一种人造毛绒加工生产用的储液装置的制作方法

文档序号:16779318发布日期:2019-02-01 18:59阅读:134来源:国知局
一种人造毛绒加工生产用的储液装置的制作方法

本发明涉及人造毛绒加工生产领域,尤其是一种人造毛绒加工生产用的储液装置。



背景技术:

随着社会的快速发展,人造毛绒业也得到了突飞猛进的发展,在人造毛绒加工生产过程中,需要对毛绒的原料进行烘干、漂洗、过滤、溶解等操作,溶液的使用尤为频繁,不管是哪个过程,都离不开溶液的使用,使用后的溶液还可以反复使用,因而需要对溶液进行存储,如果存储不当,比如漂洗的溶液,溶解液等容易与空气,发生氧化反应造成溶液变质失效,不仅占用储液装置空间,还造成最终溶液的变质而浪费,因而需要设计一种避免溶液被氧化的储液装置。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种减少溶液的氧化,提高了溶液的纯度和产品质量,保证溶液储存的安全性和稳定性的人造毛绒加工生产用的储液装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种人造毛绒加工生产用的储液装置,其主体为溶液槽,由管道、供气装置和浮沉装置组成,所述浮沉装置位于溶液槽的内腔中,所述管道连接溶液槽的内腔和外部空间,所述溶液槽为长方体结构,供气装置位于溶液槽的外侧,所述溶液槽的外侧还设置有冷却装置,供气装置和冷却装置均位于溶液槽的上端;

所述溶液槽的外壁上设置有压力监测装置,所述压力监测装置安装在溶液槽的上端并与供气装置相连;

所述溶液槽上端还设置有气体回流管,所述供气装置和冷却装置之间通过气体回流管相连,所述供气装置的一端通过气体回流管与溶液槽的上端一侧相连,所述冷却装置的一端通过气体回流管与溶液槽上端的另一侧相连;

所述浮沉装置将溶液槽的内腔分成上空腔和下空腔,浮沉装置中设置有孔,所述该孔能使管道插入;

所述管道的底端位于下空腔中;

进一步的,所述气体回流管与溶液槽内的上空腔相连;

更进一步的,所述浮沉装置沿管道在溶液槽的内腔中上下移动;

具体的,所述溶液槽的侧下端设置有出液管,所述出液管与溶液槽的下空腔相连通;

其中,所述管道呈“l”形状,管道由外管道和内管道组成,所述外管道和内管道的连接处为90度垂直连接;

所述外管道和内管道的连接处位于溶液槽的上端外侧,所述外管道上设置有阀门。

工作原理为:初始装置时浮沉装置在下空腔的底端,溶液通过管道流入至溶液槽的下空腔中,下空腔内的溶液逐渐增多,浮沉装置上移,由于熔炼后的溶液温度较高,造成上空腔内的气体压力增大,此时供气系统将高温度的气体吸入并通过冷却装置再次送入之上空腔中,上空腔内的气体温度降低,气体压力减小,便于浮沉的上移,保证了溶液槽的下空腔内无空气,避免被氧化,压力监测装置实时监测上空腔内的压力变换,供气装置根据压力变化是否开启和关闭,保证了溶液槽内压力的稳定。

本发明的有益效果在于:溶液进入溶液槽中,溶液直接进入溶液槽的下空腔中,避免溶液表面长时间暴露于空气中造成氧化,减少溶液的氧化,提高了溶液的纯度和产品质量;供气系统和冷却装置的配合使用,使得上空腔内的气体温度维持在一个温度水平,根据热胀冷缩原理,上空腔内的气压平稳,不仅便于浮沉装置的上下移动,而且能保证下空腔内溶液储存的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本发明提出的一种人造毛绒加工生产用的储液装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

参照图1所示,该一种人造毛绒加工生产用的储液装置,其主体为溶液槽1,由管道10、供气装置12和浮沉装置15组成,所述浮沉装置15位于溶液槽1的内腔中,所述管道10连接溶液槽1的内腔和外部空间,所述溶液槽1为长方体结构,供气装置12位于溶液槽1的外侧,所述溶液槽1的外侧还设置有冷却装置14,供气装置12和冷却装置14均位于溶液槽1的上端;

所述溶液槽1的外壁上设置有压力监测装置13,所述压力监测装置13安装在溶液槽1的上端并与供气装置12相连;

所述溶液槽1上端还设置有气体回流管17,所述供气装置12和冷却装置14之间通过气体回流管17相连,所述供气装置12的一端通过气体回流管17与溶液槽1的上端一侧相连,所述冷却装置14的一端通过气体回流管17与溶液槽1上端的另一侧相连;

所述浮沉装置15将溶液槽1的内腔分成上空腔18和下空腔11,浮沉装置15中设置有孔,所述该孔能使管道10插入;

所述管道10的底端位于下空腔11中;

进一步的,所述气体回流管17与溶液槽1内的上空腔18相连;

更进一步的,所述浮沉装置15沿管道10在溶液槽1的内腔中上下移动;

具体的,所述溶液槽1的侧下端设置有出液管16,所述出液管16与溶液槽1的下空腔11相连通;

其中,所述管道10呈“l”形状,管道10由外管道和内管道组成,所述外管道和内管道的连接处为90度垂直连接;

所述外管道和内管道的连接处位于溶液槽1的上端外侧,所述外管道上设置有阀门;

初始装置时浮沉装置在下空腔的底端,溶液通过管道流入至溶液槽的下空腔中,下空腔内的溶液逐渐增多,浮沉装置上移,由于熔炼后的溶液温度较高,造成上空腔内的气体压力增大,此时供气系统将高温度的气体吸入并通过冷却装置再次送入之上空腔中,上空腔内的气体温度降低,气体压力减小,便于浮沉的上移,保证了溶液槽的下空腔内无空气,避免被氧化,压力监测装置实时监测上空腔内的压力变换,供气装置根据压力变化是否开启和关闭,保证了溶液槽内压力的稳定。

溶液进入溶液槽中,溶液直接进入溶液槽的下空腔中,避免溶液表面长时间暴露于空气中造成氧化,减少溶液的氧化,提高了溶液的纯度和产品质量;供气系统和冷却装置的配合使用,使得上空腔内的气体温度维持在一个温度水平,根据热胀冷缩原理,上空腔内的气压平稳,不仅便于浮沉装置的上下移动,而且能保证下空腔内溶液储存的安全性和稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
一种人造毛绒加工生产用的储液装置,其主体为溶液槽,由管道、供气装置和浮沉装置组成,所述浮沉装置位于溶液槽的内腔中,所述管道连接溶液槽的内腔和外部空间,所述溶液槽为长方体结构,供气装置位于溶液槽的外侧,所述溶液槽的外侧还设置有冷却装置,供气装置和冷却装置均位于溶液槽的上端;溶液进入溶液槽中,溶液直接进入溶液槽的下空腔中,避免溶液表面长时间暴露于空气中造成氧化,减少溶液的氧化,提高了溶液的纯度和产品质量;供气系统和冷却装置的配合使用,使得上空腔内的气体温度维持在一个温度水平,根据热胀冷缩原理,上空腔内的气压平稳,不仅便于浮沉装置的上下移动,而且能保证下空腔内溶液储存的安全性和稳定性。

技术研发人员:张伟强
受保护的技术使用者:嘉善龙翔人造毛绒有限公司
技术研发日:2018.09.13
技术公布日:2019.02.01
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