一种漂染纺织品的可旋转震动的清洗装置的制作方法

本发明涉及纺织品漂染技术领域，具体涉及一种漂染纺织品的可旋转震动的清洗装置。

背景技术：

漂染是指将纺织品漂白后再染色的工艺，而纺织品一般需要进行漂染工艺的原因是增加纺织品的色彩和亮度，提高产品欣赏价值。通常不管是在漂白处理后还是在染色处理后，均需要对纺织品进行清洗处理。目前所采用的清洗处理绝大多数均为在清水中浸泡或者通过传统的纺织品清洗装置来清洗，如附图1所示，常见的纺织品清洗装置的工作原理为：气缸100上下伸缩带动纱筒200在清水池300中进行振动清洗。此外，还通过净水装置400、循环泵500、喷枪600来对清水池300中的水流进行回流净化，且喷枪600可冲击纱筒200上的纱线，从而保证清水池300中水质的洁净度，达到清洗效果。这种传统的纺织品清洗装置，只能在单个清洗池中作业，清洗效率低，受设备故障因素影响大，单个净水装置运作也很难保证清水池中的水质的洁净度，清洗效果并不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供了一种漂染纺织品的可旋转震动的清洗装置，其具有可独立工作的多个清洗槽和多套净水装置，其纱筒可颠簸震动、可旋转清洗，从而保证清洗效率及清洗效果。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种漂染纺织品的可旋转震动的清洗装置，包括清洗槽、设置在清洗槽上方的波形轨道、可在波形轨道上往复运动的驱动车及安装在驱动车下方的纱筒。所述清洗槽，其通过中部的隔板隔开成第一清洗槽和第二清洗槽。所述波形轨道，其沿着清洗槽的长边方向平行设置在清洗槽的上方。所述驱动车，其包括车体、固定设置在车体上的水箱及带动车体和水箱在波形轨道上反复运动的行走轮，该水箱顶上设置有控制天线，所述车体内设置有中央控制器、驱动电机及纱筒控制机构，所述中央控制器、驱动电机、纱筒控制机构及控制天线55电性连接。所述水箱的一侧并行设置有三根向下伸出的喷射管，每根喷射管上端与水箱连通，每根喷射管的下端设置有高压喷头，该高压喷头的喷射方向对准所述纱筒；该水箱的与所述喷射管相对的另一侧设置有一根向下延伸至所述清洗槽底部的水箱进水软管。所述纱筒控制机构包括从驱动车底部伸出的气动伸缩杆，该气动伸缩杆的下端部连接有一旋转电机，该旋转电机的转轴竖直向下且该转轴的下端连接所述纱筒。

进一步地，所述第一清洗槽的侧壁上设置有第一净水装置，该第一净水装置的前端通过第一进水管联通第一清洗槽的左上角，第一净水装置的后端通过第一排水管联通第一清洗槽的右下角。

进一步地，所述第二清洗槽的侧壁上设置有第二净水装置，该第二净水装置的后端通过第二进水管联通第二清洗槽的左上角，第二净水装置的前端通过第二排水管联通第二清洗槽的右下角。

进一步地，所述第一净水装置和第二净水装置内部均设置有多级净化滤芯、循环泵及可无线控制的净化开关；从第一排水管中排出的水流依次经过第一净水装置内的多级净化滤芯和循环泵后从第一进水管流进第一清洗槽；从第二排水管中排出的水流依次经过第二净水装置内的多级净化滤芯和循环泵后从第二进水管流进第二清洗槽。

进一步地，所述气动伸缩杆共设置有三根，每根气动伸缩杆的下端均连接一个旋转电机，每个旋转电机的转轴均连接一个纱筒，且三个所述高压喷头与三个纱筒一一对应。

进一步地，所述旋转电机的转轴下端设置有第一对接头，该第一对接头与设置在纱筒顶部的第二对接头对接，使得所述纱筒可拆卸地对接在所述旋转电机的转轴上。

进一步地，所述纱筒的侧壁上开设有若干气孔。

进一步地，所述波形轨道共为两条，波形轨道的两端固定在支架或墙体上。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1)通过波形轨道的波形特征，使得波形轨道上的驱动车往复运动时发生上下颠簸震动，进而使得纱筒在清洗槽内清洗时也跟着上下颠簸震动，清洗效果好；

2)通过中间隔板将清洗槽分隔成可独立工作的第一清洗槽和第二清洗槽，第一清洗槽和第二清洗槽又具有独立工作的第一净水装置和第二净水装置，纱筒可在第一清洗槽和第二清洗槽内轮流清洗，可有效降低设备因素对清洗工作的影响；同时，第一清洗槽更换清洗液时不影响第二清洗槽的正常运作，可有充足的时间来保证某个清洗槽中清洗液的纯净度，清洗效率高；

3)通过旋转电机带动纱筒旋转，通过高压喷枪对准纱筒喷射，使得纱线的清洗过程中，同时具有上下颠簸震动、旋转清洗、喷射冲击等多种清洗形态，进一步增强清洗效果；

4)通过对角设置的进水管和排水管使得清洗槽内的清洗液可流动冲击纱筒，同时纱筒侧壁设置气孔，清洗液可从纱筒内外两侧全面浸泡到纱线，使得纱线的清洗效果进一步增强，清洗也更均匀；

5)通过控制天线来无线控制驱动车，通过可无线控制的净化开关来控制第一净水装置和第二净水装置，只需在调度室控制即可完成清洗工作，自动化程度高，清洗工作效率高。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。

附图说明

图1为背景技术中传统漂染纺织品清洗装置的结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的正视结构示意图；

图4为本发明的右视结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请同时参阅图2至图4，本发明公开了一种漂染纺织品的可旋转震动的清洗装置，包括清洗槽1、设置在清洗槽1正上方的波形轨道3、可在波形轨道3上往复运动的驱动车5及安装在驱动车5下方的纱筒7。

所述清洗槽1，其通过中部的隔板2隔开成第一清洗槽11和第二清洗槽12，第一清洗槽11的侧壁上设置有第一净水装置111，第二清洗槽12的侧壁上设置有第二净水装置121。第一净水装置111的前端通过第一进水管112联通第一清洗槽11的左上角，第一净水装置111的后端通过第一排水管113联通第一清洗槽11的右下角；第二净水装置121的后端通过第二进水管122联通第二清洗槽12的左上角，第二净水装置121的前端通过第二排水管123联通第二清洗槽12的右下角。

所述第一净水装置111和第二净水装置121内部均设置有多级净化滤芯、循环泵及可无线控制的净化开关(图未示)，从第一排水管113中排出的水流依次经过第一净水装置111内的多级净化滤芯和循环泵后从第一进水管112流进第一清洗槽11；从第二排水管123中排出的水流依次经过第二净水装置121内的多级净化滤芯和循环泵后从第二进水管122流进第二清洗槽12。第一清洗槽11内的水在第一净水装置111的作用下从第一清洗槽11的左上角流进而从第一清洗槽11的右下角排出，形成循环流动水；第二清洗槽12内的水在第二净水装置121的作用下从第二清洗槽12的左上角流进而从第二清洗槽12的右下角排出，形成循环流动水。

所述波形轨道3，其为两条，且沿着清洗槽1的长边方向平行设置在清洗槽1的上方，波形轨道3的两端固定在支架或墙体上。

所述驱动车5，其包括车体51、固定设置在车体上的水箱52及带动车体51和水箱52在波形轨道3上反复运动的行走轮53，该水箱52顶上设置有控制天线55。

所述车体51内设置有中央控制器、驱动电机及纱筒控制机构(图未示)。所述中央控制器、驱动电机、纱筒控制机构及控制天线55电性连接，且所述控制天线55可接收来自于调度室的无线控制信号，该无线控制信号中包含有控制指令。所述中央控制器控制驱动电机，驱动电机带动行走轮53在波形轨道3上反复运动。由于所述行走轮53在波形轨道3的波峰与波谷之间往复运动，从而导致所述驱动车5在波形轨道3上前进或后退时均发生上下颠簸震动，使得所述驱动车5下方的纱筒7在清洗槽1内也发生上下颠簸震动，进而使得缠绕在纱筒7上的纱线清洗效果更彻底。

所述水箱52为椎台形，水箱52的一侧并行设置有三根向下伸出的喷射管521，喷射管521上端与水箱52连通，每根喷射管521的下端设置有高压喷头522。水箱52的与喷射管521相对的另一侧设置有一根向下延伸至清洗槽1底部的水箱进水软管523，该水箱进水管523上端与水箱52连通，用于向水箱52内泵水。

所述纱筒控制机构包括从驱动车5底部伸出的气动伸缩杆61，该气动伸缩杆61的下端部连接有一旋转电机62，该旋转电机62的转轴竖直向下且该转轴的下端设置有第一对接头，该第一对接头与设置在纱筒顶部的第二对接头对接，使得所述纱筒7可拆卸地对接在所述旋转电机62的转轴上。所述纱筒控制机构既控制气动伸缩杆61的升降，又控制旋转电机62的开关，使得所述纱筒7在下降到清洗槽1内后可以以所述气动伸缩杆61为轴旋转。所述纱筒控制机构控制气动伸缩杆61的伸缩进而带动纱筒7在清洗槽1上方升降，当纱筒7下降时，纱筒7可下降到完全浸泡在清洗槽1中的清洗液内。当驱动车5要从第一清洗槽11跨越到第二清洗槽12时，只需控制气动伸缩杆61升至顶端，此时纱筒7上升到高出所述清洗槽1中部的隔板2，驱动车5就可以带着纱筒7从第一清洗槽11上方运动到第二清洗槽12上方。作为优选，本实施例中的所述气动伸缩杆61共设置有三根，每根气动伸缩杆61的下端均连接一个旋转电机62，每个旋转电机62的转轴均对接有一个纱筒7，且三个所述高压喷头522与三个所述纱筒7一一对应，高压喷头522的喷射方向对准纱筒7。

所述纱筒7为上端面封闭的筒状体，纱筒7的侧壁上开设有若干气孔71，漂染纺织品的纱线可多层缠绕在纱筒7的侧壁上。纱筒7的顶部设置有第二对接头，该第二对接头可和所述气动伸缩杆61下端的第一对接头对接，使得纱筒7可拆卸地对接在气动伸缩杆61上。纱筒7侧壁上开设的气孔71使得清洗槽1内的清洗液可从纱筒7内外两侧全面浸泡到纱线，纱线的清洗效果更均匀。

本发明的漂染纺织品的可旋转震动的清洗装置的实际工作流程为：

1)、在调度室无线控制驱动车5在所述第一清洗槽11上方往复运动，驱动车5带动纱筒7在第一清洗槽11内往复运动，纱筒7往复运动的中还上下颠簸震动，同时通过旋转电机带动纱筒旋转，达到对纱筒7上的纱线的震动清洗效果。

2)、在1)步进行的同时，在调度室无线控制所述第一净水装置111中的净化开关，所述第一净水装置111开始对第一清洗槽11中的清洗液进行净化，循环水流冲击往复运动且颠簸震动的纱筒7，进一步提升对纱线的清洗效果。

3)、当第一清洗槽11中的清洗液需要更换或第一清洗槽11、第一净水装置111111需要停机检修时，在调度室无线控制所述驱动车5运动至所述第二清洗槽12上方，开始在第二清洗槽12中对纱线进行清洗，清洗过程与第1)和第2)步相同。本步骤3)中当所述驱动车5从第一清洗槽11跨越到第二清洗槽12时，可通过所述纱筒控制机构控制所述气动伸缩杆61，气动伸缩杆带动所述纱筒7临时性的升起至最出清洗槽1中部的隔板2，纱筒7从所述隔板2上跨过之后再下降至所述第二清洗槽12的清洗液中；

4)、第一清洗槽11和第二清洗槽12可轮流对纱筒7上的纱线进行清洗，纱线清洗工作不受设备故障影响，同时第一清洗槽11和第二清洗槽12内的清洗液可及时更换，纱线清洗效果更彻底，清洗效率高。

相比于现有技术，本案的漂染纺织品的可旋转震动的清洗装置，同时具有上下颠簸震动、旋转清洗、喷射冲击等多种清洗形态，对纱线的清洗效果好，设置故障对清洗工作的影响低，纱线清洗效果更彻底，清洗效率高。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。