本发明涉及一种染色装置，具体为一种用于化学纤维加工时的染色装置，属于化学纤维加工应用技术领域。
背景技术：
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。
目前的用于化学纤维加工时的染色装置存在着对对化学纤维染色效率低不够均匀全面，且装置使用时费时费力的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于化学纤维加工时的染色装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于化学纤维加工时的染色装置，包括染色仓、撑接条、搅拌柱和旋动盘，所述染色仓上方设置有撑接条，且所述撑接条上方纵向设置有搅拌柱，所述搅拌柱顶部设置有旋动盘。
所述撑接条与搅拌柱的连接处设置有转纹，且转纹上设置有固定圈。
所述染色仓侧壁贯穿设置有通液圈。
所述染色仓外侧设置有挡板。
所述旋动盘通过搅拌柱与撑接条呈转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的有益效果是：操作人员通过转动旋动盘带动撑接条旋动，从而带动染色仓中的化学纤维旋动进行染色工作，提高了染色效率，且该装置自动化程度低，使用省时省力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1、染色仓2、撑接条3、搅拌柱4、旋动盘5、转纹6、固定圈7、通液圈8、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种用于化学纤维加工时的染色装置，包括染色仓1、撑接条2、搅拌柱3和旋动盘4，所述染色仓1上方设置有撑接条2，且所述撑接条2上方纵向设置有搅拌柱3，所述搅拌柱3顶部设置有旋动盘4。
所述撑接条2与搅拌柱3的连接处设置有转纹5，且转纹5上设置有固定圈6。
所述染色仓1侧壁贯穿设置有通液圈7。
所述染色仓1外侧设置有挡板8。
所述旋动盘4通过搅拌柱3与撑接条2呈转动连接。
本发明在使用时，首先，操作人员通过转动旋动盘带动撑接条旋动，从而带动染色仓中的化学纤维旋动进行染色工作，提高了染色效率，且该装置自动化程度低，使用省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。