一种牛仔面料的制作方法

文档序号:21260602发布日期:2020-06-26 22:25阅读:348来源:国知局
一种牛仔面料的制作方法

本实用新型涉及纺织面料领域,更具体地说,它涉及一种牛仔面料。



背景技术:

牛仔面料分类方法很多,主要可以从制成的原料、纱线、织布、整理、外观等不同来分类,牛仔面料原料成分可分为纯纺和混纺两类,最初是以纯棉为主,后来为了改善纯棉牛仔服的特性,加入了一些其他化学纤维比如涤纶、腈纶、维纶、粘胶纤维等,近年来随着科技的进步,为了拓展牛仔面料的品类及其他特殊要求,又增加了极具牛仔风格的特殊非棉为主的牛仔面料,现有技术中这些纺织企业面临着两头受挤压的状况,牛仔企业的利润率比往年有所下降,但利润总额有所上升,这说明牛仔产品还是有很强的市场活力的,尽管业界普遍认为全球经济的复苏的基础还不够牢固并缺乏支撑,还将经历一个缓慢的过程,但是现在一些有远见的企业家为企业自身发展,正在不断寻求新型原料和新技术以提高产品附加值,增强产品的核心竞争力。就拿弹力面料来说:以前的弹力织物大都采用氨纶弹性原料,能够在一定程度上满足消费者对延伸性、舒适性的要求,但这种原料存在一些缺陷,如弹性回复性较差,经多次穿用后易产生塑性变形的问题。

针对上述问题,公告号为cn209257605u的中国专利公开的一种采用包芯弹力纱的牛仔面料,其技术要点是:一种采用包芯弹力纱的牛仔面料,采用包芯弹力纱的牛仔面料,包括牛仔布层和贴设于牛仔布层的棉布层;牛仔布层由第一经纱、第二经纱和纬纱编织而成;第一经纱和第二经纱平行交错布置;第一经纱和纬纱垂直交错编织,第二经纱和纬纱垂直交错编织;第一经纱为第一包芯弹力纱,第二经纱是第二包芯弹力纱,纬纱是双芯包芯弹力纱。

该方案解决了牛仔面料的弹性问题,使面料有弹性且舒适度好,第一经纱采用氨纶纤维作为芯线,第二经纱采用莱卡弹性纤维作为芯线,在径向上具有良好的弹性回复、尺寸稳定性,而且更优越的强度。第一经纱采用第一麻棉混纺纱包覆氨纶纤维的结构,亲肤、具有良好的吸湿性,舒适排汗。第二经纱采用十字型云母冰凉涤纶弹力丝包覆莱卡弹性纤维的结构,凉爽、保健,弹性好。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术牛仔面料弹性回复性较差,经多次穿用后易产生塑性变形的问题,本实用新型的目的在于提供一种牛仔面料,通过面料表层由经纱与纬纱呈三上一下斜纹组织交织而成用于保护弹力层,弹力层内的弹力纱线呈螺旋交叠状设置且交叠间隙内且设置有限位纱线用于固定三层牛仔面料层,从而解决回弹差、易变性的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:所述牛仔面料层包括面料表层、第一层牛仔面料层、第二层牛仔面料层和第三层牛仔面料层,所述第二层牛仔面料层上设置有弹力层,所述弹力层包括两根弹力纱线,两根所述弹力纱线呈螺旋交叠状设置且交叠间隙内设置有两根限位纱线,其中一根所述限位纱线用于固定第一层牛仔面料层与第二层牛仔面料层,另外一根所述限位纱线用于固定第二层牛仔面料层与第三层牛仔面料层。

通过采用上述技术方案,牛仔面料层包括面料表层、第一层牛仔面料层、第二层牛仔面料层和第三层牛仔面料层,第二层牛仔面料层上设置有弹力层,弹力层包括两根弹力纱线,两根弹力纱线采用弹力交捻纱,弹力交捻纱成本低,纱线的接头少,弹力高,表面平整光洁,交叠间隙内设置有两根限位纱线,两根限位纱线为折线横穿间隙内,其中一根用于固定第一层牛仔面料层与第二层牛仔面料层,另外一根用于固定第二层牛仔面料层与第三层牛仔面料层,使整体结构更牢固,第一层牛仔面料层和第三层牛仔面料层采用天丝制成。

本实用新型进一步设置为:所述面料表层包括经纱和纬纱,所述经纱和纬纱为三上一下斜纹组织交织成面料表层。

通过采用上述技术方案,面料表层包括经纱和纬纱,经纱和纬纱为三上一下斜纹组织交织成面料表层,三上一下斜纹组织交织使得面料表层的耐受力增大,提升了整体结构的稳定性,增加了牛仔面料的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面均设置有若干透气孔,若干所述透气孔阵列排列于第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面。

通过采用上述技术方案,第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面均设置有透气孔,透气孔为六边形透气孔且阵列排列于第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面,增加了面料的透气性且六边形透气孔增加了整体的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述透气孔内填充有弹性纤维。

通过采用上述技术方案,透气孔内填充有弹性纤维,弹性纤维在疏松结缔组织中略呈黄色,折光性强,富有弹性,对牵拉作用有更大的耐受力。

本实用新型进一步设置为:所述经纱为包芯弹力纱,所述包芯弹力纱以氨纶长丝为芯纱外包棉纤维。

通过采用上述技术方案,经纱为包芯弹力纱,包芯弹力纱以氨纶长丝为芯纱外包棉纤维,包芯纱制成的针织物或牛仔裤面料,穿着时伸缩自如,舒适合体。

本实用新型进一步设置为:所述纬纱为内外双层结构,所述内层为氨纶包覆纱,所述外层由超细纤维包裹而成。

通过采用上述技术方案,纬纱为内外双层结构,内层为氨纶包覆纱,外层由超细纤维包裹而成,氨纶包覆纱以氨纶丝为芯,短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱和涤纶弹性纱线,超细纤维比传统的纤维细,所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感,且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点,它还具有保暖、不发霉、无虫蛀、质轻、防水等许多无可替代的优良特性。

本实用新型进一步设置为:所述弹力层采用复合材料,所述复合材料由超细纤维和弹性纤维组成。

通过采用上述技术方案,弹力层采用复合材料,复合材料由超细纤维和弹性纤维组成,既有超细纤维的柔软性、抗皱性、透气性又保持了弹性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、弹力层包括两根弹力纱线,两根弹力纱线采用弹力交捻纱,弹力交捻纱成本低,纱线的接头少,弹力高,表面平整光洁,两根弹力纱线呈螺旋交叠状增强了弹力纱线的弹力,交叠间隙内设置有两根限位纱线,两根限位纱线为折线横穿间隙内,其中一根用于固定第一层牛仔面料层与第二层牛仔面料层,另外一根用于固定第二层牛仔面料层与第三层牛仔面料层,使整体结构更牢固。

2、面料本体包括经纱和纬纱,经纱和纬纱为三上一下斜纹组织交织成面料表层,三上一下斜纹组织交织方式使得面料表层的耐受力增大,提升了整体结构的稳定性,增加了牛仔面料的使用寿命。

3、第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面均设置有透气孔,透气孔为六边形透气孔且阵列排列于第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面,增加了面料的透气性且六边形透气孔增加了整体的结构稳定性。

4、透气孔内填充有弹性纤维,弹性纤维在疏松结缔组织中略呈黄色,折光性强,富有弹性,对牵拉作用有更大的耐受力。

5、经纱为包芯弹力纱,包芯弹力纱以氨纶长丝为芯纱外包棉纤维,包芯纱制成的针织物或牛仔裤面料,穿着时伸缩自如,舒适合体,纬纱为内外双层结构,内层为氨纶包覆纱,外层由超细纤维包裹而成,氨纶包覆纱以氨纶丝为芯,无弹性的长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱和涤纶弹性纱线,超细纤维比传统的纤维细,所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感,且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点,它还具有保暖、不发霉、无虫蛀、质轻、防水等许多无可替代的优良特性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为面料表层的结构示意图;

图3为经纬纱的剖面示意图。

图中:1、弹力纱线;2、限位纱线;3、第一层牛仔面料层;4、面料表层;5、第二层牛仔面料层;6、第三层牛仔面料层;7、经纱;8、纬纱;9、棉纤维;10、氨纶长丝;11、超细纤维;12、氨纶包覆纱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种牛仔面料,如图1所示,牛仔面料层包括面料表层4、第一层牛仔面料层3、第二层牛仔面料层5和第三层牛仔面料层6,第二层牛仔面料层5设置有弹力层,弹力层包括两根弹力纱线1,两根弹力纱线1采用弹力交捻纱,弹力交捻纱成本低,纱线的接头少,弹力高,表面平整光洁,两根弹力纱线1呈螺旋交叠状增强了弹力纱线1的弹力,交叠间隙内设置有两根限位纱线2,两根限位纱线2为折线横穿间隙内,其中一根用于固定第一层牛仔面料层3与第二层牛仔面料层5,另外一根用于固定第二层牛仔面料层5与第三层牛仔面料层6,使整体结构更牢固,第一层牛仔面料层3和第二层牛仔面料层5表面均设置有透气孔,透气孔阵列排列于第一层牛仔面料层3和第二层牛仔面料层5表面,透气孔内填充有弹性纤维,弹力层采用复合材料,复合材料由超细纤维11和弹性纤维组成。

一种牛仔面料,如图2所示,面料本体包括经纱7和纬纱8,经纱7和纬纱8为三上一下斜纹组织交织成面料表层4。

一种牛仔面料,如图3所示,经纱7为包芯弹力纱,包芯弹力纱以氨纶长丝10为芯纱外包棉纤维9,纬纱8为内外双层结构,内层为氨纶包覆纱12,外层由超细纤维11包裹而成。

面料表层4由经纱7和纬纱8呈三上一下斜纹组织交织组成,三上一下斜纹组织交织使得面料表层4的耐受力增大,增加了牛仔面料表层4的耐磨性,第一层牛仔面料层3和第二层牛仔面料层5表面均设置有透气孔,透气孔阵列排列于第一层牛仔面料层3和第二层牛仔面料层5表面,形成透气网用于透气,第二层牛仔面料层5的弹力层采用弹力交捻纱,赋予织物良好伸缩弹性、弹性回复率佳及蓬松感不易变形,弹力交捻纱呈螺旋交叠状,限位纱线2从交叠间隙中呈折线穿过用于固定三层牛仔面料,第一层牛仔面料层3和第三层牛仔面料层6起保护作用,维持弹性持久性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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