一种喷气织机用喷气装置的制作方法

本实用新型涉及喷气织机用技术领域，尤其涉及一种喷气织机用喷气装置。

背景技术：

现有的喷气式织机气包只有一个腔体，辅喷压力只能整体调节，在大幅宽喷气织机喷纬过程中经常由于辅喷压力无法及时调节而导致停机，浪费气源的同时降低了生产效率。

技术实现要素：

为了解决现有喷气织机用气包的生产效率低，故障多的缺陷，本实用新型提出了一种效率高且喷纬更加顺畅的喷气织机用喷气装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种喷气织机用喷气装置，包括主气管、分配器及气包；所述分配器的一侧连通所述主气管，所述分配器的另一侧连通有多条分气管道；所述气包内通过隔板隔开有多个分气室；每个所述的分气管道对应连通不同的所述分气室；每个所述分气室均连通有多个横向排列的辅喷气管。

进一步，每条所述分气管道均连接有气压调节阀，所述气压调节阀控制所述分气管道内的气压大小，所述气压调节阀设置在所述分配器内。由此，可以有效依据需求来调节各分气管气压，以调节气包内各分气管道内的压力大小，从而调节辅喷嘴的气体压力，使喷纬更加顺畅。

更进一步，每个所述辅喷气管均密封连接有辅喷嘴。以便推动纬线向上向前移动。

使用本实用新型技术方案，使得喷气装置设计合理、结构简单，由于每个分气室可单独进行控制，达到了分段调节的效果，可以依据需求调节辅喷嘴喷出的气体压力。在大幅宽喷气织机喷纬过程中可以有效分段调压，避免了必须停机造成的效率低以及气源的浪费问题。

附图说明

图1本实用新型具体实施例中喷气装置结构示意图。

具体实施方式

以下内容将结合实例对本实用新型中的优选方案进行说明，不是对本实用新型的范围进行限定。本实用新型的所有范围限定以权利要求书中的限定为准。

见图1，一种喷气织机用喷气装置10，包括主气管1、分配器2及气包3；分配器2的一侧连通主气管1，分配器2的另一侧连通有多条分气管道4；气包3内通过隔板31隔开有多个分气室32；每个的分气管道4对应连通不同的分气室32；每个分气室32均连通有多个横向排列的辅喷气管5。

本实用新型具体实施例中，为了有效依据需求来调节各分气管气压，以调节气包内各分气管道内的压力大小，从而调节辅喷嘴的气体压力，使喷纬更加顺畅。优选地，每条分气管道4均连接有气压调节阀6，气压调节阀6控制分气管道4内的气压大小，气压调节阀6设置在分配器2内。

见图1所示，每个辅喷气管5均密封连接有辅喷嘴嘴，以便推动纬线向上向前移动。

本实用新型工作原理：喷气装置中通过隔板31将原有气包分割成多段，气泵产生的压缩空气通过主气管1进入分配器2，将气源分成多部分分别通过不同的分气管道4供入分隔的各段气包3(分气室32)内。并可以通过分气管道4对应的气压调节阀6进行调节进入气体的压力，从而调节各段气包3(分气室32)内的压力，达到了辅喷气管5的气压可分段调节并使得喷纬更加顺畅的效果。

使用本实用新型技术方案，使得喷气装置设计合理、结构简单，由于每个分气室可单独进行控制，达到了分段调节的效果，可以依据需求调节辅喷嘴喷出的气体压力。在大幅宽喷气织机喷纬过程中可以有效分段调压，避免了必须停机造成的效率低以及气源的浪费问题。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷气织机用喷气装置，其特征在于：包括主气管、分配器及气包；所述分配器的一侧连通所述主气管，所述分配器的另一侧连通有多条分气管道；所述气包内通过隔板隔开有多个分气室；每个所述的分气管道对应连通不同的所述分气室；每个所述分气室均连通有多个横向排列的辅喷气管。

2.根据权利要求1所述的喷气织机用喷气装置，其特征在于：每条所述分气管道均连接有气压调节阀，所述气压调节阀控制所述分气管道内的气压大小，所述气压调节阀设置在所述分配器内。

3.根据权利要求1～2任意一项所述的喷气织机用喷气装置，其特征在于：每个所述的辅喷气管均密封连接有辅喷嘴。

技术总结
本实用新型提供了一种喷气织机用喷气装置，包括主气管、分配器及气包；所述分配器的一侧连通所述主气管，所述分配器的另一侧连通有多条分气管道；所述气包内通过隔板隔开有多个分气室；每个所述的分气管道对应连通不同的所述分气室；每个所述分气室均连通有多个横向排列的辅喷气管。使用本实用新型技术方案，使得喷气装置设计合理、结构简单，由于每个分气室可单独进行控制，达到了分段调节的效果。在大幅宽喷气织机喷纬过程中可以有效分段调压，避免了必须停机造成的效率低以及气源的浪费问题。

技术研发人员：孙志刚;孙鹏;刑马强
受保护的技术使用者：青岛金誉佳纺织机械有限公司
技术研发日：2019.03.12
技术公布日：2020.05.19