定型机旁通风闸系统的制作方法

本发明属于定型机领域，特别涉及一种定型机的旁通风闸系统。

背景技术：

当定型机运行中出现故障停机、人为手动停机等短时间临时停机时，布匹仍然停留在热烘箱之中，但循环风机依然在运行，需要一段时间才能完全停下来，因此喷咀还是有热风吹在布面上从而引起布面发黄或形成风眼，导致停留在热烘箱中的这一段布匹报废，造成了不必要的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一种定型机旁通风闸系统，在临时停机时封闭循环风机的出风口而阻止热风通过喷咀吹向布面。

根据本发明的一个方面，定型机旁通风闸系统包括循环风机、风道、上风闸、下风闸和驱动机构，风道包括进风箱、下出风槽和上出风槽，循环风机安装于进风箱，进风箱、下出风槽、上出风槽自下而上依次连通，下风闸、上风闸通过驱动机构分别安装于下出风槽、上出风槽，下出风槽、上出风槽分别设有用于将热风导向热烘箱隔热层的下排风口、上排风口。

当定型机运行中出现故障停机、人为手动停机等短时间临时停机时，驱动机构可以驱动下风闸、上风闸关闭下出风槽、上出风槽的出风口，同时热风经过下排风口、上排风口导向热烘箱隔热层，避免了热风流入喷咀而吹到布面，起到节能降耗和提高生产效率的作用。

在一些实施方式中，下风闸包括调节风闸板、中隔板和下连杆，中隔板安装于下出风槽的底部，中隔板设有形成下排风口的通风槽，调节风闸板可转动地连接于下出风槽的底部，并能够转动至闭合下排风口，调节风闸板连接下连杆，下连杆穿过下出风槽连接驱动机构。由此，驱动机构驱动下连杆，下拉杆带动调节风闸板转动，当调节风闸板转动至挡住下出风槽出风口时，阻止热风吹向布面，热风经下排风口导向至热烘箱隔热层；当调节风闸板转动至闭合下排风口时，下出风槽出风口打开，定型机处于正常运行状态。

在一些实施方式中，上风闸包括风闸板、挡风板、连接轴、连板和上连杆，风闸板包括挡风部、安装部和导风部，挡风部、导风部位于同一平面且设于安装部的两侧，安装部固定于连接轴，连接轴、挡风板安装于上出风槽的顶部，挡风部能够转动至封闭上出风槽出风口，导风部能够转动至与挡风板连接闭合，导风部、挡风板之间形成上排风口，连接轴连接连板，连板连接上连杆，上连杆穿过上出风槽连接驱动机构。由此，驱动机构驱动上连杆，上连杆带动连板，连板带动连接轴转动，从而风闸板随之转动，当挡风部转动至封闭上出风槽的出风口时，阻止热风吹向布面，热风经上排风口导向至热烘箱隔热层；当导风部转动至与挡风板连接闭合时，上出风槽出风口打开，定型机处于正常运行状态。

在一些实施方式中，驱动机构包括气缸和三角凸轮杆，三角凸轮杆的一个角杆连接气缸的活塞杆，三角凸轮杆的另两个角杆对应连接上连杆、下连杆，三角凸轮杆的三个角杆的接合处连接于风道。由此，气缸驱动三角凸轮杆转动，从而三角凸轮杆带动上连杆、下连杆运动。

本发明结构简单，提高了布匹的成品率以及布匹的质量，还起到了节能降耗和提高生产效率的作用。

附图说明

图1为本发明定型机旁通风闸系统启动时的结构示意图；

图2为本发明定型机旁通风闸系统复位时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1、2所示，定型机旁通风闸系统包括循环风机1、风道2、上风闸3、下风闸4和驱动机构5，风道2包括进风箱21、下出风槽22和上出风槽23，循环风机1安装于进风箱21，进风箱21、下出风槽22、上出风槽23自下而上依次连通，下出风槽22、上出风槽23分别设有用于将热风导向热烘箱隔热层的下排风口24、上排风口25。

下风闸4包括调节风闸板41、中隔板42和下连杆43，中隔板42安装于下出风槽22的底部，中隔板42设有形成下排风口24的通风槽，调节风闸板41通过转轴的两端铰接于下出风槽22的底部，调节风闸板41连接下连杆43。

上风闸3包括风闸板31、挡风板32、连接轴33、连板34和上连杆35，风闸板31包括挡风部311、安装部312和导风部313，挡风部311、导风部313位于同一平面且设于安装部312的两侧，安装部312呈u型槽固定于连接轴33，连接轴33通过固定座36固定于上出风槽23的顶部，挡风板32焊接于上出风槽23的顶部，导风部313、挡风板32之间形成上排风口25，连接轴33连接连板34，连板34连接上连杆35。

驱动机构5包括气缸51和三角凸轮杆52，气缸51通过气缸架53安装于风道2，三角凸轮杆52的第一角杆521连接气缸51的活塞杆，下连杆43穿过下出风槽22连接三角凸轮杆52的第二角杆522，上连杆35穿过上出风槽23连接三角凸轮杆52的第三角杆523，三角凸轮杆52的三个角杆的接合处铰接于凸轮座54，凸轮座54安装于气缸架53。

如图1、2所示，当定型机运行中出现故障停机、人为手动停机等短时间临时停机时，气缸51的活塞杆推动三角凸轮杆52的第一角杆521转动，从而第三角杆523拉动上连杆35，上连杆35拉动连板34，连板34带动连接轴33转动，从而风闸板31随之转动，当挡风部311转动至垂直状态而封闭上出风槽出风口231时，阻止风道2内的热风吹向布面，此时热风经上排风口25导向至热烘箱隔热层；同时，第二角杆522推动下连杆43，下拉杆43推动调节风闸板41转动，当调节风闸板41转动至垂直状态而挡住下出风槽出风口221时，阻止风道2内的热风吹向布面，此时热风经下排风口24导向至热烘箱隔热层，从而避免了热风流入喷咀而吹到布面，起到节能降耗和提高生产效率的作用。

当定型机恢复正常运行状态时，气缸51的活塞杆缩回且拉动三角凸轮杆52的第一角杆521转动，从而第三角杆523推动上连杆35，上连杆35推动连板34，连板34带动连接轴33反向转动，从而风闸板31随之转动，当导风部313转动至水平状态且与挡风板32连接闭合时，上出风槽出风口231完全打开，并且上排风口25关闭，此时风道2内的热风经上出风槽出风口231吹向布面；同时，第二角杆522拉动下连杆43，下拉杆43拉动调节风闸板41转动，当调节风闸板41转动至水平状态而闭合下排风口24时，下出风槽出风口221完全打开，并且下排风口24关闭，此时风道2内的热风经下出风槽出风口221吹向布面。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了定型机旁通风闸系统包括循环风机、风道、上风闸、下风闸和驱动机构，风道包括进风箱、下出风槽和上出风槽，循环风机安装于进风箱，进风箱、下出风槽、上出风槽自下而上依次连通，下风闸、上风闸通过驱动机构分别安装于下出风槽、上出风槽，下出风槽、上出风槽分别设有用于将热风导向热烘箱隔热层的下排风口、上排风口。本发明结构简单，提高了布匹的成品率以及布匹的质量，还起到了节能降耗和提高生产效率的作用。

技术研发人员：郑永忠;汪培旺;吴展向
受保护的技术使用者：广东三技克朗茨机械科技有限公司
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2018.02.06