衣架及挂烫机的制作方法

文档序号:16452550发布日期:2019-01-02 21:54阅读:145来源:国知局
衣架及挂烫机的制作方法
本实用新型涉及一种生活电器
技术领域
,具体涉及一种衣架及应用该衣架的挂烫机。
背景技术
:挂烫机也叫挂式熨斗或立式熨斗,是一种能够产生高温蒸汽,并将高温蒸汽通过喷头输出,用于熨烫衣物的装置。目前,市面上的大部分挂烫机通常是在主机上设置一固定的支架,然后将衣服挂在支架上熨烫,也可以将熨烫喷头挂在支架上。通常需要用户一手把持熨烫喷头,一手拉扯衣物的底部,进而使得衣物熨烫更平整。现有技术中,在支架的顶端和底端均安装衣架,从而可固定衣物的两端。现有技术中衣架直接套设于支架的支撑杆上,仅能沿套设的支撑杆滑动,不能适应不同直径的支撑杆,并且拆卸时,需要将支架整个拆解后,才能取下衣架,拆卸不方便。因此,有必要提供一种新型的衣架及挂烫机以解决上述技术问题。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种衣架及挂烫机,旨在解决现有挂烫机的衣架和支架拆卸复杂、衣架适应范围窄的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提出的衣架包括:横杆;衣夹,所述衣夹设置于所述横杆上;横杆固定座,所述横杆固定座固定于所述横杆上;卡座,所述卡座与所述横杆固定座转动连接,所述卡座上开设有固定卡槽;伸缩旋钮,所述伸缩旋钮的一端插入所述卡座并外露于所述固定卡槽内,所述伸缩旋钮通过转动调节外露于所述固定卡槽内的长度。优选地,所述横杆固定座包括与所述卡座转动连接的套筒,所述横杆设于所述套筒上,所述卡座包括设有所述固定卡槽的主体部和设于所述主体部一端的卡接部,所述卡接部与所述套筒相套设并卡接。优选地,所述横杆固定座还包括设于所述套筒和所述主体部之间的固定环、以及设于所述固定环上的限位凸起,所述套筒靠近所述主体部的顶端或所述主体部靠近所述套筒的顶端中的其中一个与所述固定环相连接,另一个开设有多个与所述限位凸起相配合的限位槽。优选地,所述卡座远离所述横杆固定座的一端开设有连通所述固定卡槽的安装槽,所述伸缩旋钮包括伸缩压头和旋钮本体,所述伸缩压头插入所述安装槽内,所述伸缩压头的一端与所述旋钮本体螺纹连接,另一端外露于所述固定卡槽内。优选地,所述卡座还包括多个围绕所述安装槽的开口设置的导向柱和环绕多个所述导向柱设置的安装壁,所述导向柱和所述安装壁均与所述主体部靠近所述旋钮本体的顶壁相连接,多个所述导向柱插入所述伸缩压头。优选地,所述伸缩压头包括头部和螺纹连接部,所述头部设于所述伸缩压头靠近所述固定卡槽的一端,所述旋钮本体包括内螺纹部,所述螺纹连接部的外表面设有与所述内螺纹部相配合的外螺纹,所述内螺纹部套设在所述导向柱和所述安装壁之间。优选地,所述头部的直径小于所述螺纹连接部,所述主体部远离所述横杆固定座的顶面和所述安装壁的内表面形成限位台阶,所述限位台阶用于抵接所述螺纹连接部。优选地,所述卡座还包括与所述导向柱远离所述横杆固定座的端部相连接的限位盘,所述旋钮本体夹持于所述限位盘和所述主体部之间。优选地,所述伸缩压头上开设有具有内螺纹的连接腔,所述旋钮本体包括插入所述连接腔的外螺纹部,所述外螺纹部的外表面设有与所述伸缩压头的内螺纹相配合的外螺纹。优选地,所述伸缩压头远离所述横杆固定座的一端设有限位环,所述卡座还包括凸出设于所述安装槽内壁的限位凸台,所述限位凸台设于所述限位环靠近所述横杆固定座的一侧并用于抵接所述限位环。优选地,所述旋钮本体包括与所述外螺纹部相连接的手持部,所述手持部包括底壁、自所述底壁向靠近所述卡座延伸的外壁和卡接壁,所述外螺纹部、所述卡接壁和所述外壁由内至外依次环设,所述卡接壁的自由端与所述卡座卡接。本实用新型还提供了一种挂烫机,包括主机、支架和如前述的衣架,所述支架插入所述固定卡槽,所述支架夹持于所述伸缩旋钮和所述卡座之间。本实用新型技术方案中,在本实用新型中,通过设置带有固定卡槽的卡座和伸缩旋钮,从而方便衣架安装或拆卸于其他安装位置;通过旋转伸缩旋钮,从而可调节所述伸缩压头外露于所述固定卡槽内的长度,进而可适用不同直径的挂烫机的支撑杆或晾衣杆;通过设置所述横杆固定座,使得在不使用时,不用拆卸衣夹,即可改变横杆和卡座的位置关系,当横杆和挂烫机的支撑杆呈平行关系时,方便收纳。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型衣架一实施例的立体结构示意图;图2为本实用新型衣架一实施例的拆解结构示意图;图3为图1所示衣架沿A-A线的剖面结构示意图;图4为图3所示D部分的放大结构示意图;图5为图3所示E部分的放大结构示意图;图6为图1所示衣架沿B-B线的剖面结构示意图;图7为本实用新型衣架一实施例的部分立体结构示意图;图8为本实用新型衣架另一实施例的侧视结构示意图;图9为本实用新型衣架另一实施例的部分拆解结构示意图;图10为图8所示衣架沿C-C线的剖面结构示意图;图11为图10所示F部分的放大结构示意图;图12为本实用新型挂烫机一实施例的立体结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100挂烫机10衣架1横杆2衣夹3横杆固定座31套筒311第一环设壁312第二环设壁313第三环设壁32加强柱33固定座装饰盖34固定环35限位凸起36限位槽37插片38插槽4卡座41固定卡槽42主体部43卡接部44安装槽45导向柱46安装壁47限位台阶48限位盘49限位凸台5伸缩旋钮51伸缩压头511头部512手持部513避让槽514限位环515连接腔52旋钮本体521内螺纹部522收容槽523安装台阶524手持部525外螺纹部5241外壁5242底壁5243卡接壁5限位件53旋钮本体装饰盖6限位塞20主机30支架本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种衣架。请参照图1和图2,在本实用新型一实施例中,该衣架10包括横杆1、衣夹2、横杆固定座3、卡座4和伸缩旋钮5,所述衣夹2设置于所述横杆1上;所述横杆固定座3固定于所述横杆1上;所述卡座4与所述横杆固定座3转动连接,所述卡座4上开设有固定卡槽41;所述伸缩旋钮5的一端插入所述卡座4并外露于所述固定卡槽41内,所述伸缩旋钮5通过转动调节外露于所述固定卡槽41内的长度。以该衣架10安装于挂烫机使用为例,将挂烫机的支撑杆放入固定卡槽41中,通过旋转伸缩旋钮5以调节外露于所述固定卡槽41内的长度,进而使得支撑杆夹持于卡座4和伸缩旋钮5之间,衣架10与支撑杆之间的位置关系固定。熨烫衣物时,可使用衣夹2夹持于衣物的下方,使得衣物呈一个平面方便熨烫。当不使用时,可将衣架10取下,或是旋转横杆固定座3,使得横杆1和支撑杆呈平行状态,方便收纳。当然该衣架10还可适用于晾衣杆等其他杆状结构。在本实用新型中,通过设置带有固定卡槽41的卡座4和伸缩旋钮5,从而方便衣架10安装或拆卸于其他安装位置;通过旋转伸缩旋钮5,从而可调节所述伸缩压头51外露于所述固定卡槽41内的长度,进而可适用不同直径的挂烫机的支撑杆或晾衣杆;通过设置所述横杆固定座3,使得在不使用时,不用拆卸衣夹2,即可改变横杆1和卡座4的位置关系,当横杆1和挂烫机的支撑杆呈平行关系时,方便收纳。在本实施例中,衣夹2的数量为两个,分设于所述横杆固定座3的两侧,用于夹持衣物时,两个衣夹2可使衣物成平面。用户在使用时也可根据具体情况,设置多个衣夹2。横杆1为中空圆柱,衣夹2套设于所述横杆1上,横杆1的两侧设有限位塞6,所述限位塞6塞入所述横杆1,从而防止衣夹2在滑动过程中,与横杆1分离。需要添加或拆卸衣夹2时,取下限位塞6后,滑动衣夹至横杆1的自由端,实现拆卸或安装。请参阅图1、图3、图4和图6,所述横杆固定座3包括与所述卡座4转动连接的套筒31,所述横杆1设于所述套筒31上,所述卡座4包括设有所述固定卡槽41的主体部42和设于所述主体部42一端的卡接部43,所述卡接部43与所述套筒31相套设并卡接。在本实施例中,所述横杆固定座3还包括贯穿所述套筒31的侧壁设置的加强柱32,所述加强柱32中空并套设于所述横杆1上,从而增加所述横杆固定座3与所述横杆1的接触面积,使得横杆1随着横杆固定座3而运动。加强柱32和横杆1上均开设有相对应的螺钉孔,加强柱32和横杆1通过螺钉进行固定,从而固定加强柱32和横杆1之间的位置关系。在本实施例中,加强柱32设于横杆1的正中央,在其他实施例中,加强柱32和横杆1的关系可根据具体需要进行设置。当然横杆1也可以采用横截面为其他形状的杆状,例如:方形杆、椭圆形杆、三棱柱形等。优选地,所述横杆固定座3还包括设于所述套筒31远离所述卡座4的一端的固定座装饰盖33,固定座装饰盖33封闭所述套筒31的开口,保证套筒31的外形完整,遮蔽设于套筒31内的螺钉、加强柱32等结构。请结合参阅图7,所述横杆固定座3还包括设于所述套筒31和所述主体部42之间的固定环34、以及设于所述固定环34上的限位凸起35,所述套筒31靠近所述主体部42的顶端或所述主体部42靠近所述套筒31的顶端中的其中一个与所述固定环34相连接,另一个开设有多个与所述限位凸起35相配合的限位槽36。具体地,套筒31和主体部42发生相对转动时,限位凸起35和限位槽36的内壁之间相互施加作用力,在外力的作用下,固定环34发生一定程度的形变,限位凸起35滑出限位槽36,实现套筒31和主体部42之间相对转动;当套筒31继续旋转,限位凸起35滑入另一限位槽36时,固定环34恢复形变,套筒31和主体部42实现相对固定。通过设置限位环,从而再保证横杆固定座3和卡座4能发生转动的同时,在预设的角度上,横杆固定座3和卡座4的位置关系相对稳定。本实施例中,固定环34为聚甲醛固定环,聚甲醛(polyformaldehyde,POM)为热塑性结晶聚合物,POM强度、刚度高、弹性好、减磨耐磨性好。本实施例中,所述固定环34与套筒31相连接,所述固定环34上设有插片37,所述套筒31的顶端设有与所述插片37相配合的插槽38,所述插片37插入所述插槽38,实现固定环34与所述套筒31固定。当然插槽38也可以设置于所述卡座4上,使得固定环34与卡座4相固定。固定环34与套筒31或卡座4的连接方式不局限于上述方式,还可以采用一体件设置、胶水连接、螺钉固定等。优选地,限位凸起35是如图7所示的外表面光滑的凸起,以减小限位凸起35脱离限位槽36时,与限位槽36内壁之间相对施力,方便套筒31转动;限位槽36的个数可以为多个,按需求分布于主体部42或套筒31上,以实现不同角度的固定。请再次参阅图1、图3和图4,套筒31由内至外依次设置的第一环设壁311、第二环设壁312和第三环设壁313,所述插槽38开设于所述第一环设壁311的自由端,第二环设壁312的自由端设有卡接凸起与所述卡接部43相配合,使得套筒31与卡座4连接稳定并能实现相对轴向旋转。第二环设壁312可以是一个完整的圆环状,也可以是由多个带有卡接凸起的卡片围成一个圆环状,采用多个卡片围成圆环状,有利于安装时,卡接部43插入第二环设壁312。当然卡接部43也可以如同第二环设壁312一样,是一个完整的圆环状,或是由多个带有卡接凸起的卡片围成一个圆环状。本利于技术人员可根据需要,进行设置,在本实用新型中,卡接部43与所述套筒31具体如何卡接并实现相对轴向旋转不做限制。请参阅图8、图9、图10和图11,所述卡座4远离所述横杆固定座3的一端开设有连通所述固定卡槽41的安装槽44,所述伸缩旋钮5包括伸缩压头51和旋钮本体52,所述伸缩压头51插入所述安装槽44内,所述伸缩压头51的一端与所述旋钮本体52螺纹连接,另一端外露于所述固定卡槽41内。通过螺纹连接,使得旋转旋钮本体52即可实现伸缩压头51露出安装槽44内长度改变,方便用户操作。所述卡座4还包括多个围绕所述安装槽44的开口设置的导向柱45和环绕多个所述导向柱45设置的安装壁46,所述导向柱45和所述安装壁46均与所述主体部42靠近所述旋钮本体52的顶壁相连接,多个所述导向柱45插入所述伸缩压头51。通过设置所述导向柱45,使得伸缩压头51不会随着旋钮本体52的转动发生轴向转动,仅能沿导向柱45发生沿安装槽44进行径向移动。在本实施例中,所述伸缩压头51向内凹陷形成多个与所述导向柱45相配合的避让槽513,所述导向柱45收容于所述避让槽513内,进而在保证伸缩压头51受压强度的基础上,伸缩压头51的直径足够小。在一实施例中,所述伸缩压头51包括头部511和螺纹连接部512,所述头部511设于所述伸缩压头51靠近所述固定卡槽41的一端,所述旋钮本体52包括内螺纹部521,所述螺纹连接部512的外表面设有与所述内螺纹部521相配合的外螺纹,所述内螺纹部521套设在所述导向柱45和所述安装壁46之间。所述内螺纹部521套设在所述导向柱45和所述安装壁46之间,从而实现旋钮本体52与所述卡座4活动连接。所述头部511的直径小于所述螺纹连接部512,所述主体部42远离所述横杆固定座3的顶面和所述安装壁46的内表面形成限位台阶47,所述限位台阶47用于抵接所述螺纹连接部512。从而防止旋钮本体52旋转过程中,螺纹连接部512旋转至螺纹尾端时,与旋钮本体52相脱离。通过设置限位台阶47可保证伸缩压头51的螺纹连接部512在限位台阶47远离所述固定卡槽41的一侧运动。所述卡座4还包括与所述导向柱45远离所述横杆固定座3的端部相连接的限位盘48,所述旋钮本体52夹持于所述限位盘48和所述主体部41之间。通过设置所述限位盘48,使得旋钮本体52仅能与所述卡座4发生轴向转动,结构稳定。具体地,所述旋钮本体52为中空结构,所述旋钮本体52远离所述主体部42的一端向靠近所述导向柱45方向凹陷形成收容槽522,所述收容槽522的内壁设有抵接所述限位盘48的安装台阶523,限位盘48上开设有与所述导向柱45相配合的螺孔,通过螺钉连接使得导向柱45和限位盘48相连接。导向柱45具有导向的功能同时,还具有安装所述限位盘48的作用。在本实施例中,所述伸缩旋钮5还包括设于所述旋钮本体52远离所述卡座4的一侧的旋钮本体装饰盖53,所述旋钮本体装饰盖53盖设于所述旋钮本体52上,以遮蔽所述限位盘48、螺钉等。具体地,用户通过扭动旋钮本体52,使得旋钮本体52与限位盘48、导向柱45、主体部42发生轴向运动,内螺旋部521一并转动,螺纹连接部512上的螺纹与内螺旋部521相配合,由于导向柱45的存在,限制了螺纹连接部512随着内螺旋部521发生轴向旋转运动,从而仅能顺着螺纹做出沿导向柱45的径向运动。从而实现头部511露出固定卡槽41长度改变。安装时,先将伸缩压头51放入安装槽44内,导向柱45插入避让槽513中;螺纹连接部512与内螺旋部521螺纹连接,将限位盘48放入收容槽522内,通过螺钉将限位盘48和导向柱45抵接。请参阅图1、图3、图5和图6,在另一实施例中,所述伸缩压头51上开设有具有内螺纹的连接腔515,所述旋钮本体52包括插入所述连接腔515的外螺纹部525,所述外螺纹部525的外表面设有与所述伸缩压头51的内螺纹相配合的外螺纹。所述伸缩压头51包括远离所述横杆固定座3的一端设有限位环514,所述卡座4还包括凸出设于所述安装槽44内壁的限位凸台49,所述限位凸台49设于所述限位环514靠近所述横杆固定座3的一侧并用于抵接所述限位环514。通过设置限位凸台49可保证伸缩压头51靠近所述旋钮本体52的一端在限位凸台49远离所述固定卡槽41的一侧运动。防止伸缩压头51和旋钮本体52脱离。所述旋钮本体52包括与所述外螺纹部525相连接的手持部524,所述手持部524包括底壁5242、自所述底壁5242向靠近所述卡座4延伸的外壁5241和卡接壁5243,所述外螺纹部525、所述卡接壁5243和所述外壁5241由内至外依次环设,所述卡接壁5243的自由端与所述卡座4卡接。从而使得旋钮本体52与卡座4相连接,并且旋钮本体52仅能与所述卡座4发生轴向转动。在这一实施例中,导向柱45的自由端连接有限位盘48,所述外螺纹部525穿过所述限位盘48的中心,所述限位盘48通过螺钉与所述导向柱45相固定。所述卡接壁5243的自由端与所述限位盘48靠近所述主体部42的一端卡接。具体地,用户通过扭动旋钮本体52,使得旋钮本体52与限位盘48、导向柱45、主体部42发生轴向运动,外螺旋部525一并转动,连接腔515上的螺纹与外螺旋部525相配合,由于导向柱45的存在,限制了伸缩压头51随着外螺旋部525发生轴向旋转运动,从而仅能顺着螺纹做出沿导向柱45的径向运动。从而实现伸缩压头51露出固定卡槽41长度改变。安装时,先将伸缩压头51放入安装槽44内,导向柱45插入避让槽513中;限位盘48通过螺钉与导向柱45抵接。外螺旋部525通过转动插入连接腔515中,卡接壁5243与限位盘48卡接。请参阅图12,本实用新型还提供了一种挂烫机100,包括主机20、支架30和如前述的衣架10,所述支架30插入所述固定卡槽41,所述支架30夹持于所述伸缩旋钮5和所述卡座4之间。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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