喷淋装置及衣物处理设备的制作方法

本发明涉及洗衣设备清洗技术领域，尤其是涉及一种喷淋装置及衣物处理设备。

背景技术：

洗衣机或干衣机等许多衣物处理设备，洗涤剂溶解后产生的泡沫会粘在门封、玻璃和内筒上，不易清洗。现有的全自动衣物处理设备通常设置有用于清洁洗涤剂残留的喷淋装置，但是由于其喷淋范围有限，门封、玻璃和内筒上就会有很多冲洗不到的死角，容易在衣物洗涤时导致二次污染。

尤其是前开门的衣物处理设备，喷淋装置的喷嘴通常设置在门封上，由于门封外侧与洗衣机门玻璃配合，及门玻璃空间阻挡，喷嘴喷水口角度设计受限，门封及玻璃上残留的洗涤剂会有冲不到死角存在；同时由于喷淋水会随着门玻璃的侧面流动，所以喷淋水喷淋到内筒时，喷淋范围过小。

因此，亟待提出一种能够提高对门封、玻璃和内筒的喷淋洗涤效果的喷淋装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的第一方面的目的在于提供喷淋装置。

本申请的第二方面的目的在于提供衣物处理设备。

第一方面，本申请实施例提供了一种喷淋装置，用于前开门式衣物处理设备，包括出水喷嘴，所述出水喷嘴设置在所述衣物处理设备的内筒的底部，所述出水喷嘴连通洗涤水水源和所述衣物处理设备的内筒的内部空间。

结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述喷淋装置还包括：

进水通孔，所述进水通孔用于设置在所述衣物处理设备的传动轴上；

所述出水喷嘴用于设置在所述衣物处理设备的传动轴的靠近所述衣物处理设备的内筒的一端，所述进水通孔连通所述出水喷嘴与所述洗涤水水源。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述喷淋装置还包括：

保持组件，所述保持组件包括相对于所述衣物处理设备的外筒固定设置的轴套，所述轴套的内部通孔连通所述进水通孔；

空心轴，所述空心轴用于与所述衣物处理设备的传动轴同轴固定连接，所述空心轴的轴孔为所述进水通孔；所述出水喷嘴设置在所述空心轴的靠近所述衣物处理设备的内筒的一端；

第一安装槽，所述第一安装槽设置在所述进水通孔上，所述轴套的局部或者全部设置在所述第一安装槽内，并与所述空心轴转动连接；

进水管，所述进水管与所述轴套连接。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述保持组件还包括：

空心端盖，所述空心端盖与所述空心轴同轴固定连接，并外套在所述轴套上，所述空心端盖上设置有第二安装槽，所述第二安装槽的开口朝向所述第一安装槽的开口；

第一轴承，所述第一轴承设置在所述第一安装槽中，位于所述轴套与所述空心轴之间；

第二轴承，所述第二轴承设置在所述第二安装槽中，位于所述空心端盖与所述空心轴之间，所述第二轴承外套在所述轴套上；

其中，所述轴套上设置有周向凸起；沿所述轴套轴向，所述第一轴承、所述周向凸起、所述第二轴承和所述空心端盖依次抵接。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述保持组件还包括密封件；

所述第一轴承与所述空心轴之间设置有所述密封件，所述第一轴承与所述周向凸起之间设置有所述密封件；且所述密封件外套在所述轴套上。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述喷淋装置还包括：

进水阀，所述进水阀连接在所述进水管的进水口。

结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述出水喷嘴包括多个出水孔；多个所述出水孔的轴线相交于一点，或者多个所述出水孔的轴线平行。

结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述出水喷嘴包括连接筒和球形出水盖板，所述球形出水盖板盖设在所述连接筒上，所述连接筒用于与所述衣物处理设备的传动轴螺接。

第二方面，本申请实施例还提供一种衣物处理设备，，包括如第一方面提供的喷淋装置。

结合第二方面，本申请实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述衣物处理设备还包括传动轴和三脚架，所述传动轴与所述三脚架为一体成型；

所述喷淋装置还包括进水通道，所述进水通道设置在所述传动轴上。

本申请实施例提供的喷淋装置包括出水喷嘴，出水喷嘴设置在衣物处理设备的内筒的底部，出水喷嘴连通洗涤水水源和衣物处理设备的内筒的内部空间。本申请实施例提供的衣物处理设备包括该喷淋装置。该喷淋装置和该衣物处理设备，相较于现有的喷淋装置，喷淋范围更广，尤其是能够对衣物处理设备的门体、门封及门玻璃进行无死角冲洗，使对于衣物处理设备的冲洗效果更彻底。此外，该喷淋装置不仅用于喷淋清洁，而且在衣物处理设备处于衣物漂洗程序的时候，该喷淋装置还可以喷淋衣物，从而加强漂洗效果，实现洗涤剂在衣物上的零残留。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的喷淋装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的喷淋装置的保持组件的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的喷淋装置的出水喷嘴的一个结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的喷淋装置的出水喷嘴的另一个结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的衣物处理设备的结构示意图；

图6为本发明实施例二提供的衣物处理设备的三脚架和传动轴的一个结构示意图；

图7为本发明实施例二提供的衣物处理设备的三脚架和传动轴的另一个结构示意图。

图标：1-喷淋装置；10-出水喷嘴；100-出水孔；101-连接筒；102-球形出水盖板；11-进水通孔；12-保持组件；120-轴套；121-周向凸起；122-空心端盖；123-第一轴承；124-第二轴承；125-密封件；13-空心轴；14-进水管；15-进水阀；2-衣物处理设备；20-内筒；21-传动轴；22-三脚架；23-驱动装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1-图4所示，本实施例提供了一种喷淋装置；图1为本实施例提供的喷淋装置的结构示意图，图2为本实施例提供的喷淋装置的保持组件的结构示意图，其中，为了更清楚地显示各部件之间的位置关系，图1和图2为喷淋装置和保持组件的剖视图；图3为本实施例提供的喷淋装置的出水喷嘴的一个结构示意图，图4为本实施例提供的喷淋装置的出水喷嘴的另一个结构示意图，具体地，为出水喷嘴的剖视图。

本实施例提供的喷淋装置，适用于前开门式衣物处理设备。

参见图1-图4所示，结合图5至图7，该喷淋装置1，包括出水喷嘴10，出水喷嘴10设置在衣物处理设备2的内筒20的底部，出水喷嘴10连通洗涤水水源和内筒20的内部空间。其中，值得解释的是，所谓“内筒的底部”是指，沿内筒20的轴向远离内筒20的开口的位置，具体地，对于前开门式衣物处理设备，是指内筒的后部，而非内筒的靠近地面的位置。

设置出水喷嘴10的作用是将洗涤水喷淋在内筒20中，以达到清洁衣物处理设备2的内筒20、门体、门玻璃和门封等的作用。可选地，出水喷嘴10为金属出水喷嘴、塑料出水喷嘴或合金出水喷嘴等。

本实施例中的喷淋装置1，通过将出水喷嘴10设置在衣物处理设备2的内筒20的底部，出水喷嘴10连通洗涤水水源和内筒20的内部空间，洗涤水能够沿着从内筒20的底部向内筒20的开口的方向喷淋，从而使喷淋范围不仅覆盖内筒20的内部空间，而且喷淋范围还能够覆盖设置在衣物处理设备2的内筒20的开口位置处，即可以无死角地喷淋衣物处理设备2的门体、门玻璃和门封等结构，进而不仅能够避免衣物处理设备2的内筒20的壁面上残留洗涤剂，而且还能够避免衣物处理设备2的门体、门封和门玻璃上残留洗涤剂。也就是说，本实施例中的喷淋装置1相较于现有的喷淋装置，喷淋范围更广，尤其是能够对衣物处理设备2的门体、门封及门玻璃进行无死角冲洗，使对于衣物处理设备2的冲洗效果更彻底。此外，该喷淋装置1不仅用于喷淋清洁，而且在衣物处理设备2处于衣物漂洗程序的时候，该喷淋装置1还可以喷淋衣物，从而加强漂洗效果，实现洗涤剂在衣物上的零残留。

本实施例的可选方案中，喷淋装置1还包括：

进水通孔11，进水通孔11用于设置在衣物处理设备2的传动轴21上；

出水喷嘴10用于设置在衣物处理设备2的传动轴21的靠近内筒20的一端，进水通孔11连通出水喷嘴10与洗涤水水源。

通过设置进水通孔11，以连通出水喷嘴10与洗涤水水源，从而提高了出水喷嘴10连通洗涤水水源的便利性。

衣物处理设备2通常包括内筒20和外筒，内筒20能够相对于外筒转动，内筒20通过传动轴21连接驱动装置23，传动轴21在驱动装置23的驱动下能够转动，从而内筒20在传动轴21的带动下能够转动，进而通过内筒20的转动实现各种衣物处理的程序。也就是说，传动轴21是衣物处理设备2的必需部件。本实施例中的喷淋装置1，其进水通孔11用于设置在衣物处理设备2的传动轴21上，一方面对于现有结构的继承性高，使原有结构得到充分利用，且无需为开设进水通孔11而增加附加结构，且传动轴21便于与洗涤水水源相连通；另一方面为保证内筒20转动平稳，通常将传动轴21设置在内筒20的底部的中心，也及时说进水通孔11位于内筒20的底部的中心，从而便于保证喷淋装置1的喷淋均匀性，实现立体喷淋。出水喷嘴10用于设置在衣物处理设备2的传动轴21的靠近内筒20的一端，从而能够洗涤水能够通过出水喷嘴10均匀地喷洒在内筒20、门体、门玻璃和门封上。

本实施例的可选方案中，喷淋装置1还包括：

保持组件12，保持组件12包括相对于衣物处理设备2的外筒固定设置的轴套120，轴套120的内部通孔连通进水通孔11；

空心轴13，空心轴13用于与衣物处理设备2的传动轴21同轴固定连接，空心轴13的轴孔为进水通孔11；出水喷嘴10设置在空心轴13的靠近内筒20的一端；

第一安装槽，第一安装槽设置在进水通孔11上，轴套120的局部或者全部设置在第一安装槽内，并与空心轴13转动连接；

进水管14，进水管14与轴套120连接。

保持组件12包括相对于衣物处理设备2的外筒固定设置的轴套120，也就是说，轴套120还用于相对于衣物处理设备2的箱体固定设置。

喷淋装置1还包括空心轴13，空心轴13用于与衣物处理设备2的传动轴21同轴固定连接，从而传动轴21转动时，空心轴13也能够随传动轴21同步转动。可选地，空心轴13与传动轴21通过铆接、螺接、螺钉连接或焊接连接在一起，以实现同轴固定连接。可选地，空心轴13的数量为两个，两个空心轴13中的一个连接在传动轴21的靠近内筒20的一端，两个空心轴13中的另一个连接在传动轴21的远离内筒20的一端。可选地，空心轴13即传动轴21。

喷淋装置1还包括第一安装槽和进水管14，空心轴13的轴孔为进水通孔11，第一安装槽设置在进水通孔11上，轴套120的局部或者全部设置在第一安装槽内，并与空心轴13转动连接，进水管14与轴套120连接。进水管14的一端连接洗涤水水源，进水管14的另一端连接轴套120，从而轴套120的内部通孔通过进水管14与洗涤水水源相连通。轴套120的内部通孔连通进水通孔11，空心轴13的轴孔为进水通孔11，出水喷嘴10设置在空心轴13的靠近内筒20的一端，从而洗涤水可以依次流过进水管14、轴套120的内部通孔和空心轴13的进水通孔11，最终通过出水喷嘴10喷淋到内筒20中、门体、门封和门玻璃上。

保持组件12包括轴套120，当传动轴21需要转动的时候，由于轴套120相对于衣物处理设备2的传动轴21固定连接，且轴套120相对于传动轴21转动，因而与轴套120相连接的进水管14可以避免由于传动轴21转动出现扭曲缠绕的情况。

轴套120的局部或者全部设置在第一安装槽内，轴套120的靠近内筒20的端面抵靠在第一安装槽的槽底，也就是说轴套120的靠近内筒20的端面与空心轴13的对应第一安装槽的槽底的壁面相接触，从而能够保证轴套120的内部通孔与进水通孔11之间紧密衔接，避免用于喷淋的洗涤水流通的时候，从轴套120的内部通孔与进水通孔11的连接处泄露。

可选地，当轴套120的局部设置在第一安装槽内时，进水管14可套设在轴套120的外表面；当轴套120的全部设置在第一安装槽内时，进水管14可通过其他转接件连接在轴套120的内表面，从而避免进水管14与空心轴13的与第一安装槽的侧壁对应的壁面接触和摩擦，有利于保护进水管14，进而避免在进水管14与轴套120的连接处出现漏水隐患。

可选地，轴套120与空心轴13同轴设置。

可选地，轴套120的内部通孔与进水通孔11同轴设置，且轴套120的内部通孔与进水通孔11的直径相同。

本实施例的可选方案中，保持组件12还包括：

空心端盖122，空心端盖122与空心轴13同轴固定连接，并外套在轴套120上，空心端盖122上设置有第二安装槽，第二安装槽的开口朝向第一安装槽的开口；

第一轴承123，第一轴承123设置在第一安装槽中，位于轴套120与空心轴13之间；即第一轴承123的内圈套设在轴套120上，第一轴承123的外圈与第一安装槽的槽壁相配合。通过在轴套120与空心轴13之间设置第一轴承123，能够减小空心轴13与轴套120之间的摩擦力，从而使空心轴13能够相对于轴套120顺畅地转动，进而避免由于二者之间的摩擦力过大，导致空心轴13带动轴套120转动的情况，有利于保证进水管14不扭转缠绕。可选地，第一轴承123的内圈与轴套120的外表面过盈配合，第一轴承123的外圈与第一安装槽的槽壁过盈配合。

第二轴承124，第二轴承124设置在第二安装槽中，位于空心端盖122与空心轴13之间，第二轴承124外套在轴套120上；即第二轴承124的内圈套设在轴套120上，第二轴承124的外圈与第二安装槽的槽壁相配合。通过在轴套120与空心端盖122之间设置第二轴承124，能够减小空心端盖122与轴套120之间的摩擦力，从而使空心端盖122能够相对于轴套120顺畅地转动，进而避免由于二者之间的摩擦力过大，导致空心端盖122随空心轴13同步转动的同时带动轴套120转动的情况，有利于保证进水管14不扭转缠绕。

可选地，第一轴承123和第二轴承124为球轴承、滚子轴承或滚针轴承等。

可选地，空心端盖122的外表面的径向尺寸与空心轴13的外表面的径向尺寸相等。

其中，轴套120上设置有周向凸起121；沿轴套120轴向，第一轴承123、周向凸起121、第二轴承124和空心端盖122依次抵接。

通过设置周向凸起121，一方面将第一轴承123与第二轴承124隔开，避免第一轴承123与第二轴承124之间发生干扰，另一方面沿轴套120的轴向，将第一轴承123限位在空心轴13与周向凸起121之间，避免第一轴承123发生轴向窜动。

沿轴套120的轴向，周向凸起121、第二轴承124和空心端盖122依次抵接，可将第二轴承124限位在周向凸起121和空心端盖122之间，从而避免第二轴承124发生轴向窜动。

可选地，周向凸起121的径向尺寸小于第一轴承123的内圈的径向尺寸，且周向凸起121的径向尺寸小于第二轴承124的内圈的径向尺寸。

在该可选的技术方案中，保持组件12包括轴套120、空心端盖122、第一轴承123、第二轴承124，从而一方面保证轴套120分别相对于空心轴13和空心端盖122顺畅地转动，从而保证轴套120静止，进而避免进水管14扭曲缠绕，另一方面通过设置空心端盖122和轴套120上的周向凸起121，对第一轴承123和第二轴承124进行了轴向限位，避免第一轴承123和第二轴承124发生周向窜动。

本实施例的可选方案中，保持组件12还包括密封件125；

第一轴承123与空心轴13之间设置有密封件125，第一轴承123与周向凸起121之间设置有密封件125；且密封件125外套在轴套120上。

通过在第一轴承123与空心轴13之间设置密封件125，可以避免在空心轴13与轴套120之间的连接处出现漏水现象，进一步地，在第一轴承123与周向凸起121之间设置密封件125，起到了多重密封的作用，进一步降低了出现漏水现象的风险。

可选地，密封件125为橡胶密封圈。空心轴13与轴套120之间形成的间隙与密封件125之间过盈配合。

本实施例的可选方案中，喷淋装置1还包括：进水阀15，进水阀15连接在进水管14的进水口。

通过在进水管14的进水口设置进水阀15，可以实现单独控制喷淋装置1的启闭。具体地，需要喷淋并清洁内筒20、门体、门封和门玻璃的时候，可以打开进水阀15以控制喷淋装置1开启；在需要辅助漂洗的时候，也可以打开进水阀15，通过喷淋装置1喷淋待漂洗衣物。

可选地，进水阀15设置在门体处，沿内筒20的延伸方向，进水阀15设置在内筒的底部的一侧，从而进水管14可以沿着直线延伸，避免绕设。具体地，当内筒20沿前后方向延伸，那么进水管14则可以沿竖直方向延伸。

可选地，进水管14通过卡扣连接在衣物处理设备的箱体上。

本实施例的可选方案中，出水喷嘴10包括多个出水孔100；多个出水孔100的轴线相交于一点，或者多个出水孔100的轴线平行。

通过设置多个出水孔100，提高了喷淋的均匀性。通过限定多个出水孔100的轴线相交于一点，从而使多个出水孔100呈伞装分布，有利于进一步提高喷淋的均匀性。或者多个出水孔100的轴线平行设置，不仅可以保证喷淋的均匀性，而且可以降低出水孔100的加工难度，有利于降低成本。

本实施例的可选方案中，出水喷嘴10包括连接筒101和球形出水盖板102，球形出水盖板102盖设在连接筒101上，连接筒101用于与衣物处理设备2的传动轴21螺接。

球形出水盖板102用于连通内筒20的内部空间和洗涤书水源，值得强调的是，球形出水盖板102的形状为球形或类球形的部分，球形出水盖板102上各处的曲率相同或不同均可，只要可以保证球形出水盖板102的各处出水表面能够面向尽量多的方向即可，从而通过设置球形出水盖板102，可增加喷淋装置1的喷淋方向，实现立体喷淋，进而有利于提高喷淋装置1的喷淋均匀性。

通过设置连接筒101，并限定连接筒101用于与衣物处理设备2的传动轴21螺接，便于出水喷嘴10可靠地连接在衣物处理设备2的传动轴21或空心轴13上。

可选地，连接筒101与球形出水盖板102为一体成型。

可选地，多个出水孔100设置在球形出水盖板102上，多个出水孔100平行地设置在球形出水盖板102上，或者多个出水孔100的轴线相交于一点地设置在球形出水盖板102上。

实施例二

实施例二提供了一种衣物处理设备，该实施例包括实施例一提供的喷淋装置，实施例一所公开的喷淋装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的喷淋装置的技术特征不再重复描述。

参见图5-图7所示，本实施例提供了一种衣物处理设备2；图5为本实施例提供的衣物处理设备的结构示意图，图5为剖视图，为更清楚地显示结构，省略了剖面线，图6为本实施例提供的衣物处理设备的三脚架和传动轴的一个结构示意图，图7为本实施例提供的衣物处理设备的三脚架和传动轴的另一个结构示意图，具体地，为剖视图。

参见图5-图7所示，结合图1至图4，本实施例提供的衣物处理设备2，包括出水喷嘴10，出水喷嘴10设置在该衣物处理设备2的内筒20的底部，出水喷嘴10连通洗涤水水源和内筒20的内部空间。通过设置该喷淋装置1，相较于设置现有的喷淋装置，喷淋范围更广，尤其是能够对该衣物处理设备2的门体、门封及门玻璃进行无死角冲洗，使对于衣物处理设备2的冲洗效果更彻底。此外，该喷淋装置1不仅用于喷淋清洁，而且在衣物处理设备2处于衣物漂洗程序的时候，该喷淋装置1还可以喷淋衣物，从而加强漂洗效果，实现洗涤剂在衣物上的零残留。值得解释的是，衣物处理设备2的门体、门封和门玻璃都设置在内筒20的开口位置，内筒20的开口位置和内筒20的底部相对设置，通过将出水喷嘴10设置在内筒20的底部，尤其能够有效解决对于门体、门封和门玻璃的死角清理。

可选地，该衣物处理设备2为前开门式衣物处理设备2，现有的前开门式衣物处理设备2，其喷嘴通常设置在门封上，从而喷嘴的喷水角度会受限。而该前开门式衣物处理设备2，通过将出水喷嘴10设置在内筒20的底部，取消了喷水角度的限制，从而扩大了喷淋范围，实现了死角清理。当然，根据实际应用情况的具体考量，该衣物处理设备2也可以是上开门式衣物处理设备2。

可选地，衣物处理设备2可以为洗衣机、干衣机和洗烘一体机等。

本实施例的可选方案中，衣物处理设备2还包括传动轴21和三脚架22，传动轴21与三脚架22为一体成型；

喷淋装置1还包括进水通道，进水通道设置在传动轴21上。

值得解释的是，为保证衣物处理设备2在运行过程中，内筒20能够平稳地工作，通常采用三脚架22将内筒20固定在传动轴21上，通过三脚架22对洗衣桶起到固定和支撑的作用。为保证内筒20能够平稳地运行，驱动装置23驱动三脚架22，三脚架22带动传动轴21转动。

该衣物处理设备2，通过将传动轴21与三脚架22一体成型，能够保证三脚架22和传动轴21的转动同步性，同时也简化了二者之间连接难度。

通过将进水通道设置传动轴21上，巧妙运用衣物处理设备2的现有结构，一方面对于现有结构的继承性高，使原有结构得到充分利用，且无需为开设进水通孔11而增加附加结构，且传动轴21便于与洗涤水水源相连通；另一方面为保证内筒20转动平稳，通常将传动轴21设置在内筒20的底部的中心，也及时说进水通孔11位于内筒20的底部的中心，从而便于保证喷淋装置1的喷淋均匀性，实现立体喷淋。

可选地，进水通孔11、传动轴21和三脚架22一体成型。

本实施例中提供的衣物处理设备具有实施例一提供的喷淋装置的优点，实施例一所公开的喷淋装置的优点在此不再重复描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。