切布装置的制作方法

本发明涉及裁缝设备技术领域，具体而言，涉及一种切布装置。

背景技术：

现有技术中，圆头锁眼机切布是通过切刀和气锤的挤压来切开布料，挤压后的布料边沿与切刀孔粘连性较大，不易被吸布装置吸走布屑，后续布屑会粘连到布料上需人工清理，费时、费力，并且碎布屑会堵塞切刀孔，进而使切刀孔堵塞导致切刀崩刃。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种切布装置，以解决现有技术中的碎布屑会堵塞切刀孔的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种切布装置，包括：切刀部，切刀部上开设有切刀孔；气锤，气锤与切刀部相对地设置，气锤上设置有导料部，导料部与切刀孔相对地设置；气锤具有与切刀部相互靠近的切割位置，以及具有与切刀部分离的分离位置；当气锤位于切割位置时，部分的导料部位于切刀孔内，以将布屑导入到切刀孔内。

进一步地，气锤上开设有安装孔，导料部可活动地设置于安装孔内。

进一步地，导料部包括：弹性件，弹性件设置于安装孔内；导料杆，导料杆的第一端与弹性件连接，以在弹性件的作用下使导料杆的第二端伸出安装孔。

进一步地，导料杆的第二端设置有凸缘，弹性件的一端与安装孔的孔壁抵接，弹性件的另一端与凸缘抵接。

进一步地，导料部还包括：止挡部，止挡部可拆卸地设置于安装孔的开口处，止挡部的中部开设有让位孔，导料杆可活动地穿设于让位孔内。

进一步地，导料杆的第二端的具有倒角。

进一步地，弹性件为压缩弹簧。

进一步地，切布装置还包括：吸气装置，吸气装置与切刀部相邻地设置，吸气装置与切刀孔相连通。

进一步地，切刀部具有第一刀刃，第一刀刃沿直线延伸设置，切刀孔的边缘形成第二刀刃，第二刀刃为环形，第二刀刃与第一刀刃相连接。

进一步地，安装孔的底部设置有第一磁性部，导料部包括：导料杆，导料杆的第一端设置有第二磁性部，第一磁性部和第二磁性部的磁性相同，导料杆的第二端伸出安装孔；止挡部，止挡部可拆卸地设置于安装孔的开口处，止挡部的中部开设有让位孔，导料杆的第一端可活动地穿设于让位孔内。

应用本发明的技术方案，通过在气锤上设置导料部，当气锤位于切割位置时，至少部分的导料部进入到切刀部的切刀孔内，以将布屑导入到切刀孔内，这样设置避免了布屑积攒在切刀孔处而将切刀孔堵塞的现象。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的切布装置的实施例的第一视角结构示意图；

图2示出了根据本发明的切布装置的实施例的第二视角结构示意图；

图3示出了根据本发明的切布装置的实施例的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、切刀部；11、切刀孔；12、第一刀刃；13、第二刀刃；

20、气锤；21、安装孔；

30、导料部；31、弹性件；32、导料杆；321、凸缘；33、止挡部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图3所示，根据本发明的实施例，提供了一种切布装置。

具体地，如图1所示，该切布装置包括切刀部10和气锤20，切刀部10上开设有切刀孔11，气锤20与切刀部10相对地设置，气锤20上设置有导料部30，导料部30与切刀孔11相对地设置；气锤20具有与切刀部10相互靠近的切割位置，以及具有与切刀部10分离的分离位置；当气锤20位于切割位置时，部分的导料部30位于切刀孔11内，以将布屑导入到切刀孔11内。

在本实施例中，通过在气锤20上设置导料部30，当气锤位于切割位置时，至少部分的导料部30进入到切刀部10的切刀孔11内，以将布屑导入到切刀孔11内，这样设置避免了布屑积攒在切刀孔11处而将切刀孔11堵塞的现象。

在本实施例中，气锤20上开设有安装孔21，导料部30可活动地设置于安装孔21内。这样设置便于当气锤位于切割位置时，至少部分的导料部进入到切刀部的切刀孔内，同时导料部30因可活动地设置于安装孔21内，避免了对布料造成冲击而损坏布料。

如图3所示，导料部30包括弹性件31和导料杆32，弹性件31设置于安装孔21内，导料杆32的第一端与弹性件31连接，以在弹性件31的作用下使导料杆32的第二端伸出安装孔21。这样设置便于导料杆32的第二端在接触布料时，通过弹性件31的弹性形变，而使导料杆32的向安装孔21内移动，避免了导料杆32对布料造成冲击而损坏布料。

如图3所示，导料杆32的第二端设置有凸缘321，弹性件31的一端与安装孔21的孔壁抵接，弹性件31的另一端与凸缘321抵接。这样设置便于在安装孔21的孔壁和凸缘321之间设置弹性件31，保证机构的稳定性。

如图3所示，导料部30还包括止挡部33，止挡部33可拆卸地设置于安装孔21的开口处，止挡部33的中部开设有让位孔，导料杆32可活动地穿设于让位孔内。通过设置止挡部33便于将止挡部33与凸缘321抵接，起到支撑作用，而止挡部33与安装孔21螺纹连接，便于组装拆卸。

在本实施例中，导料杆32的第二端具有倒角，可以为导圆角或者倒直角或者导料杆32的第二端的至少部分为球形。这样设置避免导料杆32对布料的过早冲击造成布料的撕裂。

优选地，弹性件31为压缩弹簧。

在本实施例中，切布装置还包括吸气装置，吸气装置与切刀部10相邻地设置，吸气装置与切刀孔11相连通。这样设置便于将切刀孔11处的布屑吸入进吸气装置内。该结构将布屑推入切刀孔11内将不会产生布屑粘连现象，吸气装置的效果将大大加强。

在本实施例中，切刀部10具有第一刀刃12，第一刀刃12沿直线延伸设置，切刀孔11的边缘形成第二刀刃13，第二刀刃13为环形，第二刀刃13与第一刀刃12相连接。这样设置便于对布料进行切割。

在本实施例中，安装孔21的底部设置有第一磁性部，导料部30包括导料杆32和止挡部33，导料杆32的第一端设置有第二磁性部，第一磁性部和第二磁性部的磁性相同，导料杆32的第二端伸出安装孔21，止挡部33可拆卸地设置于安装孔21的开口处，止挡部33的中部开设有让位孔，导料杆32的第一端可活动地穿设于让位孔内。这样设置便于通过磁力向导料杆32提供支撑力，以将布屑导入到切刀孔11内，提高了设备的稳定性。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种切布装置，其特征在于，包括：

切刀部(10)，所述切刀部(10)上开设有切刀孔(11)；

气锤(20)，所述气锤(20)与所述切刀部(10)相对地设置，所述气锤(20)上设置有导料部(30)，所述导料部(30)与所述切刀孔(11)相对地设置；所述气锤(20)具有与所述切刀部(10)相互靠近的切割位置，以及具有与所述切刀部(10)分离的分离位置；当所述气锤(20)位于所述切割位置时，部分的所述导料部(30)位于所述切刀孔(11)内，以将布屑导入到所述切刀孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的切布装置，其特征在于，所述气锤(20)上开设有安装孔(21)，所述导料部(30)可活动地设置于所述安装孔(21)内。

3.根据权利要求2所述的切布装置，其特征在于，所述导料部(30)包括：

弹性件(31)，所述弹性件(31)设置于所述安装孔(21)内；

导料杆(32)，所述导料杆(32)的第一端与所述弹性件(31)连接，以在所述弹性件(31)的作用下使所述导料杆(32)的第二端伸出所述安装孔(21)。

4.根据权利要求3所述的切布装置，其特征在于，所述导料杆(32)的第二端设置有凸缘(321)，所述弹性件(31)的一端与所述安装孔(21)的孔壁抵接，所述弹性件(31)的另一端与所述凸缘(321)抵接。

5.根据权利要求3所述的切布装置，其特征在于，所述导料部(30)还包括：

止挡部(33)，所述止挡部(33)可拆卸地设置于所述安装孔(21)的开口处，所述止挡部(33)的中部开设有让位孔，所述导料杆(32)可活动地穿设于所述让位孔内。

6.根据权利要求3所述的切布装置，其特征在于，所述导料杆(32)的第二端具有倒角。

7.根据权利要求3所述的切布装置，其特征在于，所述弹性件(31)为压缩弹簧。

8.根据权利要求1所述的切布装置，其特征在于，所述切布装置还包括：

吸气装置，所述吸气装置与所述切刀部(10)相邻地设置，所述吸气装置与所述切刀孔(11)相连通。

9.根据权利要求1所述的切布装置，其特征在于，所述切刀部(10)具有第一刀刃(12)，所述第一刀刃(12)沿直线延伸设置，所述切刀孔(11)的边缘形成第二刀刃(13)，所述第二刀刃(13)为环形，所述第二刀刃(13)与所述第一刀刃(12)相连接。

10.根据权利要求2所述的切布装置，其特征在于，所述安装孔(21)的底部设置有第一磁性部，所述导料部(30)包括：

导料杆(32)，所述导料杆(32)的第一端设置有第二磁性部，所述第一磁性部和所述第二磁性部的磁性相同，所述导料杆(32)的第二端伸出所述安装孔(21)；

止挡部(33)，所述止挡部(33)可拆卸地设置于所述安装孔(21)的开口处，所述止挡部(33)的中部开设有让位孔，所述导料杆(32)的第一端可活动地穿设于所述让位孔内。

技术总结
本发明提供了一种切布装置。该切布装置包括切刀部和气锤，切刀部上开设有切刀孔，气锤与切刀部相对地设置，气锤上设置有导料部，导料部与切刀孔相对地设置；气锤具有与切刀部相互靠近的切割位置，以及具有与切刀部分离的分离位置；当气锤位于切割位置时，部分的导料部位于切刀孔内，以将布屑导入到切刀孔内，通过在气锤上设置导料部，当气锤位于切割位置时，至少部分的导料部进入到切刀部的切刀孔内，以将布屑导入到切刀孔内，这样设置避免了布屑积攒在切刀孔处而将切刀孔堵塞的现象。

技术研发人员：李宗润;葛荣;洪建府;程翱翔;厉宇挺;楼俏军
受保护的技术使用者：浙江中捷缝纫科技有限公司
技术研发日：2019.03.08
技术公布日：2020.09.15