本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种改性聚马来酸抗皱整理剂的制备方法。
背景技术：
棉织物具有柔软、透气、吸湿保暖性好等多种优点，备受人们欢迎。由于棉织物抗皱性差，防皱整理就显得非常必要。传统的防皱整理剂主要为n-羟甲基酰胺类化合物，其中应用最多的是二羟甲基二羟基乙烯脲，具有抗皱性好，反应性高，价格低廉等优点，但也存在整理织物强力下降严重，织物泛黄以及游离甲醛释放等缺陷，因此，迫切需要寻找绿色环保的无醛抗皱整理剂来替代。
多元羧酸抗皱整理剂是近年来发展迅速的一类无醛抗皱整理剂，其抗皱机理为：在催化剂作用下，多元羧酸分子链上的羧基可与纤维素分子产生酯化交联，从而赋予纺织品抗皱性能。目前，多元羧酸抗皱整理所用催化剂主要为含磷催化剂，这些含磷催化剂易造成水资源的富营养化，不利于环保。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种改性聚马来酸抗皱整理剂的制备方法，该方法采用马来酸酐和丙烯酸缩水甘油酯为原料，采用氧化还原引发体系制备改性聚马来酸抗皱整理剂；在纺织品抗皱整理过程中，利用环氧基的反应活性与纤维素纤维交联，避免了磷系催化剂的使用。
本发明提供的一种改性聚马来酸抗皱整理剂的制备方法，包括以下步骤：
在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入1-3mol马来酸酐和300-500ml去离子水，加热使马来酸酐溶解后，继续加热使其发生水解，当体系温度升高至70-80℃，将引发剂溶液、丙烯酸缩水甘油酯通过滴液漏斗同时逐滴加到反应体系中，滴加结束后，保温2h，然后升温至80-90℃保温1h，即可。
其中，所述的引发剂水溶液为过硫酸钠和亚硫酸氢钠的混合溶液，其中，过硫酸钠与亚硫酸氢钠的质量比为1:3-2:1，引发剂总质量占马来酸酐单体质量的0.5％-1.0％。
其中，所述的丙烯酸缩水甘油酯用量为马来酸酐单体质量的3％-5％。
本发明有益效果在于：
(1)采用过硫酸钠和亚硫酸氢钠组成的氧化还原引发体系引发聚合，避免了次亚磷酸钠的使用。
(2)将环氧基引入到聚马来酸大分子链上，在抗皱整理过程中，环氧基开环后，与纤维素交联，赋予纤维素纤维优异的抗皱性能。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入1mol马来酸酐和300ml去离子水，加热使马来酸酐溶解后，继续加热使其发生水解，当体系温度升高至70℃，将引发剂溶液、丙烯酸缩水甘油酯通过滴液漏斗同时逐滴加到反应体系中，引发剂水溶液由过硫酸钠和亚硫酸氢钠组成，过硫酸钠与亚硫酸氢钠的质量比为1:3，引发剂总质量占马来酸酐单体质量的0.5％；丙烯酸缩水甘油酯用量为马来酸酐单体质量的3％；滴加结束后，保温2h，然后升温至80℃保温1h，即可。
比较例1(未添加丙烯酸缩水甘油酯)
在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入1mol马来酸酐和300ml去离子水，加热使马来酸酐溶解后，继续加热使其发生水解，当体系温度升高至70℃，将引发剂溶液通过滴液漏斗逐滴加到反应体系中，引发剂水溶液由过硫酸钠和亚硫酸氢钠组成，过硫酸钠与亚硫酸氢钠的质量比为1:3，引发剂总质量占马来酸酐单体质量的0.5％；滴加结束后，保温2h，然后升温至80℃保温1h，即可。
实施例2
在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入3mol马来酸酐和500ml去离子水，加热使马来酸酐溶解后，继续加热使其发生水解，当体系温度升高至80℃，将引发剂溶液、丙烯酸缩水甘油酯通过滴液漏斗同时逐滴加到反应体系中，引发剂水溶液由过硫酸钠和亚硫酸氢钠组成，过硫酸钠与亚硫酸氢钠的质量比为2:1，引发剂总质量占马来酸酐单体质量的1.0％；丙烯酸缩水甘油酯用量为马来酸酐单体质量的5％；滴加结束后，保温2h，然后升温至90℃保温1h，即可。
实施例3
在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入2mol马来酸酐和400ml去离子水，加热使马来酸酐溶解后，继续加热使其发生水解，当体系温度升高至75℃，将引发剂溶液、丙烯酸缩水甘油酯通过滴液漏斗同时逐滴加到反应体系中，引发剂水溶液由过硫酸钠和亚硫酸氢钠组成，过硫酸钠与亚硫酸氢钠的质量比为1:1，引发剂总质量占马来酸酐单体质量的0.8％；丙烯酸缩水甘油酯用量为马来酸酐单体质量的4％；滴加结束后，保温2h，然后升温至85℃保温1h，即可。
实施例4
在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入2.5mol马来酸酐和350ml去离子水，加热使马来酸酐溶解后，继续加热使其发生水解，当体系温度升高至78℃，将引发剂溶液、丙烯酸缩水甘油酯通过滴液漏斗同时逐滴加到反应体系中，引发剂水溶液由过硫酸钠和亚硫酸氢钠组成，过硫酸钠与亚硫酸氢钠的质量比为1:1.5，引发剂总质量占马来酸酐单体质量的0.6％；丙烯酸缩水甘油酯用量为马来酸酐单体质量的3.5％；滴加结束后，保温2h，然后升温至87℃保温1h，即可。
实施例5
配制抗皱整理工作液：抗皱整理剂100g/l，氢氧化钠40g/l，渗透剂jfc2g/l
将织物浸渍在整理液中，5min后取出，轧辊轧压，两浸两轧，轧余率100％，85℃烘干，140℃焙烘2min，然后水洗，皂洗，烘干。
折皱回复角检测按gb/t3819-1997方法测定。
断裂强力检测按gb/t3923.1-2013方法测定。
采用web-2000型白度仪，在不同位置测织物白度，测5次取平均值。
表1整理织物性能
从上表可看出，本发明的抗皱整理剂整理织物泛黄小，抗皱性能好，织物强力损伤小，综合性能优于btca多元羧酸整理剂，与市场上广泛使用的2d树脂整理效果相当。