本发明涉及纺织技术后整理领域，具体地说，是一种涤纶织物的后整理工艺。
背景技术：
随着人们对健康和环境保护的重视，对服用纤维和织物也有了新的要求，即在注重服装美观与舒适的同时，对服装的卫生性和易去污性等功能提出了更高的要求。
对织物进行抗紫外整理可以保护人体免遭过量紫外线的辐射，以免过量的紫外线照射诱发皮肤病和白内障，抑制人体免疫系统，因此，对织物进行抗紫外整理尤为迫切。
另外，织物在服用过程中易于沾染油污，在干燥情况下易产生静电而吸附尘土，并且在洗涤时油污不易洗净还有再污染现象，因此，有必要对织物进行易去污整理。
目前，对涤纶织物进行抗紫外和易去污处理大多是分成两个工艺进行单一功能的整理，鲜少对抗紫外性能和易去污性能进行同时处理的工艺，因此，有必要设计一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，在保证整理效果的同时简化生产工艺，减少投入成本，提高生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，能在对涤纶织物进行易去污整理的同时进行抗紫外整理，以简化生产工艺，减少投入成本，提高生产效率。
本发明一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：
（1）织物前处理：将织物于145～170℃条件下预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液ph为5～7，在80～115℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型50～80s，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为60～75％，浸轧时间为30～45min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
上海泽星公司的含氟易去污整理剂sr-700030～60g/l，氟素增进剂lk-3010～20g/l，聚醚衍生物hp12～25g/l，防凝胶剂20～30g/l，巴斯夫公司的抗紫外剂uv-53115～30g/l，所述整理液用0.5～1.0mol/l醋酸调节ph值为5～6；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于100～120℃进行预烘，停留时间85～110s，再于140～170℃进行焙烘，停留时间145～185s；收卷，待焙烘后的织物自然冷却后收卷；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
优选的，所述浸轧的方式为二浸二轧。
优选的，所述防凝胶剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种混合。
优选的，所述焙烘温度为160℃，停留时间为170s。
本发明的有益效果在于：本发明在对涤纶织物进行易去污整理的同时进行了抗紫外处理，显著改善了涤纶织物抗紫外性能和易去污性能，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。
具体实施方式
实施例1
一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：
（1）织物前处理：将织物于145℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液ph为7，在80℃将织物烘干，烘干结束后在150℃高温定型80s，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为70％，浸轧时间为45min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
上海泽星公司的含氟易去污整理剂30g/l，氟素增进剂lk-3010g/l，聚醚衍生物hp12g/l，防凝胶剂三乙基己基磷酸20g/l，巴斯夫公司的抗紫外剂uv-53115g/l，所述整理液用0.5mol/l醋酸调节ph值为6；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于100℃进行预烘，停留时间为85s，再于140℃进行焙烘，停留时间为145s；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
实施例2
一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：
（1）织物前处理：将织物于160℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液ph为6，在100℃将织物烘干，烘干结束后在160℃高温定型65s，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为70％，浸轧时间为40min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
上海泽星公司的含氟易去污整理剂sr-700045g/l，氟素增进剂lk-3015g/l，聚醚衍生物hp18g/l，防凝胶剂聚丙烯酰胺25g/l，巴斯夫公司的抗紫外剂uv-53120g/l，所述整理液用1mol/l醋酸调节ph值为5；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于110℃进行预烘，停留时间为90s，再于160℃进行焙烘，停留时间为170s；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
实施例3
一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：
（1）织物前处理：将织物于170℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液ph为5，在115℃将织物烘干，烘干结束后在180℃高温定型50s，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为70％，浸轧时间为30min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
上海泽星公司的含氟易去污整理剂sr-700060g/l，氟素增进剂lk-3020g/l，聚醚衍生物hp25g/l，防凝胶剂聚丙烯酰胺30g/l，巴斯夫公司的抗紫外剂uv-53130g/l，所述整理液用1mol/l醋酸调节ph值为5；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于120℃进行预烘，停留时间为110s，再于170℃进行焙烘，停留时间为185s；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。
1.一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，
所采用的工艺步骤包括：
（1）织物前处理：将织物于145～170℃条件下预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液ph为5～7，在80～115℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型50～80s，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为60～75％，浸轧时间为30～45min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
上海泽星公司的含氟易去污整理剂sr-700030～60g/l，氟素增进剂lk-3010～20g/l，聚醚衍生物hp12～25g/l，防凝胶剂20～30g/l，巴斯夫公司的抗紫外剂uv-53115～30g/l，所述整理液用0.5～1.0mol/l醋酸调节ph值为5～6；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于100～120℃进行预烘，停留时间85～110s，再于140～170℃进行焙烘，停留时间145～185s；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
2.如权利要求1所述的一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述浸轧的方式为二浸二轧。
3.如权利要求1所述的一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述防凝胶剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种混合。
4.如权利要求1所述的一种涤纶织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述焙烘温度为160℃，停留时间为170s。