一种面料裁片夹紧固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种面料裁片夹紧固定装置，属于布料夹紧固定设备领域。

背景技术：

在服装缝纫加工前需要对成卷或大块的布料进行切割裁剪，为了提高裁剪的效率，一般采用多层布料叠放后整体进行切割裁剪，尤其是在利用裁剪机进行裁剪时，更有必要将几十上百层布料叠放整齐后整体裁剪，布料叠放后在裁剪过程中需要将布料夹紧固定，不然在裁剪过程中布料很容易出现挪位和扭曲的情况，裁剪的尺寸和形状难以保证，传统的夹紧固定方式结构单一，夹紧和松开操作繁琐，夹紧松紧度不佳，无法适应不同厚度布料的裁剪。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种面料裁片夹紧固定装置，操作方便，可以对不同厚度的布料进行夹紧固定，通过拉环向上提拉T形导向杆可以控制压板上升，方便把布料放置到压板下方，布料放置到压板下方后松开拉环，压板在弹簧柱的弹力作用下可以对布料进行夹紧固定，通过转动把手旋转驱动杆，第一扇形齿轮可以带动第二扇形齿轮旋转，进而可以控制驱动螺纹杆旋转，驱动螺纹杆旋转可以控制驱动螺母升降，进而可以对升降板的高度进行调节，方便调节压板对布料的压紧力度，通过设置橡胶垫板可以提高压板与布料之间的摩擦力，防止布料裁剪过程中滑动，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种面料裁片夹紧固定装置，包括底座，所述底座顶部对称固定设有支撑柱，所述支撑柱内腔挖设有空槽，所述空槽内腔通过转轴固定设有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆外侧套接有驱动螺母，所述驱动螺母一侧通过限位滑杆固定连接有升降板，所述升降板上对称挖设有导向孔，所述导向孔内腔穿插设有T形导向杆，所述T形导向杆底部固定连接有压板，所述压板顶部位于T形导向杆外侧设有弹簧柱，所述支撑柱顶部横向穿插设有驱动杆，且所述驱动杆与支撑柱之间通过转轴固定连接，所述驱动杆外侧位于空槽内腔对称固定套接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮啮合连接有第二扇形齿轮，且所述第二扇形齿轮固定套接在驱动螺纹杆外侧。

进一步而言，所述驱动杆一端固定设有转动把手，且所述转动把手外侧套接有橡胶套。

进一步而言，所述底座顶部位于支撑柱内侧纵向对称固定设有限位板。

进一步而言，所述压板底部固定设有橡胶垫板，且所述橡胶垫板底部表面均匀设有防滑褶皱。

进一步而言，所述T形导向杆顶部固定设有拉环。

进一步而言，所述支撑柱内腔表面挖设有限位滑槽，且所述限位滑杆穿设于限位滑槽内腔。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种面料裁片夹紧固定装置，操作方便，可以对不同厚度的布料进行夹紧固定，通过拉环向上提拉T形导向杆可以控制压板上升，方便把布料放置到压板下方，布料放置到压板下方后松开拉环，压板在弹簧柱的弹力作用下可以对布料进行夹紧固定，通过转动把手旋转驱动杆，第一扇形齿轮可以带动第二扇形齿轮旋转，进而可以控制驱动螺纹杆旋转，驱动螺纹杆旋转可以控制驱动螺母升降，进而可以对升降板的高度进行调节，方便调节压板对布料的压紧力度，通过设置橡胶垫板可以提高压板与布料之间的摩擦力，防止布料裁剪过程中滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种面料裁片夹紧固定装置结构示意图。

图2是本实用新型一种面料裁片夹紧固定装置的支撑柱侧视图。

图3是本实用新型一种面料裁片夹紧固定装置的升降板俯视图。

图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、空槽；4、驱动螺纹杆；5、驱动螺母；6、限位滑杆；7、升降板；8、导向孔；9、T形导向杆；10、压板；11、弹簧柱；12、驱动杆；13、第一扇形齿轮；14、第二扇形齿轮；15、转动把手；16、限位板；17、橡胶垫板；18、拉环；19、限位滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种面料裁片夹紧固定装置，包括底座1，所述底座1顶部对称固定设有支撑柱2，所述支撑柱2内腔挖设有空槽3，所述空槽3内腔通过转轴固定设有驱动螺纹杆4，驱动螺纹杆4旋转可以控制驱动螺母5升降，所述驱动螺纹杆4外侧套接有驱动螺母5，所述驱动螺母5一侧通过限位滑杆6固定连接有升降板7，所述升降板7上对称挖设有导向孔8，所述导向孔8内腔穿插设有T形导向杆9，设置T形导向杆9使压板10只能上下移动无法左右晃动，所述T形导向杆9底部固定连接有压板10，所述压板10顶部位于T形导向杆9外侧设有弹簧柱11，压板10在弹簧柱11的弹力作用下可以对布料进行夹紧固定，所述支撑柱2顶部横向穿插设有驱动杆12，且所述驱动杆12与支撑柱2之间通过转轴固定连接，所述驱动杆12外侧位于空槽3内腔对称固定套接有第一扇形齿轮13，所述第一扇形齿轮13啮合连接有第二扇形齿轮14，且所述第二扇形齿轮14固定套接在驱动螺纹杆4外侧，第一扇形齿轮13可以带动第二扇形齿轮14旋转，进而可以控制驱动螺纹杆4旋转。

所述驱动杆12一端固定设有转动把手15，且所述转动把手15外侧套接有橡胶套，防止手滑，方便旋转驱动杆12，所述底座1顶部位于支撑柱2内侧纵向对称固定设有限位板16，通过设置限位板16可以限制布料在底座1上的位置，所述压板10底部固定设有橡胶垫板17，且所述橡胶垫板17底部表面均匀设有防滑褶皱，可以提高压板10与布料之间的摩擦力，防止布料裁剪过程中滑动，所述T形导向杆9顶部固定设有拉环18，方便提拉T形导向杆9，所述支撑柱2内腔表面挖设有限位滑槽19，且所述限位滑杆6穿设于限位滑槽19内腔，可以防止限位滑杆6左右晃动。

本实用新型工作原理：通过拉环18向上提拉T形导向杆9可以控制压板10上升，方便把布料放置到压板10下方，布料放置到压板10下方后松开拉环18，压板10在弹簧柱11的弹力作用下可以对布料进行夹紧固定，通过转动把手15旋转驱动杆12，第一扇形齿轮13可以带动第二扇形齿轮14旋转，进而可以控制驱动螺纹杆4旋转，驱动螺纹杆4旋转可以控制驱动螺母5升降，进而可以对升降板7的高度进行调节，方便调节压板10对布料的压紧力度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。