一种缝纫机减少鸟巢装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及一种缝纫机减少鸟巢装置。

背景技术：

缝纫机在开始起缝时，机针下面需要留有一定长度的线量，以保证在开始缝纫时缝线不会从针孔脱落，但同时，所留的长线头会在缝料下面形成鸟巢结构，影响缝纫的美观。

目前在处理鸟巢时，采用以下两种方式：

一、先缝纫两针，然后停止缝纫，人工将线头剪断，然后再继续缝纫，这种方法费时费力，影响了加工效率；

二、采用夹线器，在开始起缝时，将面线夹住一段时间，使线头变短，这种方法虽然对减少鸟巢具有一定效果，但是，由于在缝纫时，缝纫机需要快速工作，夹线器会出现夹不紧或夹线时机难以控制，因此很难保证线头的长短；线头过长时，无法达到减少鸟巢的目的；线头过短时，又容易出现缝线从针孔处脱落的问题。

目前虽然也有一些减少鸟巢的装置，但是装置结构复杂，成本太高，对断线头不能进行很好的处理，因此，现在急需一种既简单又高效的减少鸟巢的装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型为解决现有技术中存在的缝纫过程里留有长线头，堆线产生鸟巢现象的问题，提供一种缝纫机减少鸟巢装置。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种缝纫机减少鸟巢装置，其特征在于：包括电磁铁安装架、挡线电磁铁、复位弹簧、挡圈、挡线连杆、挡线摆轴、挡线摆轴支架、挡线钩、夹线板安装架、夹线板、夹线板垫片、气嘴和气管；

所述的复位弹簧和挡圈设置于挡线电磁铁的铁芯上，挡线电磁铁的一侧固设于电磁铁安装架，挡线电磁铁的下端与挡线连杆的一端连接，挡线连杆的另一端与挡线摆轴的曲柄端连接，挡线摆轴的另一端穿过挡线摆轴安装架的下端两个相对应的圆孔内，并与挡线钩连接，挡线钩沿绕挡线摆轴做圆弧运动，所述的夹线板垫片固连于夹线板的下端面，夹线板固设于夹线板安装架上，所述的气嘴穿设于夹线板）下端孔内，并套设于气管内。

所述的气嘴位于夹线板垫片的一侧，并通过挡圈固定，平行于夹线板垫片。

所述的挡线钩的勾线端设置有一“v”型面，“v”型面与挡线钩的连接端垂直，挡线钩运动范围为机针下方至夹线板的垫片处。

所述的夹线板垫片具有一定弹性和摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型结构通过扫线钩，夹线板和吸气装置的相互配合，解决了现有技术中的缝纫过程中留有过长线头，产生出现鸟巢现象的问题；

本实用新型结构简单，易于安装。

附图说明

图1是本实用新型装配爆炸图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型总装配图；

图4是本实用新型左后侧结构示意图；

图5是本实用新型正面结构示意图；

标记说明：1-电磁铁安装架，2-挡线电磁铁，3-复位弹簧，4-挡圈。5-挡线连杆，6-挡线摆轴，7-挡线轴安装架，8-挡线杆，9-夹线板安装架，10-夹线板，11-夹线板垫片，12-吸气口，13-气管，14-机头，15-压脚，16-机针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种缝纫机减少鸟巢装置（参见图1-图5），包括电磁铁安装架1、挡线电磁铁2、复位弹簧3、挡圈4、挡线连杆5、挡线摆轴6、挡线摆轴支架7、挡线钩8、夹线板安装架9、夹线板10、夹线板垫片11、气嘴12和气管13；

上述挡线电磁铁2的一侧固设于电磁铁安装架1，电磁铁安装架1固连在机头14的后侧，复位弹簧3和挡圈4设置于挡线电磁铁2的铁芯上，挡线电磁铁2的下端与挡线连杆5的一端连接，挡线连杆5的另一端与挡线摆轴6的曲柄端连接，挡线摆轴安装架7的下端通过螺钉设置于机头14缝纫端的一侧，挡线轴安装架7上端通过螺钉固设于机头上，挡线摆轴6的另一端穿过固连于机头14上的挡线摆轴安装架7的下端相对应的两个圆孔内，挡线钩8的一端设置于挡线摆轴6的径向孔内，另一端设置于缝纫机压脚15与机针16之间，挡线钩8沿绕挡线摆轴6做圆弧运动，所述的夹线板垫片11固连于夹线板10的下端面，夹线板10固设于夹线板安装架9上，所述的夹线板安装架9设置于机头14的另一侧，所述的气嘴12穿设于夹线板10下端孔内，并套设于气管13内。

上述气嘴12位于夹线板垫片11的一侧，并通过挡圈固定，平行于夹线板垫片11，吸气口12正对着被夹住的缝线。

上述挡线钩8的勾线端设置有一“v”型面，“v”型面与挡线钩的连接端垂直，挡线钩8可以绕挡线摆轴6做圆弧运动，运动范围为机针16下方至夹线板的垫片11处，挡线钩8运动至夹线板垫片11处时，挡线钩8的运动是靠挡线电磁铁2和复位弹簧3来完成；在不通电情况下，挡线钩8在复位弹簧3的作用下与夹线板垫片11紧靠，将缝线夹紧，如图5所示；当挡线电磁铁2通电时，电磁铁动作会带动挡线摆轴6转动，挡线钩8运动至机针16下方，如图3所示。

上述夹线板垫片11所使用的材料具有一定弹性和摩擦力，可以有效防止缝线脱落。

本实用新型的工作过程：

在缝纫工作中，当上次缝纫结束，剪完线并且机针16处于上针位时，扫线电磁铁2通电吸合，带动挡线摆轴6转动，同时，吸气装置12工作，将前一次的线头通过吸气管吸走，挡线钩8从夹线板垫片11处转动到机针16下面勾住缝线，电磁铁2断电，在复位弹簧的作用下，挡线钩8带着缝线运动至夹线板垫片11处，挡线钩8前端的平面与夹线板垫片11紧靠，将缝线夹住。夹线板垫片11采用弹性摩擦力强的材料制成，可以有效防止缝线脱落。

在下次缝纫开始时，机针16带着缝线刺穿缝料，同时缝料向前运动，当挡线钩8端的缝线经过压脚15的过线槽根部时，会被压脚15上的刀片将多余的长线头切断，线头会留在挡线钩8与夹线板垫片11之间，待下次勾线时被吸气装置吸走。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种缝纫机减少鸟巢装置，其特征在于：包括电磁铁安装架（1）、挡线电磁铁（2）、复位弹簧（3）、挡圈（4）、挡线连杆（5）、挡线摆轴（6）、挡线摆轴安装架（7）、挡线钩（8）、夹线板安装架（9）、夹线板（10）、夹线板垫片（11）、气嘴（12）和气管（13）；

所述的复位弹簧（3）和挡圈（4）设置于挡线电磁铁（2）的铁芯上，挡线电磁铁（2）的一侧固设于电磁铁安装架（1），挡线电磁铁（2）的下端与挡线连杆（5）的一端连接，挡线连杆（5）的另一端与挡线摆轴（6）的曲柄端连接，挡线摆轴（6）的另一端穿过挡线摆轴安装架（7）的下端两个相对应的圆孔内，并与挡线钩（8）连接，挡线钩（8）沿绕挡线摆轴（6）做圆弧运动，所述的夹线板垫片（11）固连于夹线板（10）的下端面，夹线板（10）固设于夹线板安装架（9）上，所述的气嘴（12）穿设于夹线板（10）下端孔内，并套设于气管（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机减少鸟巢装置，其特征在于：所述的气嘴（12）位于夹线板垫片（11）的一侧，并通过挡圈固定，平行于夹线板垫片（11）。

3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机减少鸟巢装置，其特征在于：所述的挡线钩（8）的勾线端设置有一“v”型面，“v”型面与挡线钩的连接端垂直，挡线钩（8）运动范围为机针（16）下方至夹线板的垫片（11）处。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机减少鸟巢装置，其特征在于：所述的夹线板垫片（11）具有一定弹性和摩擦力。

技术总结
本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及一种缝纫机减少鸟巢装置。其为解决现有技术中存在的缝纫过程里留有长线头，堆线产生鸟巢现象的问题，本实用新型的技术方案采用的技术方案包括电磁铁安装架；电磁铁安装架上连接有挡线电磁铁，复位弹簧和挡圈设置于挡线电磁铁的铁芯上，挡线电磁铁的下端与挡线连杆的一端连接，挡线连杆的另一端与挡线摆轴的曲柄端连接，挡线摆轴的另一端穿过挡线摆轴安装架的下端两个相对应的圆孔内，并与挡线钩连接，挡线钩沿绕挡线摆轴做圆弧运动，所述的夹线板垫片固连于夹线板的下端面，夹线板固设于夹线板安装架上，所述的气嘴穿设于夹线板下端孔内，并套设于气管内。

技术研发人员：陈晓宇;高小松;高磊
受保护的技术使用者：西安标准工业股份有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.06.16