一种紫羊绒的漂白工艺的制作方法

文档序号:16402615发布日期:2018-12-25 20:12阅读:407来源:国知局

本发明涉及羊绒处理技术领域,具体涉及一种紫羊绒的漂白工艺。



背景技术:

羊绒是一根根细而弯曲的纤维,其中含有很多的空气,并形成空气层,可以防御外来冷空气的侵袭,保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多,外层鳞片也比羊毛细密、光滑,因此,重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣,贴身穿着时,轻、软、柔、滑,非常舒适。

紫绒系指黑山羊所生产的绒,紫绒中的黑毛与绒色较为分明,传统的生产工艺利用姿容的紫色,多生产深色产品,但是其产量较白绒高很多,而市面上对于白羊绒的需求量较大。现有技术中脱色工艺多直接采用双氧水氧化脱色,但是脱色效果较差,对羊绒的纤维强度影响较大。因此,如何将紫绒漂白驼色,是困扰本领域技术人员的技术问题之一。



技术实现要素:

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种紫羊绒的漂白工艺,经上述脱色处理后的羊绒具有良好的白度和较好的染色性能。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种紫羊绒的漂白工艺,其特征在于,包括以下步骤:

s1:清洗羊绒,烘干;

s2:将s1所得羊绒置于络合剂溶液中,按羊绒重量计,络合剂溶液的组成包括3~5owf%的硫酸亚铁、2~3owf%的柠檬酸、2.5~4owf%的保险粉、2.5~4owf%聚乙二醇400,50~60℃水浴2~3h,取出羊绒,烘干;

s3:将s2所得羊绒置于含有双氧水稳定剂、弱酸、30%h2o2的氧化脱色溶液中,50~60℃水浴2~3h,氧化脱色溶液的ph值为6.7~7,水洗羊绒;

s4:将s3所得羊绒置于保险粉水溶液中至少两次漂洗,得漂白处理的羊绒。

优选的技术方案为,s3中双氧水稳定剂为聚a-羟基丙烯酸盐类、聚丙烯酰胺类稳定剂中的一种或者两种以上的组合。

优选的技术方案为,s3中弱酸为选自正磷酸、甲酸、乙酸和苯甲酸中的一种或者两种以上的组合。

优选的技术方案为,s3中30%h2o2的用量为10~15owf%,所述30%h2o2为滴加的方式加入s3反应体系中。

优选的技术方案为,s1中采用丙酮清洗羊绒。

本发明的优点和有益效果在于:

该紫羊绒的漂白工艺增加了亚铁络合步骤,紫羊绒中色素可以与二价铁离子络合形成螯合物,再通过氧化还原漂白,紫羊绒经漂白处理后总体呈白色,羊绒纤维白度明显提高且重量损失控制在5%以内,对羊绒整体形态和结构强力的影响较小。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

实施例1紫羊绒的漂白工艺包括以下步骤:

s1:清洗羊绒,烘干;

s2:将s1所得羊绒置于络合剂溶液中,按羊绒重量计,络合剂溶液的组成包括3owf%的硫酸亚铁、3owf%的柠檬酸、2.5owf%的保险粉、4owf%聚乙二醇400,50℃水浴2h,取出羊绒,烘干;

s3:将s2所得羊绒置于含有双氧水稳定剂、弱酸、30%h2o2的氧化脱色溶液中,60℃水浴2h,氧化脱色溶液的ph值为7,水洗羊绒;

s4:将s3所得羊绒置于保险粉水溶液中至少两次漂洗,得漂白处理的羊绒。

s3中双氧水稳定剂为硅酸钠

s3中弱酸为选自正磷酸、甲酸、乙酸和苯甲酸中的一种或者两种以上的组合。

s3中30%h2o2的用量为10owf%,双氧水直接加入氧化脱色溶液中。

s1中采用月桂酸二乙醇酰胺8owf%的水溶液,加热至45℃清洗羊绒。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于:s2络合剂溶液的组成包括5owf%的硫酸亚铁、2owf%的柠檬酸、4owf%的保险粉、2.5owf%聚乙二醇400,50℃水浴3h;

s3中50℃水浴3h,氧化脱色溶液的ph值为6.7;

s3中双氧水稳定剂为聚a-羟基丙烯酸盐。s3中弱酸为正磷酸。s3中30%h2o2的用量为10owf%,30%h2o2为滴加的方式加入s3反应体系中。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于:s2络合剂溶液的组成包括4owf%的硫酸亚铁、2.5owf%的柠檬酸、3.2owf%的保险粉、3.2owf%聚乙二醇400,55℃水浴2.5h;

s3中55℃水浴2.5h,氧化脱色溶液的ph值为6.85;

s3中双氧水稳定剂为聚丙烯酰胺类稳定剂。s3中弱酸为乙酸。s3中30%h2o2的用量为15owf%,30%h2o2为分两批各5owf%加入。

s1中采用丙酮清洗羊绒。常温下超声清洗3min。

对比例

对比例基于实施例1,包括s1、s3、s4。

对比例所得羊绒的颜色与紫羊绒的深色相比,颜色略淡但发黄,延长氧化漂白时间,颜色变浅但是黄色加重,而且羊绒纤维的质量损失达8%左右,对羊毛强力影响较大。

实施例1-3羊绒脱色前后质量损失在5%以下,羊绒纤维损伤较少,对于羊绒结构强力等性能的影响也较小,并且质量损失小降低了经济损失,羊毛白度提高约39%。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种紫羊绒的漂白工艺,包括羊绒清洗、亚铁络合、氧化脱色和还原四步骤,该紫羊绒的漂白工艺增加了亚铁络合步骤,紫羊绒中色素可以与二价铁离子络合形成螯合物,再通过氧化还原漂白,紫羊绒经漂白处理后总体呈白色,羊绒纤维白度明显提高且重量损失控制在5%以内,对羊绒整体形态和结构强力的影响较小。

技术研发人员:陶海燕;夏芳芳;侯莉敏
受保护的技术使用者:江苏阳光股份有限公司
技术研发日:2018.08.27
技术公布日:2018.12.25
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