一种增加冷感持续度的印花面料的制作方法

本实用新型属于面料纺织领域，具体涉及一种增加冷感持续度的印花面料。

背景技术：

面料是人们必不可少的生活用品，它可以被广泛的用于制作衣服、台布和床上用品等。但随着生活水平的提高，人们不仅仅只关注普通面料的作用、款式和色彩，具有附加功能的面料，比如环保面料、弹性面料、防水面料等受到了人们的追捧。虽然面料的某些功能(如防水功能、阻燃功能)可以采用功能性整理技术来解决，但是有些功能必须采用功能性印花工艺技术来处理，才能更显得有效，更能达到功能性的要求。例如：针织物的内衣上印制保温功能的印花、外衣或帽子上印制夜光功能的印花和运动毛巾上印制降温功能的印花等。

在炎热潮湿的夏天，冷感印花面料制成的家居品已然成为了人们的首选，它采用独特的工艺使面料迅速散热，加速汗水排散并降低体温，从而保持织物的凉爽与舒适。但在目前的实际使用中，冷感印花面料的冷感效果不佳且持久性较低，在数十分钟后使用感与普通面料无异，还有些印花面料不耐水洗，牢固性不好，因此非常影响人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增加冷感持续度的印花面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种增加冷感持续度的印花面料，所述增加冷感持续度的印花面料包括冷感材料和基底面料；所述冷感材料涂覆在所述基底面料上形成印花图案。

进一步的，所述冷感材料通过印压的方式形成印花图案。

进一步的，所述冷感材料为冷感印花剂。

进一步的，所述冷感印花剂为相变微胶囊、氧化铝、印花粘合剂或固化剂。

进一步的，所述印花图案为圆点形、圆方间隔形、六边形、竖条纹形和横条纹形中的至少一种。

进一步的，所述基底面料为冷感面料或普通面料。

进一步的，所述冷感材料的厚度为0.1mm-1mm。当印花图案为圆点形、圆方间隔形、六边形时，印花图案的单个表面积为0.01cm²-9cm²。

进一步的，所述相邻印花图案之间的间隔距离为0.1cm-3.0cm。

进一步的，所述基底面料的克重为30g/m²-300g/m²。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

(1)本实用新型的增加冷感持续度的印花面料可以有效地提高30％的冷感值，从而提升冷感效果，还可以有效地延长冷感效果的持久度；

(2)该印花面料通过两次印压、低温烘干和高温烘干将冷感印花剂印压到基底面料上，因此该印花面料上的印花更加牢固且耐水洗，不会因为多次水洗而发生脱落；

(3)该印花面料使用简单、用途广泛，可用于制作床垫、枕垫、床单、被套和地毯等各种生活用品，比其他产品具有更好的优越性和使用感，因此具有实际的应用价值和广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的增加冷感持续度的印花面料的制备流程。

图2是本实用新型的增加冷感持续度的圆点形印花面料示例。

图3是本实用新型的增加冷感持续度的圆方间隔形印花面料示例。

图4是本实用新型的增加冷感持续度的竖条纹形印花面料示例。

图5是本实用新型的增加冷感持续度的横条纹形印花面料示例。

其中，1、冷感材料；2、基底面料。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。

实施例1

本实用新型所述的增加冷感持续度的印花面料包括冷感材料1和基底面料2，冷感材料1涂覆基底面料2的背面形成印花图案，以达到持续提供冷感的效果，而且冷感材料1与基底面料2是通过印压的方式相连接的。其中，基底面料可以是冷感面料或者是普通面料。

本实用新型所述的增加冷感持续度的印花面料的制备过程如下：

印花前，在平网印花机的两个丝网印网板之间间隔5米的地方安装低温烘箱，并将制备好的印花冷感剂放置在丝网印网板中，具体制作流程如图1所示。

(1)将基底面料固定在导带后，进入传动系统，当基底面料背面对准印花平网的位置停稳后，丝网印网板①下压贴紧基底面料将网板内放置的印花冷感剂透过镂空的图案印染到基底面料上，在第一次印花时，压力要轻，有助于形成胶膜。

(2)形成胶膜后的基底面料通过导带继续向前传动进入烘箱，低温下烘干胶膜。

(3)带有烘干胶膜的基底面料传动到丝网印网板②处，在丝网印网板②的下压压力下将印花冷感剂第二次透过镂空的图案印染到基底面料上，此时的压力是第一次的2倍。

(4)完成第二次印花的基底面料在传动系统的动力下，经过150℃高温烘箱，将胶膜彻底烘干后制得能够增加冷感持续度的印花面料。

成品的图样示例如图2-5所示，其中冷感材料1的厚度为0.1mm-1mm，基底面料的克重为30g/m²-300g/m²，当图案为单个形状时候，相邻的印花图案之间的间距为0.1cm-3.0cm，图案可以是圆点形、圆方间隔形、六边形、竖条纹形或横条纹形，也可以根据客户的需求定制图案的形状和大小。

其中印花冷感剂的制备过程如下：

(1)将白色乳液状的相变微胶囊和热传导剂氧化铝在混合容器中均匀混合形成混合物a后，静置12小时；

(2)将印花粘合剂加入到混合物a所在的容器中进行高速搅拌形成混合物b；

(3)将固化剂加入混合物b中进行高速搅拌形成胶状的冷感印花剂后，密封保存待用。

当相变微胶囊、氧化铝、印花粘合剂和固化剂的重量含量分别为35％、50％、10％和5％时，制成的冷感印花剂可以达到优越的冷感效果和手感。

本实用新型所述的增加冷感持续度的印花面料使用简单、用途广泛，可用在床垫，枕垫，床单，被套和地毯等各种生活用品的制作，只需要和底布或中棉等材料进行绗缝即可。该印花面料不仅可以提升30％的冷感值，从而提升冷感效果，还可以有效地增加冷感效果的持久度，而且该印花面料具有很好的牢固性和耐水洗性，不会经过水洗而脱落，比其他产品具有更好的优越性和使用感，因此具有实际的应用价值和广阔的应用前景。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种增加冷感持续度的印花面料，其特征在于：所述增加冷感持续度的印花面料包括冷感材料和基底面料；所述冷感材料涂覆在所述基底面料上形成印花图案；

所述印花图案为圆点形、圆方间隔形、六边形、竖条纹形和横条纹形中的至少一种；当印花图案为圆点形、圆方间隔形、六边形时，印花图案的单个表面积为0.01cm²-9cm²；所述相邻印花图案之间的间隔距离为0.1cm-3.0cm；

所述基底面料的克重为30g/m²-300g/m²。

2.根据权利要求1所述的增加冷感持续度的印花面料，其特征在于：所述冷感材料通过印压的方式形成印花图案。

3.根据权利要求1所述的增加冷感持续度的印花面料，其特征在于：所述基底面料为冷感面料或普通面料。

技术总结
本实用新型提供了一种增加冷感持续度的印花面料，所述印花面料包括冷感材料和基底面料，冷感材料涂覆在基底面料的背面，且冷感材料通过印压的方式涂覆在基底面料上。其中，所述冷感材料的印花图案为圆点形、圆方间隔形、六边形、竖条纹形或横条纹形；基底面料为冷感面料或普通面料。本实用新型提供的增加冷感持续度的印花面料可以提高30%的冷感值，从而有效地提升冷感效果并延长冷感效果的持久度；由于该印花面料经过两次印压和烘干，因此印花更加牢固且耐水洗，不会因为多次水洗而发生脱落；该印花面料使用简单、用途广泛，具有良好的优越性和使用感，因此具有实际的应用价值和广阔的应用前景。

技术研发人员：牟风彦;何福志
受保护的技术使用者：青岛正鸿祥贸易有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.10.20