一种PPS基布用卷边缝接装置的制作方法

本发明涉及pps基布技术领域，尤其涉及一种pps基布用卷边缝接装置。

背景技术：

pps基布作为一种过滤精度高、可耐高温、耐腐蚀性好以及防水性能好的基布材料，常被当做过滤材料来使用，pps基布在生产过程中，先需要对其进行卷边缝接处理，防止基布边角处出现滑丝的现象，影响整匹基布质量。

目前，现有的卷边处理方式大多采用人工进行卷边再进行缝接操作，不仅速度慢，且尺度不好把握，很容易出现走线不整齐的现象，且针对一整匹基布进行人工卷边操作势必会出现误差，也不符合现代化作业的高效率需求，因此，亟需设计一种pps基布用卷边缝接装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pps基布用卷边缝接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种pps基布用卷边缝接装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有放置板，且放置板的一侧外壁焊接有卷边板，所述底座的顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁设置有顶座，所述顶座的底部外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有缝接机，所述缝接机的底部外壁设置有缝接导杆，且缝接导杆的底部外壁设置有缝接针，所述缝接导杆的一侧外壁设置有通槽，且通槽的内壁插接有销轴，所述销轴的外壁靠近两侧的位置均转动连接有活动杆，且活动杆的一侧外壁设置有连接杆，所述活动杆的底部外壁焊接有压边块。

作为本发明再进一步的方案：所述立柱的一侧外壁设置有连接横板，且连接横板的底部外壁焊接有四个固定座。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座的一侧内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有转动轴，转动轴的外壁焊接有转盘。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座的两侧内壁均设置有安装槽，且安装槽的内壁焊接有轴承，轴承的内壁焊接有传动轴。

作为本发明再进一步的方案：所述传动轴的外壁设置有滚轮，且滚轮的外壁和转盘的外壁啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述卷边板的一侧外壁设置有压边件，且压边件的内部设置有压边通道。

作为本发明再进一步的方案：所述缝接机、电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的电动机、转盘和滚轮，驱动电动机工作，可以通过转动轴带动转盘转动，转盘会带动与之贴合的滚轮转动，使待卷边的pps基布在放置板上移动，实现了卷边缝接装置的自动上料，加快了卷边速率，提高了卷边缝接装置的工作效率；

2.通过设置的卷边板和压边件，在基布传送过程中卷边板的横截面积逐渐减小使基布的一端逐渐卷曲，然后进入压边件内的压边通道内，使其被挤压成形状固定的面料，保证卷边出不易松散，提高了卷边缝接装置的卷边效果；

3.通过设置的缝接导杆、缝接针、活动杆和压边块，从压边件中导出的基布会随着缝接导杆的上下移动通过缝接针对卷边处进行缝接，位于活动杆上的压边块也会随着缝接导杆上下移动，在缝接针缝接时对卷边处进行压边，保证卷边处不会发生相对位移，提高了卷边缝接装置的缝接效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种pps基布用卷边缝接装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种pps基布用卷边缝接装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种pps基布用卷边缝接装置的固定座结构示意图；

图4为本发明提出的一种pps基布用卷边缝接装置的缝接导杆结构示意图。

图中：1底座、2放置板、3卷边板、4立柱、5缝接导杆、6缝接机、7电动伸缩杆、8顶座、9连接横板、10固定座、11压边件、12电动机、13转动轴、14转盘、15轴承、16传动轴、17滚轮、18销轴、19活动杆、20连接杆、21缝接针、22压边块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种pps基布用卷边缝接装置，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有放置板2，且放置板2的一侧外壁焊接有卷边板3，底座1的顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱4，且立柱4的顶部外壁焊接有顶座8，顶座8的底部外壁焊接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的底部外壁通过螺栓连接有缝接机6，缝接机6的底部外壁设置有缝接导杆5，且缝接导杆5的底部外壁设置有缝接针21，缝接导杆5的一侧外壁开有通槽，且通槽的内壁插接有销轴18，销轴18的外壁靠近两侧的位置均转动连接有活动杆19，且活动杆19的一侧外壁焊接有连接杆20，活动杆19的底部外壁焊接有压边块22。

本发明中，立柱4的一侧外壁焊接有连接横板9，且连接横板9的底部外壁焊接有四个固定座10，固定座10的一侧内壁通过螺栓连接有电动机12，且电动机12的输出轴一端焊接有转动轴13，转动轴13的外壁焊接有转盘14，固定座10的两侧内壁均开有安装槽，且安装槽的内壁焊接有轴承15，轴承15的内壁焊接有传动轴16，传动轴16的外壁焊接有滚轮17，且滚轮17的外壁和转盘14的外壁啮合，卷边板3的一侧外壁焊接有压边件11，且压边件11的内部设置有压边通道，缝接机6、电动伸缩杆7和电动机12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，驱动电动机12开始工作，可以通过转动轴13带动转盘14转动，转盘14会带动与之贴合的滚轮17转动，使待卷边的pps基布在放置板2上移动，实现了卷边缝接装置的自动上料，在基布传送过程中卷边板3的横截面积逐渐减小使基布的一端逐渐卷曲，然后进入压边件11内的压边通道内，使其被挤压成形状固定的面料，保证卷边出不易松散，同时驱动电动伸缩杆7带动缝接机6上下移动，从压边件11中导出的基布会随着缝接导杆5的上下移动通过缝接针21对卷边处进行缝接，位于活动杆19上的压边块22也会随着缝接导杆5上下移动，在缝接针21缝接时对卷边处进行压边，保证卷边处不会发生相对位移8。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PPS基布用卷边缝接装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有放置板，且放置板的一侧外壁焊接有卷边板，所述底座的顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁设置有顶座，所述顶座的底部外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有缝接机，所述缝接机的底部外壁设置有缝接导杆，且缝接导杆的底部外壁设置有缝接针，所述缝接导杆的一侧外壁设置有通槽。本发明实现了卷边缝接装置的自动上料，加快了卷边速率，提高了卷边缝接装置的工作效率，保证卷边出不易松散，提高了卷边缝接装置的卷边效果，保证卷边处不会发生相对位移，提高了卷边缝接装置的缝接效果。

技术研发人员：孙长江
受保护的技术使用者：江苏三昌纺织有限公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2019.02.22