接；所述的挤水机构包括一对压辊5，其中一个压辊5固定，另一个压辊5通过气缸6连接，在所述的压辊5下方还设置有挤水收集池7，所述的挤水收集池7通过管道与回水管8相连接。

所述的浸洗池1通过支架固定在底座13上，所述的浸洗池的高度高于所述的进水池以及回水池的高度。在管道8上还设置有电磁阀9。

本发明提供的印染布料的清洗机构，通过设置浸洗池，并在浸洗池内设置浸洗辊，能够将印染的纱线进行清洗，同时通过设置挤水机构，能够将浸洗后的布料上的水挤干，这样就能减少化学物质的残留，通过设置挤水收集池，同时通过将浸洗池与进水池和回水池连接起来，能够及时的将污水排放到回水池中，并及时地从进水池中更换新的清洗液，提高了浸洗效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种印染布料的清洗机构，包括浸洗机构和挤水机构；浸洗机构包括浸洗池，在浸洗池内设置有浸洗辊，浸洗池还分别与进水池以及回水池相连接；挤水机构包括一对压辊，其中一个压辊固定，另一个压辊通过气缸连接，在所述的压辊下方还设置有挤水收集池，挤水收集池通过管道与回水管相连接。本发明提供的印染布料的清洗机构，通过设置浸洗池，并在浸洗池内设置浸洗辊，能够将印染的纱线进行清洗，同时通过设置挤水机构，能够将浸洗后的布料上的水挤干，这样就能减少化学物质的残留，通过设置挤水收集池，同时通过将浸洗池与进水池和回水池连接起来，能够及时的将污水排放到回水池中，并及时地从进水池中更换新的清洗液，提高了浸洗效率。

技术研发人员：崔高银
受保护的技术使用者：崔高银
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2017.12.26