一种光电整纬检测头检验装置的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，尤其涉及一种光电整纬检测头检验装置。

背景技术：

光电整纬机在整纬的过程中，需要4-8只光源检测头即探头。光源透过纬纱将布纹信号在探头电路板上的硅光电池上成像，硅光电池将光信号转换成电信号，探头电路板将信号加以分析处理得到硅光电池各路的信号值，从而根据各路信号值判断纬斜、纬弯。由于技术原因，制造出的探头电路板往往会存在一定的故障率，因此在将探头电路板正式安装至光电整纬机的光电检测头中之前，需要对探头电路板是否合格进行检测，故光电整纬检测头检验装置应运而生，该装置可以检测探头电路板合格与否以及哪种织物适用于该检测装置。本发明适用范围广，可对多种品种织物进行检测，运行稳定可靠，是光电整纬行业必不可少的检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种性能稳定的光电整纬检测头检验装置。

本发明通过以下技术方案实现：一种光电整纬检测头检验装置，其特征在于，该装置主要包括模拟架、主动辊、导布辊、电动机、电动推杆、光电检测头、光源，所述主动辊与导布辊通过外球面轴承安装在模拟架上，所述电动机通过电机固定座安装在模拟架上，并由皮带与传动轴相连，电动机驱动主动辊转动，所述电动推杆通过两组支座与销钉分别与模拟架和探头底板连接，所述光电检测头中装有探头电路板，与光源固定安装在探头底板上。

作为优选，安装至外球面轴承上的导布辊7与滑块导轨的上底板连接，滑块导轨通过其下底板安装在模拟架上，由滑块作直线位移运动。将导布辊7调节至合适的位置，给绕成环型的织物适当的张力，环型织物的尺寸与模拟架大致匹配，当尺寸不匹配时，可以通过移动滑块导轨从而改变导布辊7的位置来适应织物的尺寸。

作为优选，导布辊3的位置相较于主动辊、导布辊2略高，其作用是增加摩擦力，防止织物运行时打滑进而影响模拟整纬的过程。

作为优选，主动辊和导布辊均采用一端固定，另一端悬空安装，以便于首尾缝接的环型织物装套到主动辊和导布辊上，或从主动辊和导布辊上取下织物。

作为优选，电动推杆在一定行程范围内作往返运动，进而控制探头底板上的光源和光电检测头作一定角度的往返运动，模拟整纬过程中出现的纬斜情况。

本发明的优点在于可检测到探头电路板的每一路信号是否产生峰值，检验探头电路板各路信号采集情况，判断探头电路板是否合格。并且主动辊与所有导布辊均为悬臂安装，更易于装套织物，织物可以预先缝纫好再方便地装套到该设备进行实验而不是先装套织物再手工裁剪缝纫，可通过移动导布辊7处的滑块以此来适应织物的长度，进而节省布料，减轻了劳动强度，保证了探头电路板的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的控制方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例。

附图为本发明提供的结构示意图。

附图中1.模拟架，2.主动辊，3.导布辊，4.电动机，5.电动推杆，6.滑块导轨，7.导布辊，8.外球面轴承，9.导布辊，10.光电检测头，11.光源，12.探头底板，13.导布辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细阐述，令本发明的特点和优点更易于被技术人员理解。

附图所示，一种光电整纬检测头检验装置，其特征在于，该装置主要由模拟架1、主动辊2、导布辊3、7、9、13，电动机4、电动推杆5、滑块导轨6、光电检测头10、光源11组成。主动辊2与导布辊3、7、9、13通过外球面轴承8安装在模拟架1上，电动机4通过电机固定座安装在模拟架上1，并由皮带与主动辊2相连，电动机4驱动传动轴2转动从而带动织物转动。电动推杆5通过两组支座与销钉分别与模拟架1和探头底板12连接，电动推杆5的电机推动推杆运动。光电检测头10中装有探头电路板，与光源11固定安装在探头底板12上，探头底板12通过合页与模拟架1相连接，光电检测头10中的探头电路板采集光源通过纬纱透射而来的信号。

值得注意的是，本发明采用5根辊子，均为一端固定，另一端悬空安装，便于首尾缝接的织物装套到辊子上或从辊子上取下织物。安装至外球面轴承上的导布辊7与滑块导轨6的上底板连接，滑块导轨6通过其下底板安装在模拟架1上，由滑块作直线位移运动，将导布辊7调节至合适的位置，给绕成环型的织物适当的张力，环型织物的尺寸与模拟架大致匹配，当尺寸不匹配时，可以通过移动滑块导轨从而改变导布辊7的位置来适应织物的尺寸。导布辊3的位置相较于导布辊13、主动辊1略高，其作用是增加摩擦力，防止织物运行时打滑进而影响模拟整纬的过程。其余导布辊9、导布辊13则起到传输织物的作用。

本发明工作时，光电检测头10和光源11分别置于织物两侧，光源11发出的平行光照射到织物上时，织物纬纱的影像成像到探头电路板上的硅光电池上，当纬纱像的斜度与某一光电池条的斜度相等或相近时，此光电池条输出信号幅度最大，其他各路电池信号输出较小，输出最大者，其对应角度即为织物纬纱偏角大小。电动推杆5在一定行程范围内作往返运动，进而控制探头底板12上的光电检测头10和光源11作一定角度的往返运动，可检测到探头电路板的每一路信号是否产生峰值，模拟整纬过程中出现的各种纬斜情况，从而检验探头电路板的合格与否，避免不必要的损失。

以上所述仅为本发明的较佳实施例。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种光电整纬检测头检验装置，属于纺织机械技术领域，其特征在于，该装置主要包括模拟架、主动辊、导布辊、电动机、电动推杆、光电检测头、光源，所述主动辊与导布辊通过外球面轴承安装在模拟架上，所述电动机通过电机固定座安装在模拟架上，并由皮带与主动辊相连，所述电动推杆与模拟架和探头底板连接，所述光电检测头中装有探头电路板，与光源固定安装在探头底板上。本发明光电整纬机探头电路板检测装置适用范围广，可对多种品种织物进行检测，运行稳定可靠，提高了对探头电路板的检测能力，是光电整纬行业必不可少的检测装置。

技术研发人员：史先传;徐镇冬;苏胜辉;杭云龙;董冲;潘礼正;徐晓东
受保护的技术使用者：常州大学
技术研发日：2018.06.14
技术公布日：2018.12.18