一种自动针织机的制作方法

文档序号:14169210阅读:264来源:国知局

本发明涉及针织技术领域,尤其涉及一种自动针织机。



背景技术:

传统的针织机有手动的,也有半自动的,没有全自动的,手动的和半自动的针织机工作效率低,工人劳动强度大。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种自动针织机,生产效率高,工人劳动强度小。

为实现上述目的,本发明提供一种自动针织机,包括纵长型机台主体,纵长型机台主体的上方沿长度方向安装有纵长槽型主体,纵长槽型主体的槽的开口朝上,纵长槽型主体的两端伸出纵长型机台主体的两端外,纵长槽型主体与纵长型机台主体的前表面之间具有出料缝隙,纵长型机台主体的下部前侧设有沿着纵长型机台主体的长度方向布置的u型接料槽,纵长槽型主体的槽内安装有倒v字形的织针架,织针架沿着纵长槽型主体的长度方向布置,织针架的两侧倾斜部位上设有织针,在纵长槽型主体的上方设有沿纵长槽型主体的长度方向布置的导轨,导轨的两端固定在纵长槽型主体的两端,在导轨上滑动安装有滑动装置,滑动装置的前后两侧连接有推针装置,在导轨上还安装有导线架一,在导轨的上方设有沿纵长槽型主体的长度方向布置的平台板,平台板的两端固定在纵长槽型主体的两端,在平台板的两端安装有导线架二,平台板上侧设有线柱,在平台板的上方设有导线架三,导线架三的两端固定在纵长槽型主体的后侧两端,在纵长型机台主体内安装有驱动装置,在纵长槽型主体内安装有传动装置,驱动装置通过传动装置联动滑动装置,平台板上还设有plc控制装置,plc控制装置连接驱动装置。

作为本发明的进一步改进,所述纵长槽型主体的后表面和底表面均为平直表面,纵长槽型主体的前表面是由反向倾斜的上下两个斜面构成的v型表面,在下斜面的前侧安装有与纵长型机台主体长度方向一致的量尺,纵长型机台主体的前表面是引导斜面,引导斜面由依次衔接的上引导斜面、中引导斜面和下引导斜面构成,上引导斜面和下引导斜面的倾斜方向相同,中引导斜面和下引导斜面及上引导斜面的倾斜方向不同,下引导斜面的下侧还衔接有所述u型接料槽。

作为本发明的进一步改进,所述量尺的两端固定在安装座上,量尺两端的安装座固定在该下斜面上。

与现有技术相比,本发明的自动针织机的有益效果如下:

1.通过plc控制装置控制针织机工作,实现自动化生产,从而生产效率高,工人劳动强度小。

2.设计接料槽接针织好的毛衣片,可避免毛衣片落到地面上弄脏,也可以避免地面杂乱,使厂区内更加整洁。

3.量尺的设计可及时了解织出的产品是否符合要求,及时发现不良品。

通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为自动针织机的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1,所述的自动针织机包括纵长型机台主体1,纵长型机台主体1的上方沿长度方向安装有纵长槽型主体2,纵长槽型主体2的槽的开口朝上,纵长槽型主体2的两端伸出纵长型机台主体1的两端外,纵长槽型主体2与纵长型机台主体1的前表面之间具有出料缝隙,纵长型机台主体1的下部前侧设有沿着纵长型机台主体1的长度方向布置的u型接料槽3。

纵长槽型主体2的槽内安装有倒v字形的织针架4,织针架4沿着纵长槽型主体2的长度方向布置,织针架4的两侧倾斜部位上设有织针,在纵长槽型主体2的上方设有沿纵长槽型主体1的长度方向布置的导轨5,导轨5的两端固定在纵长槽型主体2的两端,在导轨5上滑动安装有滑动装置6,滑动装置6的前后两侧连接有推针装置71,在导轨5上还安装有导线架一7,在导轨5的上方设有沿纵长槽型主体1的长度方向布置的平台板8,平台板8的两端固定在纵长槽型主体1的两端,在平台板8的两端安装有导线架二9,平台板8上侧设有线柱,线柱上放置一个一个的线筒,在平台板8的上方设有导线架三10,导线架三10的两端固定在纵长槽型主体2的后侧两端,线筒上的线绕在导线架三10上,再绕在导线架二9上,最后再绕在导线架一7上,线从导线架一7出来之后进入到两个织针架4之间的缝隙下方,在两个的推针装置71移动推织针架4上的两侧倾斜部位上的针时,针可以将线勾上并且进行编织。在纵长型机台主体1内安装有驱动装置,在纵长槽型主体2内安装有传动装置,驱动装置通过传动装置联动滑动装置6,使其沿导轨5往复移动,平台板8上还设有plc控制装置13,plc控制装置连接驱动装置,设定好相应程序之后便可自动控制针织机工作,大大提高了工作效率,而且降低了劳动强度,一个人可以管理多台机器,降低了劳动成本。

纵长槽型主体2的后表面和底表面均为平直表面,纵长槽型主体2的前表面是由反向倾斜的上下两个斜面构成的v型表面,美观。在下斜面的前侧安装有与纵长型机台主体1长度方向一致的量尺11,量尺11的设计可及时了解织出的产品是否符合要求,及时发现不良品。所述量尺11的两端固定在安装座12上,量尺11两端的安装座12固定在该下斜面上。纵长槽型主体2与纵长型机台主体1的前表面之间具有出料缝隙,纵长型机台主体1的前表面是引导斜面,方便将织好的毛衣片引导到下方。引导斜面由依次衔接的上引导斜面a、中引导斜面b和下引导斜面c构成,上引导斜面a和下引导斜面c的倾斜方向相同,中引导斜面b和下引导斜面a及上引导斜面a的倾斜方向不同,下引导斜面c的下侧还衔接有u型接料3,u型接料槽3沿着纵长型机台主体1的长度方向固定在纵长型机台主体1的下部前侧。针织好的毛衣片落至u型接料槽3内,可避免毛衣片落到地面上弄脏,也可以避免地面杂乱,使厂区内更加整洁。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种自动针织机,包括纵长型机台主体,纵长槽型主体,纵长槽型主体的槽内安装有倒V字形的织针架,织针架的两侧倾斜部位上设有织针,在纵长槽型主体的上方设有沿纵长槽型主体的长度方向布置的导轨,在导轨上滑动安装有滑动装置,滑动装置的前后两侧连接有推针装置,在导轨上还安装有导线架一,在导轨的上方设有沿纵长槽型主体的长度方向布置的平台板,在平台板的两端安装有导线架二,平台板上侧设有线柱,在平台板的上方设有导线架三,在纵长型机台主体内安装有驱动装置,在纵长槽型主体内安装有传动装置,驱动装置通过传动装置联动滑动装置,平台板上设有连接驱动装置的PLC控制装置。本发明的自动针织机生产效率高。

技术研发人员:骆碧钊
受保护的技术使用者:四会市亿晋服饰有限公司
技术研发日:2017.12.09
技术公布日:2018.04.13
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