衣物处理设备的制作方法

本实用新型属于衣物处理技术领域，具体涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

洗衣机是人们日常生活中常用的电器之一，且目前的大多数洗衣机为半自动或者全自动洗衣机。半自动或者全自动洗衣机在洗涤衣物的过程中，需要相应的电气系统来控制洗衣机的执行方式，如确定当前的洗涤程序以及洗涤程序中各个环节的时间、电机转速等运行参数，以便确保洗衣机的整机性能。其中，电气系统主要包括线路板以及相关线束，线路板通过相关线束与洗衣机内部相应的各电气部件相接以便确保各部件执行相关动作。

电气系统需要相对干燥的环境才能确保正常工作，不过由于洗衣机多应用在水分较大的洗手间等地，使用环境湿度较大，空气中的水汽进入电气系统，如配电盒，然后在盒壁上冷凝后流到配电盒的底部，导致设置在配电盒底部的线路板短路甚至损坏，影响洗衣机的使用可靠性。此外，在洗涤注水的过程中水也可能会溅射至线路板导致线路板短路甚至损坏。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的衣物处理设备的线路板容易因液体进入而出现被短路、损坏等方面的问题，本实用新型提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括配电盒，所述配电盒包括盒体、盒盖、支架以及线路板组件，所述盒体和所述盒盖彼此扣合形成腔体，所述支架位于所述腔体并固定于所述盒体，所述线路板组件包括第一线路板，所述支架在靠近所述盒体底部的一侧形成有预留空间，所述第一线路板设置于所述预留空间内，其中，所述预留空间与所述盒体底部之间具有间隙以便使所述第一线路板能够悬置于所述盒体。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支架在靠近所述盒体底部的一侧设置有多个卡钩，所述多个卡钩与所述支架形成所述预留空间，所述第一线路板卡置于所述预留空间，并且在组装好的状态下，所述卡钩与所述盒体的底部之间具有间隙。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支架的外缘沿靠近所述盒体的方向延伸有翻边，所述卡钩设置于所述翻边，其中，所述翻边抵靠至所述盒体的底部内侧，所述卡钩与所述盒体的底部内侧之间具有间隙。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述线路板组件包括第二线路板，所述第二线路板固定于所述支架在远离所述盒体底部的一侧。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述盒体的内壁设置有限位结构，所述限位结构抵靠在所述支架的上表面以便将所述支架通过所述限位结构和所述翻边固定在所述盒体中。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述盒体的外壁设置有多个卡扣，所述盒盖上设置有多个卡孔，通过所述卡扣与相应的所述卡孔的匹配以便实现所述盒盖和所述盒体的扣合连接，其中，每个所述卡扣包括一个卡扣单体或者并列设置的多个卡扣单体。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，位于所述盒体的一侧的所述多个卡扣在靠近所述盒体的端部延伸有伸出端。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述盒体的底部设置有防反插插针孔，所述线路板组件上设置有升级端子，升级线束端子通过所述防反插插针孔与所述升级端子相接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述盒体上设置有线束孔以便线束由所述腔体穿出，所述盒体的外壁上设置有多个卡爪，多个所述卡爪与所述盒体的外壁形成走线槽，以便由所述腔体穿出的线束能够沿所述走线槽分布于所述盒体的外壁。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备上设置有安装位，所述盒体的底部设置有定位柱，所述盒体借助于所述定位柱与所述安装位的匹配安装至所述衣物处理设备。

本领域技术人员可以理解的是，在本实用新型的技术方案中，配电盒包括盒体、盒盖、支架以及线路板组件，盒体和盒盖通过彼此扣合连接以便在安装或者拆装时操作方便；在盒体和盒盖形成的腔体中设置有支架，该支架固定在盒体的内部以便将线路板组件固定在配电盒中。其中，线路板组件包括第一线路板，支架在靠近盒体底部的一侧形成有预留空间，该预留空间与盒体底部之间具有间隙。

这样一来，通过将第一线路板设置在预留空间内能够实现将第一线路板悬置在盒体中，通过这样的设置，降低了液体与第一线路板接触而导致的第一线路板短路甚至被损坏的可能性，如凝结在配电盒上的冷凝水流到配电盒的盒底等。尤其是在配电盒的盒体高度较小的情形下，如配电盒本身较小或者洗衣机预留给配电盒的安装空间较小，此时通过这样的设置，无需将支架架空即可实现第一线路板在盒体内的悬空设置，保证了配电盒的可靠性。

在本实用新型的优选技术方案中，支架的下表面和上表面分别安装有第一线路板和第二线路板。其中，支架的外缘在靠近盒体底部的方向延伸有翻边，翻边上设置有多个卡钩且下端略高于翻边。这样一来，在组装好的状态下，翻边抵靠至盒体底部内侧，卡钩悬空，将第一线路板设置在由多个卡钩和支架的下表面形成的预留空间内。显然，预留空间位于盒体底部的上方，处于预留空间内的第一线路板即可悬置于盒体底部的上方。因此通过这样的设置，能够可靠地将第一线路板组件悬置在盒体中且无需为了实现悬置将支架悬空至盒体底部，因此无需预留出专门的空间。

与一块线路板相比，将第一线路板和第二线路板分置于支架的下表面和上表面的方式可以大大减小盒体的横截面积，因此使得本实用新型能够在配电盒的盒体横截面积较小的情形下其内安装的线路板能够完成尽可能多的电气功能。而且由于第二线路板位于支架的上表面，因此悬置只需针对第一线路板进行即可。总之，通过翻边和卡钩协作，提高了盒体对于空间高度狭小的空间的适应性。通过分块式线路板的设置，提高了盒体对于空间水平方向狭小的空间的适应性。

附图说明

下面参照附图并结合洗衣机来描述本实用新型的衣物处理设备。附图中：

图1是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的剖面结构示意图；

图3是图1中局部A的放大示意图；

图4是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的支架安装在盒体中的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的支架安装在盒体中的剖面结构示意图；

图6是图4中局部B的放大示意图；

图7是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的支架下侧的结构示意图；

图8是图7中局部C的放大示意图；

图9A是本实用新型一种实施例的洗衣机的支架与限位结构抵接的结构示意图；

图9B是图9A中局部D的放大示意图；

图10是是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的结构示意图；

图11是是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的盒底的结构示意图。

附图标记列表：

1、盒体；11、第一卡扣；111、伸出端；12、盒体底部；13、第三卡扣；14、线束孔；15、卡爪；16；限位孔；17、防反插插针孔；2、盒盖；21、卡孔；3、支架；31、翻边；311、卡钩；312、筋位；32、限位柱；33、第二卡扣；34、安装槽；4、定位柱。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实施例是以洗衣机为例来进行阐述的，但是还可以适用干衣机、洗干一体机或者子母机等其他类型的衣物处理设备。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、图2和图4，图1是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的结构示意图，图2是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的剖面结构示意图，图4是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的支架安装在盒体中的结构示意图。如图1、图2和图4所示并参照图1所示的方位，本实用新型的洗衣机包括配电盒，在洗衣机上设置有安装位，配电盒的底部设置有定位柱4，借助于该定位柱与安装位的匹配能够将盒体固定至洗衣机，通过配电盒与洗衣机的各电气部件的相连，从而能够控制洗衣机按照既定程序运行或者实现各电气部件的电源切换，以便满足洗衣机的电气需求。其中，该配电盒包括盒体1和盒盖 2，盒体和盒盖通过彼此扣合固定并形成有腔体，在该腔体内固定设置有支架3以便通过将线路板组件固定在支架上从而实现将线路板组件设置在配电盒内。线路板组件包括分别安装于支架下方和上方的第一线路板和第二线路板，其中，支架的下方形成有安装第一线路板的预留空间且预留空间与盒体底部之间具有间隙，如预留空间为侧部开口的抽屉腔或者底部开口的开放腔等，通过将第一线路板安装在该预留空间内即可将第一线路板安装在支架上。由于而该预留空间与盒体底部之间具有间隙，因此第一线路板在安装至预留空间内的情形下自然与盒体底部之间具有间隙，这样一来，就能够将第一线路板悬置在盒体中，降低了由于液体与第一线路板接触而导致的第一线路板被短路或者损坏的可能性。

如第一线路板可以以卡置的方式设置在预留空间内。当然，卡置方式只是示例性的描述，在不偏离本实用新型原理的前提上，本领域技术人员可以根据需要对上述设置方式作出调整，以便适应具体的应用场合。如粘接。

为了满足洗衣机的电气要求，需要设置足够的线路板组件，但是与不同型号、不同种类的洗衣机匹配的配电盒的尺寸也不同。若配电盒的水平方向的尺寸，也就是横截面积足够大，则设置一个线路板即可满足洗衣机的电气需求，若配电盒的水平方向和竖直方向的尺寸都较小，也就是横截面积和高度都较小，则可通过设置多个线路板来满足电气需求。因此，可以根据实际需要设置线路板在配电盒内的设置方式。本实用新型的第一线路板悬置在支架的下方以及第二线路板卡设在支架的上方，这样一来，配置有该线路板组件的配电盒仅需要较小的水平方向和竖直方向的尺寸即可。

为了避免线路板组件与盒体底部的液体接触而造成的短路甚至损坏，需要通过支架使得线路板组件与盒体的底部之间具有一定的距离，也就是说，将线路板组件悬置在盒体中。下面结合图4、图5、图6、图7、图8和图9来说明将线路板组件以悬置的方式设置在盒体中的可能的实施方式。

参照图4、图5、图6、图7和图8，图5是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的支架安装在盒体中的剖面结构示意图，图6图4中局部B的放大示意图，图7是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的支架下侧的结构示意图，图 8是图7中局部C的放大示意图。如图4、图5、图6、图7和图8所示并按照图4中所示的方位，支架3设置在盒体1中，支架的外缘向下延伸有多个翻边31，部分翻边的内侧设置有多个卡钩311，卡钩设置为上宽下窄的结构；翻边的内侧向下延伸有多个筋位312，筋位的末端高于卡钩的上平面，这样一来，多个筋位312与多个卡钩311之间形成了一个预留空间，能够将第一线路板设置在预留空间内，从而实现将第一线路板设置在支架上。此外，卡钩311的下平面要高于翻边31的末端，而翻边31 与盒体底部12的内侧抵接，这样一来，预留空间与翻边的末端即盒体底部的内侧之间存在距离，从而实现了将第一线路板悬置在盒体中。也就是说，在支架的下方仅需要较小的高度即可实现第一线路板的悬置。可以理解的是，卡钩还可以与支架的下表面形成预留空间，而无需另外设置筋位来与卡钩形成预留空间，适用于竖向尺寸很小的情形。可以理解的是，还可以是在支架下方仅设置有多个卡钩，多个卡钩与支架的下表面形成能够容纳第一线路板的预留空间，本领域技术人员可以根据需要对预留空间的设置方式作出调整，以便适应具体的应用场合。

继续参照图4、图5和图6，如图4、图5和图6所示并按照图4中所示的方位，线路板组件还包括第二线路板，第二线路板固定设置在支架3的上方，如通过设置在支架上方中部的限位柱32和后侧的第二卡扣33固定在支架的上方，而支架3 的上方远离盒体底部12，也就是实现了第二线路板远离盒体底部，从而实现了将第二线路板悬置在盒体中。可以理解的是，还可以通过其他的方式将第二线路板固定在支架的上方，如多个限位卡扣。

参照图9A和9B，图9A是本实用新型一种实施例的洗衣机的支架与限位结构抵接的结构示意图，图9B是图9A 中局部D的放大示意图。如图9A和9B所示并按照图9A所示的方位，在盒体1的内壁上设置有限位结构，如在盒体内壁上较长的左侧和右侧的侧壁设置有两个第三卡扣13，第三卡扣13由两个底部相接的卡扣单体构成，支架的左侧和右侧的上表面分别与第三卡扣13的下表面抵接，在第三卡扣13的作用下，将支架固定在盒体中，以免支架向上发生位移。可以理解的是，卡扣的数量可以根据实际需要来确定，以便确保能够将支架固定在盒体中。在不偏离本实用新型原理的前提上，本领域技术人员可以根据需要对限位结构的设置方式作出调整，以便适应具体的应用场合。

为了方便线路板组件和支架的安装，将配电盒的盒体和盒盖分开设置，并且二者以扣合的方式固定，这样一来，需要拆装线路板组件和支架时打开盒盖，安装完毕后将盒盖扣在盒体上即可，操作简单、方便。下面结合图1、图2和图3来说明盒体和盒盖扣合的可能的实施方式。

参照图1、图2和图3，图3是图1中局部A的放大示意图。如图1、图2和图3所示并按照图1中所示方位，配电盒大致为长方体结构，在盒体的较长的侧壁的外侧设置有两个第一卡扣11，较短的侧壁的外侧设置有一个第一卡扣11，盒盖上在相应的侧壁上设置有与第一卡扣匹配的多个卡孔21，第一卡扣11与卡孔21一一对应，以便将盒盖2与盒体1扣合在一起。其中，第一卡扣11并列设置的两个卡扣单体，卡扣单体设置为上窄下宽的结构，卡孔21的下缘与两个卡扣单体的下缘抵靠，从而实现盒盖2与盒体1的匹配扣合。可以理解的是，卡扣和卡孔的数量可以根据配电盒的具体尺寸来确定，如盒体的每个边沿设置有两个卡扣，盒盖的每个边沿对应设置有两个卡孔。可以理解的是，卡扣还可以是包括一个卡扣单体或者多个卡扣单体，如三个。本领域技术人员可以根据需要对卡扣和卡孔的数量以及卡扣的具体形式作出调整，以便适应具体的应用场合。

继续参照图1、图2和图3，在盒体的较长的一侧的卡扣向下延伸有伸出端111，该伸出端111的横向尺寸小于上方卡扣的尺寸，这样一来，在安装过程中，盒盖2上与之匹配的两个卡孔21首先与伸出端111的内侧相接，然后盒盖绕该连接点向设置有支架的盒体内部的方向旋转，从而实现另外三个边沿设置的卡孔21与卡扣11匹配扣合。

线路板组件的作用是控制洗衣机的洗涤程序以及洗衣机各部件的电源切换，这样一来，就需要在第一线路板和第二线路板与洗衣机各部件之间设置线束，以便能够通过线路板组件来实现洗衣机的自动化。

参照图7和图10，图10是是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的结构示意图。如图7和图10所示并按照图10中所示的方位，在支架上设置有多个安装槽34，线束端子设置在安装槽34内，线束通过在配电盒的盒体上设置的线束孔 14穿出，以便与洗衣机的各电气部件相连。

此外，为了将从配电盒内出来的多路线束在配电盒外壁固定和归整，在支架上还设置有多个线束固定结构。如图 10所示，在盒体的外壁上还设置有多个错位设置的卡爪15，如相邻的卡爪呈倒扣的方式排布在盒体的外壁上，多个卡爪15与盒体1的外壁形成走线槽，通过这样的设置，由腔体穿出的线束能够沿走线槽分布于所述盒体的外壁。此外，沿盒体的外壁还分布有限位孔16，以便在线束经过限位孔时能够通过扎带等方式将线束固定。

参照图11，图11是是本实用新型一种实施例的洗衣机的配电盒的盒底的结构示意图。为了在需要更新线路板组件的程序时方便操作，在配电盒上设置有插针孔，线路板组件上设置有升级端子，插针孔正对升级端子，在需要进行程序升级时，只需将升级线束端子插入插针孔与升级端子相接即可实现程序升级。进一步地，为了防止在接入线束端子由于线序不对而导致的线路板损坏，将插针孔交错布置来避免插错，也就是说通过在配电盒上设置防反插插针孔17来确保升级的顺利进行。此外，插针孔的直径不能太大也不能太小，如φ2mm，此时水的张力可以正好堵住插针孔但又不会落入配电盒内，太大可能会有液体进入配电盒中，太小则可能与线束端子的插针无法匹配。

综上所述，在本实用新型的优选技术方案中，线路板组件包括第一线路板和第二线路板且二者分别设置于支架的下表面和上表面。这样一来，当配电盒的水平方向尺寸较小时能够满足洗衣机的电气需求。其中，支架的外缘向下延伸多个翻边，在翻边上设置有多个卡钩，翻边抵靠至盒体底部且卡钩的下端略高于翻边，这样一来，在支架的下表面与卡钩之间形成了一个能够容纳第一线路板的预留空间且预留空间与盒体底部内侧存在间隙。也就是说，在支架的下方仅需要较小的高度就能够实现将第一线路板悬置在盒体中的目的，降低了液体与线路板组件接触而导致的短路甚至损坏的可能性。可以看出，本实用新型能够在满足电气可靠性的基础上，大大提高了装配盒对狭小空间的适应性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。