本发明涉及一种特殊的织物定型装置，属于染整技术领域。
背景技术：
织物定型设备用于纺织品、竹木制品等产品批量定型和消毒使用，尤其适用于批量定型，具有定型效率高、使用方便的优点。现有技术中的织物定型设备设计不合理，结构复杂，操作繁琐，对于人力的要求较高，且定型效果难以满足所需要求。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提供一种特殊的织物定型装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种特殊的织物定型装置，包括外壳体，外壳体内部腔室通过隔板分隔成换热腔室和定型腔室，换热腔室设于隔板下侧，定型腔室设于隔板上侧，换热腔室一侧设有吹风机口，吹风机口上对应设有吹风机，换热腔室内靠近吹风机口端设有加热装置，加热装置包括多个加热管，隔板上远离吹风机口侧设有入风通道，入风通道贯穿隔板，换热腔室和定型腔室通过入风通道相通，定型腔室一侧远离吹风机口侧设有壳体外盖，定型腔室另一侧靠近吹风机口侧设有出风口，出风口通过循环管道与吹风机相连。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，定型腔室内隔板上设有置物架滑轨。
进一步的技术方案，定型腔室内设有搅流装置。
优选的，出风口内设有滤网。
优选的，滤网通过顶部的提拉件活动设置。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
整体结构简单，设计合理，操作简便，全程可对控制器控制，对人工的需求达到最低要求，内部整体气流的流动达到很好的效果，设有滑轨对于置物架的放入能够更快速方便，符合所需要求。
附图说明
附图1为本发明示意图。
以上附图中：1、外壳体；2、隔板；3、换热腔室；4、定型腔室；5、吹风机口；6、吹风机；7、加热管；8、入风通道；9、壳体外盖；10、出风口；11、循环管道；12、滤网；13、提拉件；14、置物架滑轨；15、搅流装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明的一种特殊的织物定型装置，包括外壳体1，外壳体1内部腔室通过隔板2分隔成换热腔室3和定型腔室4，换热腔室3设于隔板2下侧，定型腔室4设于隔板2上侧，换热腔室3一侧设有吹风机口5，吹风机口5上对应设有吹风机6，换热腔室3内靠近吹风机口5端设有加热装置，加热装置包括多个加热管7，隔板2上远离吹风机口5侧设有入风通道8，入风通道8贯穿隔板2，换热腔室3和定型腔室4通过入风通道8相通，定型腔室4一侧远离吹风机口5侧设有壳体外盖9，定型腔室4另一侧靠近吹风机口5侧设有出风口10，出风口10通过循环管道11与吹风机6相连，对于热气的循环利用，出风口10内设有滤网12，过滤出气体中的杂质，防止堵塞管道，滤网12通过顶部的提拉件13活动设置，方便对于滤网12的更换，定型腔室4内隔板2上设有置物架滑轨14，对于置物架的放入能够更快速方便，定型腔室4内设有搅流装置15，使得定型腔室4的热气不至于一处，整体结构简单，设计合理，操作简便，全程可对控制器控制，对人工的需求达到最低要求，内部整体气流的流动达到很好的效果符合所需要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。