一种带有熨平功能的电脑针车的制作方法

本发明涉及一种电脑针车，特别涉及一种带有熨平功能的电脑针车。

背景技术：

电脑针车是用两根线，靠针车针与梭镗之间相互交错在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。电脑针车能对箱包进行加工，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

但是现有的电脑针车在使用时仍然存在一定缺陷，现有的电脑针车在对布料进行加工时，由于布料十分柔软，经常在加工布料时，布料会皱在一起，这就会严重影响加工质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、使用方便、加工质量好的带有熨平功能的电脑针车。

本发明解决上述问题的技术方案是：一种带有熨平功能的电脑针车，包括工作台，所述工作台底部设置支架，所述工作台上方设置导轨，所述导轨内部设置凹槽，所述凹槽内部安装滚轮，所述滚轮一侧安装连接杆，所述连接杆上方设置连接块，所述连接块内部设置弹簧，所述弹簧一端设置整平板，所述整平板内部设置蒸汽管道，所述蒸汽管道下方设置喷气孔，所述连接块一侧安装传动带，所述传动带侧面设置定滑轮，所述定滑轮下方设置转轮，所述转轮一侧安装电动机，所述工作台上方设置缝纫机，所述缝纫机底部安装缝衣针，所述导轨一侧设置底座，所述底座一侧安装弹簧管，所述弹簧管一端安装控制面板，所述工作台下方设置蒸汽箱，所述蒸汽箱顶部安装报警灯，所述报警灯一侧安装喇叭，所述蒸汽箱内部设置加热箱，所述加热箱顶部安装水位传感器，所述水位传感器一侧设置进水管，所述加热箱内部安装加热管，所述加热箱侧壁设置进气管，所述进气管一端安装阀门，所述进气管一端安装导气管，所述蒸汽箱一侧设置电线。

优选的，为了使所述加热管能够对水进行快速加热，进而在短时间内产生大量蒸汽，所述加热管的形状呈蛇形弯曲，且所述加热管平铺在所述加热箱的底部。

优选的，为了使蒸汽对所述整平板进行均匀加热，所述阀门位于所述进气管与所述导气管的连接处，且所述导气管的形状为y形。

优选的，为了使所述滚轮能够在所述导轨上滚动，所述导轨与所述滚轮的数量均为两个，且通过所述连接杆将所述滚轮连接在一起。

优选的，为了使使用者能够自由控制所述控制面板的方向，所述底座与所述工作台之间通过螺栓连接，且所述底座与所述控制面板之间通过弹簧管连接。

优选的，为了使所述整平板能够对不同厚度的布料进行加工，所述连接块内部设置有空腔，且所述弹簧安装在所述连接块内部的空腔中，且所述连接块与所述整平板之间通过所述弹簧连接。

优选的，为了使蒸汽不会从所述进气管与所述加热箱的连接处泄露，所述进气管与所述加热箱之间呈紧密连接。

优选的，为了使所述报警灯与所述喇叭在所述加热箱内水过少时能同时报警，所述报警灯与所述喇叭、所述水位传感器之间通过电线串接。

本发明的有益效果是：本发明通过设置整平板可以对放置在工作台上布料进行熨平处理，进而方便缝纫机对布料进行加工，进而可有效避免由于布料不平导致缝纫机在不正确的位置对布料进行加工，通过在连接块内部设置弹簧可以使整平板对不同厚度的布料，进行加工。该装置具有结构简单，使用方便等特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明连接块结构示意图。

图3为本发明蒸汽箱结构示意图。

图4为本发明加热管结构示意图。

图5为本发明传动带结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、凹槽；4、导轨；5、滚轮；6、传动带；7、定滑轮；8、导气管；9、缝纫机；10、缝衣针；11、整平板；12、连接杆；13、控制面板；14、弹簧管；15、蒸汽箱；16、底座；17、蒸汽管道；18、喷气孔；19、弹簧；20、连接块；21、阀门；22、进气管；23、水位传感器；24、报警灯；25、喇叭；26、进水管；27、加热箱；28、电线；29、加热管；30、转轮；31、电动机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-5所示，一种带有熨平功能的电脑针车，包括工作台2，工作台2底部设置支架1，工作台2上方设置导轨4，导轨4内部设置凹槽3，凹槽3内部安装滚轮5，滚轮5一侧安装连接杆12，连接杆12上方设置连接块20，连接块20内部设置弹簧19，弹簧19一端设置整平板11，整平板11内部设置蒸汽管道17，蒸汽管道17下方设置喷气孔18，连接块20一侧安装传动带6，传动带6侧面设置定滑轮7，定滑轮7下方设置转轮30，转轮30一侧安装电动机31，工作台2上方设置缝纫机9，缝纫机9底部安装缝衣针10，导轨4一侧设置底座16，底座16一侧安装弹簧管14，弹簧管14一端安装控制面板13，工作台2下方设置蒸汽箱15，蒸汽箱15顶部安装报警灯24，报警灯24一侧安装喇叭25，蒸汽箱15内部设置加热箱27，加热箱27顶部安装水位传感器23，水位传感器23一侧设置进水管26，加热箱27内部安装加热管29，加热箱27侧壁设置进气管22，进气管22一端安装阀门21，进气管22一端安装导气管8，蒸汽箱15一侧设置电线28。

加热管29的形状呈蛇形弯曲，且加热管29平铺在加热箱27的底部。

阀门21位于进气管22与导气管8的连接处，且导气管8的形状为y形。

导轨4与滚轮5的数量均为两个，且通过连接杆12将滚轮5连接在一起。

底座16与工作台2之间通过螺栓连接，且底座16与控制面板13之间通过弹簧管14连接。

连接块20内部设置有空腔，且弹簧19安装在连接块20内部的空腔中，且连接块20与整平板11之间通过弹簧19连接。

进气管22与加热箱27之间呈紧密连接。

报警灯24与喇叭25、水位传感器23之间通过电线串接。

本发明在使用时，首先，将布料放在工作台2上，通过加热管29将加热箱27中的水进行加热，产生的水蒸汽通过进气管26进入导气管8，进而进入整平板11内部的蒸汽管道17，进而对整平板11进行加热，同时水蒸气从喷气孔18中排出，通过设置弹簧19可以对整平板11的高度进行调节，通过电动机31带动转轮30旋转，进而通过传动带6带动连接块20移动。

其中水位传感器型号23为ets1701-100-000。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带有熨平功能的电脑针车，包括支架、工作台、凹槽、导轨、滚轮、传动带、定滑轮、导气管、缝纫机、缝衣针、整平板、连接杆、控制面板、弹簧管、蒸汽箱、底座、蒸汽管道、喷气孔、弹簧、连接块、阀门、进气管、水位传感器、报警灯、喇叭、进水管、加热箱、电线、加热管、转轮和电动机。本发明通过设置整平板可以对放置在工作台上布料进行熨平处理，进而方便缝纫机对布料进行加工，进而可有效避免由于布料不平导致缝纫机在不正确的位置对布料进行加工，通过在连接块内部设置弹簧可以使整平板对不同厚度的布料，进行加工。

技术研发人员：陈科军
受保护的技术使用者：湖南精正设备制造有限公司
技术研发日：2017.12.09
技术公布日：2019.06.18