一种织布机用自动纬纱架的制作方法

本实用新型涉及纬纱架技术领域，尤其涉及一种织布机用自动纬纱架。

背景技术：

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

传统的织布机用自动纬纱架结构较为简单，无法实现对任意一根纬线进行张紧调节，同时更换绕线轴时不够方便，实用性较差，

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织布机用自动纬纱架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种织布机用自动纬纱架，包括主体托板，所述主体托板的顶部等距通过转动轴承转动连接有绕线轴，所述主体托板上位于多个绕线轴的前侧均通过转动连接架连接有限位滚轮，所述主体托板的前侧焊接有固定侧板，所述固定侧板上等距通过连接螺柱螺旋固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的顶端通过连接座螺旋连接有转动架，且转动架上转动连接有张紧轮，所述转动轴承的顶部中心位置处转动连接有套接绕线轴使用的连接柱，所述连接柱内部开设有与其相垂直的圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的内部两侧对称嵌入有弧形卡接块，且两个弧形卡接块之间连接有支撑弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定侧板的长度与主体托板的长度相等，且固定侧板与主体托板相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定侧板和主体托板的底部焊接有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述张紧轮的个数与限位滚轮的个数相等，且多个张紧轮的位置与多个限位滚轮的位置一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱形通孔共开设有两个，且两个圆柱形通孔之间相互垂直。

本实用新型中，首先通过设有独立的张紧轮，且张紧轮底部连接有电控伸缩杆，可以通过电控伸缩杆提升张紧轮从而自动对纬线进行张紧调节，同时实现对任意一根纬线进行单独调节，使得该织布机用自动纬纱架使用更加的方便，提高其实用性，其次，通过设有支撑弹簧连接有弧形卡接块，当绕线轴套接在连接柱上时，在支撑弹簧的作用下弧形卡接块自动对绕线轴进行固定，使得工作人员在对绕线轴进行更换时更加的方便，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种织布机用自动纬纱架的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种织布机用自动纬纱架的张紧轮连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种织布机用自动纬纱架的绕线轴连接结构示意图。

图例说明：

1-支撑脚、2-主体托板、3-转动轴承、4-绕线轴、5-转动连接架、6-限位滚轮、7-固定侧板、8-连接螺柱、9-电控伸缩杆、10-连接座、11-转动架、12-张紧轮、13-连接柱、14-弧形卡接块、15-支撑弹簧、16-圆柱形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种织布机用自动纬纱架，包括主体托板1，主体托板1的顶部等距通过转动轴承3转动连接有绕线轴4，主体托板1上位于多个绕线轴4的前侧均通过转动连接架5连接有限位滚轮6，主体托板1的前侧焊接有固定侧板7，固定侧板7上等距通过连接螺柱8螺旋固定有电控伸缩杆9，电控伸缩杆9的顶端通过连接座10螺旋连接有转动架11，且转动架11上转动连接有张紧轮12，转动轴承3的顶部中心位置处转动连接有套接绕线轴14使用的连接柱13，连接柱13内部开设有与其相垂直的圆柱形通孔16，圆柱形通孔16的内部两侧对称嵌入有弧形卡接块14，且两个弧形卡接块14之间连接有支撑弹簧15。

固定侧板7的长度与主体托板2的长度相等，且固定侧板7与主体托板2相互平行，固定侧板7和主体托板2的底部焊接有支撑脚1，张紧轮12的个数与限位滚轮6的个数相等，且多个张紧轮12的位置与多个限位滚轮6的位置一一对应。

圆柱形通孔16共开设有两个，且两个圆柱形通孔16之间相互垂直，可以通过相互处置两个圆柱形通孔16内部两端的弧形卡接块14对绕线轴4进行固定卡接。

工作原理：该织布机用自动纬纱架使用时，首先将转动轴承3上固定的绕线轴4上的纬纱穿过限位滚轮6，然后再通过限位滚轮6嵌入在在对应位置的张紧轮12中，使用时，可以根据纬线的松紧状况对任意一条纬线上张紧轮12底部的电控伸缩杆9进行调节，从而带动张紧轮12进行抬升，进而对其上的纬线进行张紧，使得该织布机用自动纬纱架可以自动对纬线进行张紧，同时可以对任意一根纬线进行调节，使用更加的方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种织布机用自动纬纱架，包括主体托板(2)，其特征在于，所述主体托板(2)的顶部等距通过转动轴承(3)转动连接有绕线轴(4)，所述主体托板(2)上位于多个绕线轴(4)的前侧均通过转动连接架(5)连接有限位滚轮(6)，所述主体托板(2)的前侧焊接有固定侧板(7)，所述固定侧板(7)上等距通过连接螺柱(8)螺旋固定有电控伸缩杆(9)，所述电控伸缩杆(9)的顶端通过连接座(10)螺旋连接有转动架(11)，且转动架(11)上转动连接有张紧轮(12)，所述转动轴承(3)的顶部中心位置处转动连接有套接绕线轴(4)使用的连接柱(13)，所述连接柱(13)内部开设有与其相垂直的圆柱形通孔(16)，所述圆柱形通孔(16)的内部两侧对称嵌入有弧形卡接块(14)，且两个弧形卡接块(14)之间连接有支撑弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种织布机用自动纬纱架，其特征在于，所述固定侧板(7)的长度与主体托板(2)的长度相等，且固定侧板(7)与主体托板(2)相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种织布机用自动纬纱架，其特征在于，所述固定侧板(7)和主体托板(2)的底部焊接有支撑脚(1)。

4.根据权利要求1所述的一种织布机用自动纬纱架，其特征在于，所述张紧轮(12)的个数与限位滚轮(6)的个数相等，且多个张紧轮(12)的位置与多个限位滚轮(6)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种织布机用自动纬纱架，其特征在于，所述圆柱形通孔(16)共开设有两个，且两个圆柱形通孔(16)之间相互垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种织布机用自动纬纱架，包括主体托板，所述主体托板的顶部等距通过转动轴承转动连接有绕线轴，所述主体托板上位于多个绕线轴的前侧均通过转动连接架连接有限位滚轮，所述主体托板的前侧焊接有固定侧板，所述固定侧板上等距通过连接螺柱螺旋固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的顶端通过连接座螺旋连接有转动架，且转动架上转动连接有张紧轮。本实用新型中，通过设有独立的张紧轮，且张紧轮底部连接有电控伸缩杆，可以通过电控伸缩杆提升张紧轮从而自动对纬线进行张紧调节，同时实现对任意一根纬线进行单独调节，使得该织布机用自动纬纱架使用更加的方便，提高其实用性。

技术研发人员：任无;史晓莉
受保护的技术使用者：成都尚智恒达科技有限公司
技术研发日：2018.06.26
技术公布日：2020.11.27