一种数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法与流程

文档序号:18416929发布日期:2019-08-13 19:36阅读:1176来源:国知局

本发明涉及扎染方法领域,特别是涉及一种数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法。



背景技术:

扎染一般以棉白布或棉麻混纺白布为原料,主要步骤有画刷图案、绞扎、浸泡、染布、蒸煮、晒干、拆线、碾布等,技术关键是绞扎手法和染色技艺,,具有重要的美学价值和实用功能,深受国内外消费者的好评,随着社会的发展,数码印花正在纺织企业生根发芽,数码印花与传统的印花方法相比,工艺流程更短,花型循环更大,花型更加形象逼真。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,能够生产出特殊的多色彩的扎染图案,智能化程度高,电脑程序配色,色彩艳丽,且对环境污染小。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,包括以下步骤:

(1)准备涤棉混纺织物面料,选取活性染料;

(2)采用活性染料对混纺织物面料进行染绘,活性染料使用前需要使用复配剂

进行复配;

(3)将染绘好的混纺织物面料放入染锅内沸煮达到高温;将染绘好的混纺织物面料放置到衬板上烘干,温度保持70-90℃,时间10-15min;

(4)将烘干的混纺织物面料放置在数码喷墨印花机上进行数码印花;

(a)建立图像初形式,将印花图案进行编辑;

(b)对图像色彩进行处理;

(c)处理完成的图像保存并通过印花机打印至混纺织物面料上;

(d)将打印完图像的混纺织物面料在150-180摄氏度下压烫60-120秒即可完成。

在本发明一个较佳实施例中,还包括用碱和精练剂对混纺织物面料进行前处理的步骤。

在本发明一个较佳实施例中,所述碱为氢氧化钠,所述精练剂为无磷多功能精练剂。

在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(2)中的染绘方法为直接利用活性染料对涤棉混纺织物进行染色或浸色。

在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中所述活性染料使用调配时,可加入羟乙基纤维素进行调配。

在本发明一个较佳实施例中,步骤(2),所述复配剂包括以下组分:糊料海藻酸纳、元明为粉、尿素、水。

在本发明一个较佳实施例中,所述复配剂中各组分按重量份计:糊料海藻酸纳3-8份、元明为粉1-2.5份、尿素0.8-2份、水60-80份。

在本发明一个较佳实施例中,在步骤(3)后还包括将烘干后的涤棉混纺织物蒸化的步骤。

在本发明一个较佳实施例中,所述蒸化时的温度保持在100-115℃;蒸化时间为15-25min。

在本发明一个较佳实施例中,在步骤(b)中,对图像色彩进行处理包括明度、亮度、饱和度和色调的调整。

本发明的有益效果是:本发明的数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,采用传统和现代印染相结合的方式,染色图像更加精准美观,智能化程度高,方便了批量的生产。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)准备涤棉混纺织物面料,选取活性染料;

(2)采用活性染料对混纺织物面料进行染绘,直接利用活性染料对涤棉混纺织物进行染色,活性染料使用前需要使用复配剂进行复配,所述复配剂中各组分按重量份计:糊料海藻酸纳8份、元明为粉2.5份、尿素2份、水80份;所述活性染料使用调配时,可加入羟乙基纤维素进行调配;

(3)将染绘好的混纺织物面料放入染锅内沸煮达到高温;将染绘好的混纺织物面料放置到衬板上烘干,温度保持90℃,时间15min;将烘干后的涤棉混纺织物进行蒸化,所述蒸化时的温度保持在115℃;蒸化时间为25min;

(4)将烘干的混纺织物面料放置在数码喷墨印花机上进行数码印花;

(a)建立图像初形式,将印花图案进行编辑;

(b)对图像色彩进行处理,包括对图像色彩进行处理包括明度、亮度、饱和度和色调的调整;

(c)处理完成的图像保存并通过印花机打印至混纺织物面料上;

(d)将打印完图像的混纺织物面料在150-180摄氏度下压烫60-120秒即可完成。

实施例二:

一种数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)准备涤棉混纺织物面料,选取活性染料;

(2)采用活性染料对混纺织物面料进行染绘,直接利用活性染料对涤棉混纺织物进行染色,活性染料使用前需要使用复配剂进行复配,所述复配剂中各组分按重量份计:糊料海藻酸纳3份、元明为粉1份、尿素0.8份、水60份;所述活性染料使用调配时,可加入羟乙基纤维素进行调配;

(3)将染绘好的混纺织物面料放入染锅内沸煮达到高温;将染绘好的混纺织物面料放置到衬板上烘干,温度保持90℃,时间15min;将烘干后的涤棉混纺织物进行蒸化,所述蒸化时的温度保持在100℃;蒸化时间为25min;

(4)将烘干的混纺织物面料放置在数码喷墨印花机上进行数码印花;

(a)建立图像初形式,将印花图案进行编辑;

(b)对图像色彩进行处理,包括对图像色彩进行处理包括明度、亮度、饱和度和色调的调整;

(c)处理完成的图像保存并通过印花机打印至混纺织物面料上;

(d)将打印完图像的混纺织物面料在180摄氏度下压烫120秒即可完成。

本发明的有益效果是:本发明的数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,智能化程度高,电脑程序配色,色彩艳丽,且对环境污染小。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,包括:准备涤棉混纺织物面料,选取活性染料;采用活性染料对混纺织物面料进行染绘,活性染料使用前需要使用复配剂进行复配;将染绘好的混纺织物面料放入染锅内沸煮达到高温;将染绘好的混纺织物面料放置到衬板上烘干,温度保持70‑90℃,时间10‑15min;将烘干的混纺织物面料放置在数码喷墨印花机上进行数码印花。通过上述方式,本发明的数码印染结合传统扎染的涤棉混纺织物的印染方法,采用传统和现代印染相结合的方式,染色图像更加精准美观,智能化程度高,方便了批量的生产。

技术研发人员:张熙茹;钱芳芳;张慧敏
受保护的技术使用者:苏州工业园区职业技术学院
技术研发日:2019.05.15
技术公布日:2019.08.13
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