本发明涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种纺织用布匹染色装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
布料在经过纺织机纺织而成后，布料都是纯白的，需要经过染色染成各种颜色的布料，但是，现有的染色装置在给布料染色时，经常会使布料上的颜色色泽不均，且布料上残留大量的多余的染料，不仅浪费染料，且不利于布料的烘干处理，不便于使用，耽误生产进度，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用布匹染色装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织用布匹染色装置，包括染色箱，所述染色箱为矩形空腔结构，且顶部设有开口，所述染色箱侧壁的顶部安装有第一支撑板，所述染色箱远离第一支撑板侧壁的顶部安装有第二支撑板，所述第一支撑板上表面安装有导入辊，所述第二支撑板上表面安装有导出辊，所述第二支撑板上表面安装有驱动装置，所述染色箱一组相对的内壁上对称安装有传送辊，所述染色箱一组相对的内壁上对称安装有染色辊，且染色辊位于传送辊的下方，所述第一支撑板和第二支撑板之间连接有两组支架，且两组支架相互平行，所述支架为u型结构，包括两组竖杆与一组横杆，两组所述支架横杆的中间位置连接有连接杆，所述连接杆底部的中间位置焊接有固定杆，所述固定杆靠近导出辊的一侧安装有压实辊，且压实辊与传送辊位于同一高度，所述固定杆靠近导出辊的一侧固定有安装杆，且安装杆为压实辊的下方，所述安装杆远离固定杆的一端固定有刮液棒。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机和电机底座，驱动电机安装在电机底座上，电机底座通过螺栓固定在第二支撑板上。
优选的，所述驱动装置中的驱动电机的输出轴与导出辊的输出轴通过皮带连接。
优选的，所述染色箱内设有染料，且染料的高度高于染色辊的高度。
优选的，所述染色箱为不锈钢合金制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，装置不仅可以使布料染色均匀，而且在导出布料时可以将布料表面的残留染料刮出，节约染料，通过压实辊可以将布料的水分压榨，便于布料的烘干处理，方便使用，提升工作效率，节约生产时间，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用布匹染色装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织用布匹染色装置的侧视图。
图中：1染色箱、2第一支撑板、3第二支撑板、4导入辊、5导出辊、6驱动装置、7传送辊、8染色辊、9支架、10连接杆、11固定杆、12刮液棒、13压实辊、14安装杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纺织用布匹染色装置，包括染色箱1，染色箱1为矩形空腔结构，染色箱1内设有染料，且染料的高度高于染色辊8的高度，且顶部设有开口，染色箱1为不锈钢合金制成，染色箱1侧壁的顶部安装有第一支撑板2，染色箱1远离第一支撑板2侧壁的顶部安装有第二支撑板3，第一支撑板2上表面安装有导入辊4，第二支撑板3上表面安装有导出辊5，第二支撑板3上表面安装有驱动装置6，驱动装置6中的驱动电机的输出轴与导出辊5的输出轴通过皮带连接，驱动装置6包括驱动电机和电机底座，驱动电机安装在电机底座上，电机底座通过螺栓固定在第二支撑板3上，染色箱1一组相对的内壁上对称安装有传送辊7，染色箱1一组相对的内壁上对称安装有染色辊8，且染色辊8位于传送辊7的下方，第一支撑板2和第二支撑板3之间连接有两组支架9，且两组支架9相互平行，支架9为u型结构，包括两组竖杆与一组横杆，两组支架9横杆的中间位置连接有连接杆10，连接杆10底部的中间位置焊接有固定杆11，固定杆11靠近导出辊5的一侧安装有压实辊13，且压实辊13与传送辊7位于同一高度，固定杆11靠近导出辊5的一侧固定有安装杆14，且安装杆14为压实辊13的下方，安装杆14远离固定杆11的一端固定有刮液棒12，本发明中，装置不仅可以使布料染色均匀，而且在导出布料时可以将布料表面的残留染料刮出，节约染料，通过压实辊13可以将布料的水分压榨，便于布料的烘干处理，方便使用，提升工作效率，节约生产时间，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
应用方法：将布料通过导入辊4和传送辊4导入染色箱中，通过染色辊8使布料在染色箱1中的染料里进行染色处理，然后经过另一个染色辊8的传送辊7，通过导出辊5导出染色箱1，在导出的过程中，会经过刮液帮12和压实辊13，先刮去布料表面的残留染料，然后通过压实辊13，将布料的大部分水分压榨而出，方便后续的烘干处理，不仅节约了染料，而且可以提高工作效率，操作方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。