一种无纺布热轧烧毛机的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布热轧轧光处理的烧毛装置。

背景技术：

目前无纺布热轧处理大多数采用传统的电加热辊体再配合胶辊加压的方式来进行。此类方法电量消耗高，而且胶辊使用寿命短，胶辊压力压力不够。例布的处理不能达到较好的轧光效果。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种无纺布热轧处理的烧毛装置。

本实用新型一种无纺布热轧烧毛机，它主要由二个导入布辊、主机导入布辊、二个冷水热轧钢辊、冷水钢辊、导出布辊和火口体组成。火口体在冷水热轧钢辊旁的运行导入布一侧，二个冷水热轧钢辊相邻且辊体相切，主机导入布辊在导入布辊中间，导入布辊在导入布辊和主机导布辊中间；冷水钢辊在第二冷水热轧钢辊和导出布辊中间。

本实用新型一种无纺布热轧烧毛机，无纺布经过二个导入布辊运行，并经主机导入布辊导入途经火口体烧毛，再进入二个进行冷水热轧钢辊间进行加压轧光处理，然后经过冷水钢辊冷却后由导出布辊导出。

本实用新型一种无纺布热轧烧毛机，冷水热轧钢辊采用不锈钢材质替代胶辊不仅能提高二辊挤压的压力。而且还大幅度的提高了辊的寿命。烧毛后立即进入轧钢辊加压轧光处理。辊不用采用电加热，节约电力的大量消耗。

附图说明

图1是本实用新型一种无纺布热轧烧毛机结构示意图。

1、第一导入布辊2、第二导入布辊，3主机导入布辊，4、第一冷水热轧钢辊，5、第二冷水热轧钢辊，6、冷水钢辊，7、导出布辊，8、火口体。

具体实施方式

根据图1所示本实用新型一种无纺布热轧烧毛机，其特征是它由第一导入布辊1、第二导入布辊2、主机导入布辊3、第一冷水热轧钢辊4、第二冷水热轧钢辊5、冷水钢辊6、导出布辊7和火口体8组成；火口体8在第一冷水热轧钢辊4旁的运行导入布一侧，第一冷水热轧钢辊4、第二冷水热轧钢辊5相邻且辊体相切，主机导入布辊3在第二导入布辊2中间，第二导入布辊2在第一导入布辊1和主机导入布辊3中间；冷水钢辊6在第二冷水热轧钢辊5和导出布辊7中间。无纺布经过导入布辊1和导入布辊2，并经主机导入布辊3导入。导入过程中途经火口体进行烧毛，然后立即进入二个相邻的冷水热轧钢辊4和冷水热轧钢辊5间，由这二个滚动的钢辊辊体挤压进行加压轧光处理。使布面产生光亮和平滑的手感。然后经过冷水钢辊冷却后由导出布辊导出。

火口体8的结构为：火口体的火口边条一侧设有密封槽，口边条相对位置设有相配合的密封剑突，其密封剑突在密封槽；火口边条的火口中条一侧没有密封槽，火口中条相对位置设有相配合的密封剑突，其密封剑突在密封槽。火口体用螺杆螺母形成固体连接。二火口体用螺杆螺母形成固体连接。火口体是镁铝合金一次成型体。火口中条和火口边条为稀土合金。火口体外侧设有固定板，固定板下部以螺丝螺母固定，上部卡入高温耐火砖相应一侧设有的卡槽中。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在

本技术：
的保护范围内。

技术特征：

1.一种无纺布热轧烧毛机，其特征是它由第一导入布辊（1）、第二导入布辊（2）、主机导入布辊（3）、第一冷水热轧钢辊（4）、第二冷水热轧钢辊（5）、冷水钢辊（6）、导出布辊（7）和火口体（8）组成；火口体（8）在第一冷水热轧钢辊（4）旁的运行导入布一侧，第一冷水热轧钢辊（4）、第二冷水热轧钢辊（5）相邻且辊体相切，主机导入布辊（3）在第二导入布辊（2）中间，第二导入布辊（2）在第一导入布辊（1）和主机导入布辊（3）中间；冷水钢辊（6）在第二冷水热轧钢辊（5）和导出布辊（7）中间。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布热轧烧毛机，它主要由导入布辊（1）、导入布辊（2）、主机导入布辊（3）、冷水热轧钢辊（4）、冷水热轧钢辊（5）、冷水钢辊（6）、导出布辊（7）和火口体（8）组成；火口体（8）在冷水热轧钢辊（4）旁的运行导入布一侧，冷水热轧钢辊（4）、冷水热轧钢辊（5）相邻且辊体相切，主机导入布辊（3）在导入布辊（2）中间，导入布辊（2）在导入布辊（1）和主机导入布辊（3）中间；冷水钢辊（6）在冷水钢辊（5）和导出布辊（7）。避免了用电加热的耗电方式，节电且热轧效果好。

技术研发人员：祝加军
受保护的技术使用者：泰州盛欣印染机械有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.06.09