一种经编机梳栉电子横移装置的制作方法

本实用新型属于经编机生产技术领域，具体为一种经编机梳栉电子横移装置。

背景技术：

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。

现有技术中由于经编机转速过快时，导致震动增加，使得梳栉横移精密度降低，且由于多数经编机的横移装置速度不能控制，导致其实用性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中由于经编机转速过快时，导致震动增加，使得梳栉横移精密度降低，且由于多数经编机的横移装置速度不能控制，导致其实用性能较差的问题，提供一种经编机梳栉电子横移装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种经编机梳栉电子横移装置，包括横截面为矩形的底座，所述底座的上表面右侧焊接有右侧板，且底座的上表面左侧焊接有左侧板，所述底座的右表面上侧设置有气缸，且底座的上侧设置有调节槽，所述右侧板的左侧设置有导向轴，所述导向轴的右侧设置有第一齿轮，且导向轴的中间设置有第二齿轮，所述左侧板的中间开设有移动槽，且左侧板的右表面下侧设置有连接轴，所述移动槽的内部设置有调节块，所述调节块的内部开设有螺纹槽，且调节块的左表面上侧焊接有拉钩，所述调节块的左表面下侧焊接有顶球，所述连接轴的右端设置有连接齿轮，所述气缸的左侧设置有推杆，所述调节槽的内部设置有连接板，所述连接板的上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有主动齿轮。

其中，所述气缸和驱动电机均由电气程序控制，所述驱动电机与连接板的上表面通过螺丝连接。

其中，所述主动齿轮与第一齿轮和第二齿轮与连接齿轮均通过啮接连接，且导向轴的右端与右侧板的左表面和连接轴的左端和左侧板的右表面均通过轴承连接。

其中，所述第一齿轮和第二齿轮与导向轴、主动齿轮与连接板的输出端和连接齿轮与连接轴均通过过盈配合连接。

其中，所述移动槽和调节块的横截面均为矩形，所述导向轴的左侧处于移动槽的内部，且导向轴处于移动槽内部的部分设置有螺纹，所述导向轴的左端处于螺纹槽的内部。

其中，所述气缸与连接板通过推杆连接，且气缸与底座的右表面通过螺丝连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机做功带动主动齿轮转动，主动齿轮通过第一齿轮带动导向轴以其自身轴向方向为圆心进行转动，导向轴转动带动调节块在移动槽内部左右移动，起到了横移功能，增加了横移精密性。

2、本实用新型中，通过气缸做功带动推杆向左运动，推杆通过连接板和驱动电机带动主动齿轮向左运动，使主动齿轮与连接齿轮啮接连接，即改变了横移速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中主视图的剖面图；

图3为本实用新型中a的放大图；

图4为本实用新型中b的放大图。

图中标记：1、底座；2、右侧板；3、左侧板；4、气缸；5、调节槽；6、导向轴；7、移动槽；8、调节块；9、连接板；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、第一齿轮；13、推杆；14、螺纹槽；15、拉钩；16、顶球；17、第二齿轮；18、连接轴；19、连接齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种经编机梳栉电子横移装置，包括横截面为矩形的底座1，底座1的上表面右侧焊接有右侧板2，且底座1的上表面左侧焊接有左侧板3，底座1的右表面上侧设置有气缸4，且底座1的上侧设置有调节槽5，右侧板2的左侧设置有导向轴6，导向轴6的右侧设置有第一齿轮12，且导向轴6的中间设置有第二齿轮17，左侧板3的中间开设有移动槽7，且左侧板3的右表面下侧设置有连接轴18，移动槽7的内部设置有调节块8，调节块8的内部开设有螺纹槽14，且调节块8的左表面上侧焊接有拉钩15，调节块8的左表面下侧焊接有顶球16，连接轴18的右端设置有连接齿轮19，气缸4的左侧设置有推杆13，调节槽5的内部设置有连接板9，连接板9的上侧设置有驱动电机10，驱动电机10的左侧设置有主动齿轮11。

进一步的，气缸4和驱动电机10均由电气程序控制，驱动电机10与连接板9的上表面通过螺丝连接，通过电气程序方便控制气缸4和驱动电机10工作，增加了便捷性。

进一步的，主动齿轮11与第一齿轮12和第二齿轮17与连接齿轮19均通过啮接连接，且导向轴6的右端与右侧板2的左表面和连接轴18的左端和左侧板3的右表面均通过轴承连接，通过主动齿轮11带动第一齿轮12以导向轴6为圆心进行转动，第一齿轮12带动导向轴6以其自身轴向方向为圆心进行转动，起到了调节调节块8的作用。

进一步的，第一齿轮12和第二齿轮17与导向轴6、主动齿轮11与连接板9的输出端和连接齿轮19与连接轴18均通过过盈配合连接，通过过盈配合连接增加了主动齿轮11、第一齿轮12、第二齿轮17和连接齿轮19转动时的稳固性。

进一步的，移动槽7和调节块8的横截面均为矩形，导向轴6的左侧处于移动槽7的内部，且导向轴6处于移动槽7内部的部分设置有螺纹，导向轴6的左端处于螺纹槽14的内部，通过导向轴6转动带动调节块8在移动槽7内部左右移动，起到了横移功能。

进一步的，气缸4与连接板9通过推杆13连接，且气缸4与底座1的右表面通过螺丝连接，通过气缸4做功带动推杆13向左运动，推杆13通过连接板9和驱动电机10带动主动齿轮11向左运动，使主动齿轮11与连接齿轮19啮接连接，即改变了横移速度。

工作原理：在使用过程中，使用者首先将梳栉通过拉钩15和顶球16与该电子横移装置连接，通过驱动电机10做功带动主动齿轮11转动，主动齿轮11通过第一齿轮12带动导向轴6以其自身轴向方向为圆心进行转动，导向轴6转动带动调节块8在移动槽7内部左右移动，起到了横移功能，增加了横移精密性，且通过气缸4做功带动推杆13向左运动，推杆13通过连接板9和驱动电机10带动主动齿轮11向左运动，使主动齿轮11与连接齿轮19啮接连接，即改变了横移速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种经编机梳栉电子横移装置，包括横截面为矩形的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面右侧焊接有右侧板(2)，且底座(1)的上表面左侧焊接有左侧板(3)，所述底座(1)的右表面上侧设置有气缸(4)，且底座(1)的上侧设置有调节槽(5)，所述右侧板(2)的左侧设置有导向轴(6)，所述导向轴(6)的右侧设置有第一齿轮(12)，且导向轴(6)的中间设置有第二齿轮(17)，所述左侧板(3)的中间开设有移动槽(7)，且左侧板(3)的右表面下侧设置有连接轴(18)，所述移动槽(7)的内部设置有调节块(8)，所述调节块(8)的内部开设有螺纹槽(14)，且调节块(8)的左表面上侧焊接有拉钩(15)，所述调节块(8)的左表面下侧焊接有顶球(16)，所述连接轴(18)的右端设置有连接齿轮(19)，所述气缸(4)的左侧设置有推杆(13)，所述调节槽(5)的内部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的上侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的左侧设置有主动齿轮(11)。

2.如权利要求1所述的一种经编机梳栉电子横移装置，其特征在于：所述气缸(4)和驱动电机(10)均由电气程序控制，所述驱动电机(10)与连接板(9)的上表面通过螺丝连接。

3.如权利要求1所述的一种经编机梳栉电子横移装置，其特征在于：所述主动齿轮(11)与第一齿轮(12)和第二齿轮(17)与连接齿轮(19)均通过啮接连接，且导向轴(6)的右端与右侧板(2)的左表面和连接轴(18)的左端和左侧板(3)的右表面均通过轴承连接。

4.如权利要求1所述的一种经编机梳栉电子横移装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)和第二齿轮(17)与导向轴(6)、主动齿轮(11)与连接板(9)的输出端和连接齿轮(19)与连接轴(18)均通过过盈配合连接。

5.如权利要求1所述的一种经编机梳栉电子横移装置，其特征在于：所述移动槽(7)和调节块(8)的横截面均为矩形，所述导向轴(6)的左侧处于移动槽(7)的内部，且导向轴(6)处于移动槽(7)内部的部分设置有螺纹，所述导向轴(6)的左端处于螺纹槽(14)的内部。

6.如权利要求1所述的一种经编机梳栉电子横移装置，其特征在于：所述气缸(4)与连接板(9)通过推杆(13)连接，且气缸(4)与底座(1)的右表面通过螺丝连接。

技术总结
本实用新型公开了一种经编机梳栉电子横移装置，涉及经编机生产技术领域，包括横截面为矩形的底座，所述底座的上表面右侧焊接有右侧板，且底座的上表面左侧焊接有左侧板，所述右侧板的左侧设置有导向轴，所述左侧板的中间开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有调节块。本实用新型设计新颖，通过驱动电机做功带动主动齿轮转动，主动齿轮通过第一齿轮带动导向轴转动，导向轴转动带动调节块在移动槽内部左右移动，起到了横移功能，增加了横移精密性，通过气缸做功带动推杆向左运动，推杆通过连接板和驱动电机带动主动齿轮向左运动，使主动齿轮与连接齿轮啮接连接，即改变了横移速度。

技术研发人员：刘利平
受保护的技术使用者：湖南泰升自控科技有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.07.31